Características de colocação de espuma de poliestireno sob o laminado

O piso laminado requer a preparação do substrato. Além de nivelar o concreto ou outro material, é preciso pensar no tipo de isolamento e em criar uma barreira à umidade, que pode arruinar o acabamento da placa de madeira. O poliestireno expandido sob o laminado resolve esses dois problemas e, além disso, é uma espécie de amortecedor, reduzindo a carga sobre o revestimento ao caminhar.

Quais são os tipos de polímero

Em escala industrial, três tecnologias principais para a fabricação de folhas de espuma são conhecidas para obter um produto de desempenho diferente:

• método de produção de forma não pressurizada;
• uso de equipamento especial de prensagem;
• recebimento de material na instalação da extrusora.

Qualquer um dos métodos permite obter um produto de alta qualidade projetado para realizar tarefas específicas de isolamento térmico.

Produto de polímero não pressurizado

Sem pressão significa poliestireno expandido, consistindo de grânulos do mesmo diâmetro, firmemente conectados uns aos outros sob a influência de um processo térmico. A densidade da estrutura determina a resistência do produto e varia de 50 a 15 kg por metro cúbico. O produto é marcado com a abreviatura PSB com números no final indicando dureza. O produto pode ser usado como isolamento para paredes e tetos de edifícios, diversos recipientes de metal e como espuma de poliestireno para pisos laminados.

O plástico de alta qualidade é fácil de distinguir do plástico de baixa qualidade quebrando a folha e verificando o diâmetro dos grãos - grãos de tamanhos diferentes indicam uma falsificação.

Espuma de poliestireno extrudado

PS é um produto feito em equipamento de prensagem por compactação de tipos de látex de matérias-primas usando agentes de expansão. A estrutura desse plástico consiste em células fechadas. As principais características da estrutura do polímero:

• falta de condutividade elétrica;
• baixa absorção de água;
• retenção de calor;
• bloquear a passagem de ondas sonoras;
• inadequada para o desenvolvimento da flora patogênica.

A estrutura de polímero da prensa pode ser usada em engenharia de rádio, pois é transparente para a passagem das ondas de rádio.

Material extrudado

Na fabricação de uma estrutura polimérica extrudada (EPS), a matéria-prima é fundida em uma extrusora e, em seguida, colocada em um molde. A massa endurecida possui células uniformes e é quase totalmente impermeável. Além disso, o desempenho em termos de estresse mecânico é muito maior do que qualquer outro polímero semelhante. O produto pode ser usado para qualquer finalidade de isolamento, inclusive como substrato para laminado de espuma de poliestireno.

Existem graus de EPS resistentes ao fogo feitos com a adição de retardantes de fogo à estrutura.

Produção de folhas de polímero extrudado

O processo de obtenção de uma folha de suporte de poliestireno passa pelas seguintes etapas tecnológicas:

1. Os grânulos são misturados com um corante, um iluminador e retardadores de fogo (se necessário).
2. Os grânulos são submetidos à formação de espuma seguida de envelhecimento por um certo tempo.
3. A matéria-prima é colocada em uma extrusora, onde é aquecida e sinterizada.
4. Através do bocal da caixa de aquecimento, a massa viscosa é conduzida para um dispositivo de tração especial.
5. A teia resultante é submetida a resfriamento em condições naturais ou à força.
6. Isso é seguido pelo processo de estabilização e retificação da superfície.
7. Na última etapa, a espuma de poliestireno expandido para o suporte é cortada em folhas e embalada.

A qualidade do material obtido depende da quantidade e tipo de aditivos que são adicionados à composição principal na primeira etapa do processo tecnológico.

Tipos de bases para pisos

Nem todas as placas de poliestireno são adequadas como isolamento sob o laminado. Existem vários tipos deste produto projetados especificamente para essa finalidade. A diferença entre eles está nas características operacionais e na espessura da camada de trabalho. As extremidades das juntas são retas e com ranhuras especiais obtidas por fresagem. Desta forma, as bordas processadas permitem um encaixe perfeito das juntas, evitando vãos.

À venda você pode encontrar o plástico em forma de rolos ou folhas soltas.

Material de 2mm

Um substrato de espuma de poliestireno deste tipo tem uma densidade na região de 40 quilogramas por metro cúbico. É permitida a utilização de tal espessura no sistema de piso radiante, desde que as telhas tenham uma perfuração especial para a penetração desimpedida do ar quente na superfície do piso. A desvantagem do material é a impossibilidade de nivelamento da base sob o laminado devido à sua pequena espessura, que deve ser compensada por uma preparação mais cuidadosa da mesa de concreto.

Substrato em três milímetros

Em termos de desempenho, o polímero apresenta maior densidade e durabilidade. Ele é capaz de suportar uma carga de 45 kg por metro cúbico. Os especialistas em instalação observam a capacidade superior do material de nivelar pisos irregulares. No mercado, um substrato de espuma de poliestireno de três milímetros pode ser encontrado na versão em rolo e na forma de acordeão feito de folhas.

Isolamento de cinco milímetros

A folha de espuma de poliestireno no piso para um laminado de 5 mm tem indicadores de isolamento térmico mais elevados do que um similar de 3 mm, em cerca de 2%. Além disso, é capaz de suavizar com eficácia pequenas irregularidades no concreto e em outros substratos.

A fim de evitar o acúmulo de umidade diretamente sob o isolamento, é recomendável pré-cobrir a mesa de concreto com uma camada de barreira de vapor.

Tecnologia de assentamento

A principal condição para a organização do substrato é que a junção entre as folhas ou rolos de polímero não coincida com a junção das placas laminadas ou de parquete. Isso é obtido colocando o isolamento em um ângulo de cerca de 45 graus em relação ao revestimento de acabamento. Caso contrário, a tecnologia se resume aos seguintes estágios:

1. Sujeira e partículas finas de detritos são removidas da superfície de concreto.
2. A betonilha é coberta com uma camada de barreira de vapor.
3. A estrutura do polímero é colocada em um padrão quadriculado.

Para não pisar na superfície, pode-se colocar o isolamento em partes na largura de duas tiras da placa.

Como escolher um fabricante

Um substrato de espuma de poliestireno de alta qualidade para trabalhar na melhoria da superfície do piso pode ser selecionado com base nas seguintes considerações:

• O fabricante do polímero deve ser bem conhecido dos consumidores.
• Uma ampla gama de produtos, vários graus de estrutura de polímero de extrusão, deve ser apresentada no mercado sob uma marca específica.
• Mediante solicitação, para cada tipo de produto, um gerente de fábrica ou um revendedor é obrigado a fornecer um certificado de conformidade e um pacote completo de documentos.

Em última análise, além do alto desempenho, o isolamento deve ser seguro para a saúde humana.