Fogão de aquecimento de tijolos faça você mesmo

Os fogões de aquecimento de tijolo ainda são procurados pelo usuário comum que vive em casas de campo ou em casas de campo. Com a ajuda deles, é possível aquecer não só o prédio residencial em si, mas também a sauna com banho de vapor disponível no local. Antes de construir um fogão em sua economia suburbana, é útil familiarizar-se com as variedades conhecidas dessas estruturas. Além disso, um mestre novato terá que estudar os esquemas básicos de assentamento de estruturas de fogões e dominar as técnicas de trabalhar com tijolos em casa.

Variedades de fornos

Antes de construir um fogão com suas próprias mãos, você precisará se familiarizar com os tipos de unidades existentes para a casa, subdivididos nas seguintes classes:

• construções para cozinhar;
• fogões para cozinhar e aquecer;
• fogões concebidos exclusivamente para aquecimento.

Um fogão faça você mesmo feito em casa é ideal para uma casa de verão ou uma área suburbana onde os proprietários vivem no verão. Na maioria das vezes, é usado como um suplemento para outros dispositivos de aquecimento para economizar em fontes de energia caras. Está equipada com placa e tanque especial para aquecimento de água potável. Apesar do pequeno tamanho da própria estrutura, sua produção de calor é suficiente para aquecer uma estrutura de médio porte.

Fogões de cozinha e aquecimento permitem:

• Cozinheiro;
• usar como forno;
• construir um tanque para aquecimento de água;
• organize um local para secar os alimentos.

Fornos deste tipo são procurados em chalés de verão durante os períodos de trabalho sazonal.

Estruturas puramente de aquecimento são usadas apenas para aquecimento de instalações residenciais e de escritórios. Muitas vezes são equipados com tanques adicionais, permitindo que sejam instalados no banho como lareira ou usados ​​para aquecer água.

Ao avaliar o projeto de um futuro forno, é necessário determinar em tempo hábil sua forma e dimensões, dependendo da sala em que está planejado para ser instalado.

Escolhendo um local para instalar um forno de tijolos

Antes de fazer você mesmo o fogão, é importante decidir sobre a zona de sua localização permanente. Pode ser construído em qualquer lugar, no entanto, o mais eficaz em termos de transferência de calor é considerado ser construído em uma parede entre duas salas adjacentes. Esta abordagem, com uma pequena área de construção, permite que você conviva com uma estrutura de aquecimento com transferência de calor suficiente.

Não é permitido instalar o recuperador junto à parede exterior da divisão, pois neste caso irá arrefecer e é inútil gastar o calor acumulado - para aquecer a rua. Ao escolher um local adequado, os seguintes pontos também são levados em consideração:

• a altura do teto na área de localização da estufa, permitindo que ela se encaixe no espaço de acordo com suas dimensões;
• a possibilidade de arranjar a fundação, atendendo ao facto de ser ligeiramente maior que a base;
• a ausência de vigas e caibros na área de saída da tubulação para o telhado.

A consideração destes fatores permitirá uma correta colocação do recuperador nas instalações.

Materiais de alvenaria

Ao considerar os materiais usados ​​no trabalho de alvenaria, em primeiro lugar, as variedades existentes de produtos de tijolo são levadas em consideração. Antes de escolher um esquema de assentamento ordenado, é necessário esclarecer para que tamanho de tijolo a estrutura será projetada, o que eliminará erros graves. A possibilidade de usar blanks em forma de cunha ondulada, muitas vezes usados ​​na colocação de abóbadas em arco, também é levada em consideração.

Para fachadas, tijolos com cantos arredondados ou outra configuração não padronizada são freqüentemente usados. O esquema do forno utilizado durante a operação leva em consideração todas as opções de material de tijolo, dispostas de acordo com o pedido e a tabela anexa a ele. Além disso, as seguintes características do produto são levadas em consideração:

• Resistência "de marca" de um tijolo, que é entendida como uma carga mecânica sustentada pelo material durante muito tempo sem consequências para a sua estrutura;
• resistência à geada;
• condutividade térmica;
• higroscopicidade.

O primeiro desses parâmetros é indicado pela letra M e um número simples de três dígitos indicando a carga permitida em kgf / cm². Para assentar a parte funcional do forno, é necessário um tijolo com uma qualidade de pelo menos M150. Se a estrutura do forno for particularmente grande, produtos das marcas M200 ou M250 serão necessários para sua construção. A resistência ao gelo do tijolo é indicada pela letra latina F na marcação com uma designação de número ao lado dela. Este último expressa um mínimo de ciclos de congelamento e descongelamento do material de tijolo sem perder suas características de resistência.

O recuperador é uma estrutura de engenharia térmica e deve acumular bem o calor, liberando-o gradativamente para o ambiente. Para cumprir este requisito, um tijolo é selecionado com um índice de condutividade térmica de pelo menos 0,61 W / metro por grau. A exceção são os materiais que vão para o acabamento externo da chaminé, onde as propriedades de isolamento térmico da estrutura são importantes.

A higroscopicidade ou capacidade de um material de absorver umidade é geralmente expressa como uma porcentagem de sua massa.

Tipos de tijolos

Qualquer fogão faça-você-mesmo, montado para os fins indicados, só pode funcionar se a matéria-prima for corretamente selecionada. Para sua construção, são utilizados os seguintes tipos de tijolos:

• silicato;
• cerâmica;
• selos pressionados.

