SNiP 2.04.05-86 no Apêndice No. 10 fornece instruções sobre o uso de sistemas de aquecimento de vapor e água na indústria e na vida cotidiana. O vapor é usado na produção, a água é usada na habitação. O vapor aquece dispositivos de aquecimento a temperaturas acima de 100 ° C, o que é perigoso para os residentes. Este documento não se aplica a residências privadas. A física dos processos de aquecimento a vapor consiste na utilização de vapor seco, que, ao condensar, libera muito calor. No processo de condensação de 1 kg de vapor, são liberados 2.300 kJ de energia térmica. Água resfriada a 50 ° C dá 120 kJ.
Aquecimento a vapor
A diferença na energia liberada explica as vantagens do aquecimento a vapor:
- número reduzido de radiadores;
- aquecimento rápido do sistema;
- nenhum efeito de “degelo” durante os intervalos de trabalho;
- custos de aquecimento significativamente menores durante a instalação e operação.
O segundo e o terceiro pontos são importantes para chalés de verão e casas de campo - edifícios visitados pelos residentes.
De acordo com a pressão do vapor utilizada no sistema, eles são diferenciados:
- Sistemas de alta pressão (acima de 6 atm) - permitem o aquecimento de grandes áreas com longas linhas de pressão e condensador.
- Baixa pressão (1,7-6 atm) - pode ser usado na construção de moradias privadas.
- Vácuo (pressão inferior a 1 atm) - uma oportunidade interessante para realizar a ebulição da água em temperaturas abaixo de 100 ° C e reduzir a temperatura dos dispositivos de aquecimento para uma temperatura segura. Eles são usados muito raramente devido à necessidade de garantir a alta estanqueidade do sistema.
Um sistema que se comunica com a atmosfera é considerado "aberto", não comunicando - "fechado".
As desvantagens do vapor incluem:
- aquecimento excessivo de tubulações e radiadores;
- desgaste dos elementos do sistema devido à agressividade do vapor;
- ruídos que acompanham a operação do sistema.
Durante a instalação, são usados esquemas de fiação de um e dois tubos. No primeiro caso, o vapor e o condensado se movem ao longo do mesmo tubo. O vapor sai da caldeira, condensado - em direção a ela. Em um sistema de dois tubos, o vapor flui pela linha de pressão até os radiadores e, condensando-se neles, retorna ao tanque em forma de água em forma de água para coletá-lo ou diretamente para a caldeira.
A inclinação ao colocar o aquecimento a vapor é tomada em 1-2% em direção ao movimento de vapor e condensado para sistemas de dois tubos. O mesmo 1-2% na direção do movimento do condensado é considerado para um sistema de um tubo.
Aquecimento de água
A popularidade do aquecimento de água quente deve-se à sua segurança e grande conforto. Existem sistemas com circulação natural e forçada. Na primeira, a movimentação do refrigerante ocorre devido à diferença de peso específico da água quente e fria, na segunda, é fornecida por uma bomba de circulação. Esquemas de instalação de um e dois tubos são usados.
Com circulação natural, o declive é medido dentro de 5-10 mm por metro linear do tubo. A inclinação no sistema de aquecimento é disposta na direção do movimento da água, ou seja, a linha de pressão é inclinada da caldeira para os radiadores, e a linha de retorno é inclinada dos radiadores para a caldeira. O aquecedor de água deve estar localizado abaixo dos radiadores, o que pode levar à necessidade de colocar a caldeira em um poço. Em uma casa particular, isso não cria problemas.Se um declive leva a um resultado semelhante ao instalar o aquecimento em um apartamento, é necessário aumentar a altura dos radiadores e reduzir o declive dos tubos. É necessário decidir qual declive mínimo no aquecimento com circulação natural pode ser adotado sem comprometer o desempenho. A prática sugere um valor de 5 mm por metro em execução. Para obter mais informações sobre os requisitos regulamentares, consulte SNiP 2.04.05.-91 *.
As bombas são usadas para criar o movimento da água em sistemas complexos. Se a bomba fornece uma taxa de fluxo de mais de 0,25 m / s, pode não haver declives de tubo. É importante que as bolsas de ar se movam mais rápido do que o líquido e se acumulem perto das válvulas de ar localizadas na parte superior do sistema. Durante a operação, são possíveis reparos que exigem a drenagem do refrigerante. Portanto, é aconselhável fazer os declives das tubulações de forma a garantir a drenagem completa do refrigerante.
Qual é a inclinação mínima adotada para sistemas de aquecimento de água depende das circunstâncias específicas. Não deve ser inferior a 3 mm por 1 M. O ângulo de inclinação da linha de aquecimento de tubo único é escolhido com base nas mesmas considerações.
Características do tubo de aquecimento
Os tubos usados em sistemas de aquecimento são divididos em metal e plástico. Os primeiros são:
- aço;
- feito de aço inoxidável;
- aço inoxidável ondulado;
- cobre.
Os materiais listados são duráveis e têm propriedades de alto desempenho, mas são caros e difíceis de instalar. Seu uso é justificado em sistemas de aquecimento a vapor.
Os tubos de plástico são:
- metal-plástico;
- polipropileno;
- feito de polietileno reticulado.
Suas vantagens comuns incluem facilidade de instalação, baixo peso e preço razoável.
Recomendações de instalação e montagem
Iniciando a instalação, de acordo com o projeto existente do sistema de aquecimento, determinar a localização da caldeira, radiadores, bombas, tanque de expansão, etc. Além disso, usando um nível, são aplicadas marcas nas paredes indicando que declive o sistema de aquecimento deve ter em todas as suas seções. Ao instalar tubulações de aquecimento com circulação forçada, as inclinações podem ser evitadas.
Testes de sistema pós-instalação
Após o término da instalação, a qualidade do trabalho executado é verificada visualmente. A principal tarefa do teste é identificar vazamentos. Via de regra, o método hidrostático é usado. O sistema é preenchido com água e a pressão é 25-50% maior do que a pressão de operação. Aguarde 1 hora. O comprimento total da seção a ser testada não deve ultrapassar 100 m. Outro método é o teste com ar comprimido. Antes de encher o aquecimento com um refrigerante, o ar comprimido é fornecido ao sistema com uma pressão de 1-1,5 atm superior à de operação, e a queda de pressão é monitorada por 30 minutos. Se não houver queda, o sistema é selado. Caso contrário, procure um vazamento. Determine o vazamento com sabão.