Os produtos de silicato atraem especialistas com a forma correta, além de superfícies lisas e uma variedade de cores. Em sua fabricação, são usados ​​aditivos de areia e cal de quartzo bem purificados. Os tijolos cerâmicos feitos de tipos especiais de argila são ideais para assentar fogões e lareiras de todos os tipos.

Da descrição das variedades prensadas de produtos de tijolo, conclui-se que são produzidos com base na rejeição de rochas do grupo calcário: dolomita, calcário, rocha de concha, mármore e semelhantes. O cimento Portland, adicionado na proporção de 10% da massa total, desempenha aqui a função de aglutinante. Esse tipo é encontrado principalmente nos designs originais usados ​​na fabricação de pratos exóticos (churrasco, por exemplo).

Os fogões convencionais para uma casa ou banho são colocados exclusivamente em tijolos maciços.

Base para fogões faça você mesmo

É possível fazer um fogão de alta qualidade para uma casa se uma base confiável for preparada para isso. Cada vez mais atenção é dada a este elemento da construção do forno, uma vez que a capacidade de desempenhar suas funções depende da confiabilidade da base. Antes de equipá-lo é importante determinar as dimensões da estrutura do recuperador e seu peso total junto com a chaminé.

A profundidade da fundação depende dos seguintes fatores:

• qualidade do solo;
• levantamento do solo neste lugar;
• a profundidade de seu congelamento;
• nível do lençol freático.

Pelo projeto, as bases são monolíticas, solidamente concretadas com concreto, entulho, feito de pequenas pedras naturais e colunares (pilha). Os fornos de tijolos são tradicionalmente construídos sobre entulho ou fundações monolíticas, que apresentam as seguintes vantagens:

• facilidade de arranjo;
• preço barato comparativo de materiais;
• a capacidade de suportar peso significativo (carga).

Na construção de pequenas estruturas, a preferência é dada a uma fundação de entulho, em cujo arranjo se gasta menos dinheiro.

Soluções de forno de alvenaria

A resistência e durabilidade do forno em construção dependem diretamente do correto preparo da argamassa do forno de alvenaria, o que garante uma costura de alta qualidade. Sua espessura média não deve ultrapassar 8 mm, já que com o tempo surgem fissuras em juntas mais espessas, reduzindo significativamente a eficiência de aquecimento do ambiente circundante. Para isso, a argamassa de alvenaria é preparada com argila de alta qualidade misturada com areia cuidadosamente peneirada. De acordo com as instruções de preparo, ao amassar leva-se a um estado de massa homogênea que não contém grumos e grandes impurezas.

Existem vários tipos de argamassa para alvenaria: fina, normal ou gordurosa. Para obter qualquer um deles, quando misturado com água, observe atentamente a consistência da mistura até que ela atinja um estado semelhante a uma massa grossa. Assim que deixar de grudar nas mãos humanas e na espátula, a solução está pronta. Para o assentamento de tijolos refratários é preparada uma composição especial que, além da argila gordurosa, inclui areia de chamote, tomada na proporção certa.

Características da alvenaria de fogão

São conhecidas várias opções de assentamento, cujos diagramas são geralmente anexados aos desenhos dos fogões:

• Esquema holandês;
• Estrutura de aquecimento de V. Bykov;
• fogão "Stolbyanka";
• Construção de fogão sueco.

O mais comum é o sueco. Para traçar uma estrutura de fogão de acordo com esta opção, é necessário um diagrama de pedido, fornecido em muitos artigos temáticos na Internet. Nestes materiais, os seguintes detalhes de alvenaria são pintados passo a passo:

• como o arredondamento da captura da estrutura é mantido em filas separadas;
• como a sobreposição vertical é organizada nas costuras em cada um deles;
• em que fileira ficam as janelas dos pratos e os nichos funcionais do fogão;
• onde começa e como é colocada a saída da chaminé e outros pontos.

Após o conhecimento destes materiais, será possível proceder diretamente ao trabalho de alvenaria.

As nuances da alvenaria

Para obter uma alvenaria de forno uniforme em todo o perímetro com fixação da posição das fiadas iniciais, são suspensos cordões pelo exterior, fixados em vários pontos do chão e do tecto. Em seguida, eles passam para o cálculo passo a passo de todas as linhas subsequentes, cuja uniformidade depende dos seguintes fatores:

• a correta aplicação da solução na superfície de trabalho e distribuição sobre ela;
• a precisão da colocação de amostras individuais de tijolos;
• cumprimento do vão nas juntas e no corredor.

No processo de assentamento, atenção especial é dada à sobreposição das camadas adjacentes, nas quais as juntas de cada fileira seguinte são deslocadas em cerca de metade do tijolo em relação à anterior.

Segurança contra incêndios

Ao construir fornos de tijolo, as seguintes medidas de segurança contra incêndio devem ser observadas:

• se houver divisórias de madeira no local de assentamento, a distância mínima delas ao forno é de 130 milímetros;
• a direção recomendada de isolamento da parede é do lado da ranhura;
• a distância da chaminé às divisórias é de pelo menos 250 milímetros.

Ao implementar o último requisito, é permitido isolar as paredes por meio de alvenaria adicional.