A eficiência da chaminé de uma caldeira de combustível sólido determina seu desempenho, tiragem e segurança para as pessoas que vivem no edifício. A combustão do combustível produz fumaça e fuligem. Essas substâncias podem entupir a tubulação e causar incêndios quando se acumulam em grandes quantidades. A chaminé para uma caldeira de combustível sólido deve ser forte, à prova de fogo e durável. A condição para atingir esses critérios é a escolha correta do material e a aderência à tecnologia de instalação.
Tipos de chaminés para uma caldeira de combustível sólido
As chaminés para a caldeira TT podem ser feitas de forma independente ou você pode adquirir produtos prontos para instalação. A escolha é determinada pelas características de design do forno e do edifício, suas próprias habilidades e recursos financeiros.
Opções de material de tubulação para caldeiras de aquecimento de combustível sólido:
- Metal. Estruturas de ferro escuro são duráveis e acessíveis. O canal circular oferece boa tração. A desvantagem é que o metal enferruja rapidamente sob a influência do ácido formado pela interação da fuligem e do condensado.
- Tijolo. É um material testado pelo tempo que é resistente às mais altas temperaturas. Pode ser usado para construir uma chaminé para uma caldeira de carvão. No entanto, o tijolo entra em colapso rapidamente com as mudanças nos níveis de umidade.
- Vidro refratário. Esses tubos são considerados os melhores. Eles suportam altas temperaturas, não reagem a ácidos e não se forma fuligem nas paredes internas. A única desvantagem é o alto custo de produção.
- Tubos cerâmicos. As chaminés são resistentes ao forte calor e à corrosão. As paredes lisas não acumulam fuligem, o que contribui para o funcionamento eficiente da caldeira e para uma maior segurança.
- Tubos de cimento-amianto. Os produtos são baratos e fáceis de instalar. No entanto, não suportam forte aquecimento, podem ser instalados em fornos de longa queima e em seções da chaminé onde a temperatura desce a 350 graus.
- Aço inoxidável. Esses tubos toleram bem o calor intenso, mesmo do carvão. Os produtos são fortes, confiáveis e duráveis. No entanto, com o tempo, eles também podem se tornar vítimas da corrosão.
No local de instalação, as chaminés são divididas em tipos internos e externos. A escolha é determinada pela construção do edifício e pela capacidade do equipamento de aquecimento.
Indicadores ao escolher uma chaminé
Os fabricantes indicam recomendações sobre o diâmetro do tubo da chaminé da caldeira na documentação com que os produtos são concluídos.
Os seguintes critérios são usados para determinar a adequação do dispositivo de descarga de gás de combustão e do equipamento de aquecimento:
- Altura do tubo. Quanto maior for, melhor será a tração. Mas isso levará a um aumento da carga do vento e um aumento no comprimento do plano de contato com os produtos da combustão. O valor mínimo é uma altura de corte de 100 cm acima de uma cobertura plana ou 50 cm acima da cumeeira de uma cobertura de duas águas.
- Seção. A melhor opção é um círculo. Linhas quebradas reduzem a tração e depósitos de carbono se acumulam nos cantos, o que promove a formação de ácidos corrosivos.
- Limite de temperatura.Deve ser 20-30% superior à temperatura produzida pelo combustível selecionado. A madeira queima a 300 graus e o carvão pode gerar calor de até 900 graus.
- Durabilidade. Essa qualidade se deve à resistência do material à corrosão e à sua higroscopicidade.
- Área interna. Idealmente, deve corresponder ao bico da caldeira. Um aumento no diâmetro leva a uma diminuição no empuxo e uma diminuição no diâmetro torna difícil a remoção dos produtos da combustão.
Todos esses requisitos são atendidos por tubos de cerâmica, vidro e aço inoxidável.
Ao realizar projetos e cálculos, é necessário levar em consideração o custo dos materiais e avaliar com sobriedade suas capacidades para sua instalação.
Regras básicas de instalação
Ao construir uma chaminé para uma caldeira de combustível sólido, é recomendável cumprir uma série de regras que irão garantir o funcionamento eficiente do aquecedor.
As regras são as seguintes:
- Posicione o tubo a uma distância segura de superfícies e objetos combustíveis. Se isso não for possível, proteja-os com proteções feitas de materiais de baixa condutividade térmica.
- Evite a formação de curvas retas e acentuadas no percurso da rodovia. Essas áreas reduzem a tração e acumulam sujeira e fuligem.
- Se a altura do tubo for superior a 150 cm, devem ser feitas estrias para evitar que tombe ou se rompa com ventos fortes.
- Um coletor de condensado deve ser instalado na parte inferior da primeira seção do tubo. Isso evitará que ele fique obstruído com depósitos sólidos.
- Se a forma do tubo não corresponder à configuração da chaminé, deve ser usado um adaptador. Sele as rachaduras restantes com selante resistente ao calor.
O principal requisito da estrutura é a segurança contra incêndios e a ausência do risco de poluição por fumo nas instalações.
Recomendações de instalação de chaminés
A instalação da chaminé deve ser efectuada numa determinada sequência para que a estrutura seja robusta e estável.
Esta atividade consiste nas seguintes etapas:
- Preparação da base e instalação de caldeira a combustível sólido.
- Marcação para realização de furos, fixação de grampos e espaçadores.
- Fazer um furo na parede ou aberturas no teto, dependendo do método de instalação escolhido.
- Vedação de passagens com placas termo-isolantes com orifícios pré-fabricados para o tubo.
- Montagem da chaminé. A tecnologia é selecionada de acordo com o material selecionado.
- Selando os slots restantes. Instalação de um coletor de condensado. Instalação da tampa no corte superior do tubo.
A verificação da correcção da instalação é efectuada acendendo a lareira com jornais ou erva, verificando todas as juntas quanto ao aparecimento de fumo.
Chaminé de tijolos faça você mesmo
Uma chaminé de tijolo para uma caldeira de combustível sólido é bastante grande, mas isso não é uma desvantagem. A estrutura vertical tem uma boa capacidade calorífica e pode ser utilizada para aquecimento adicional da divisão, do circuito de água e aquecimento do sótão.
A construção é realizada na seguinte sequência:
- A solução é feita de uma mistura de areia e argila na proporção de 3: 1.
- Um tijolo vermelho queimado corpulento está sendo preparado, a qualidade das pedras está sendo verificada.
- Uma torre é projetada com um lado de 2-2,5 tijolos e uma espessura de 1 tijolo. A espessura da argamassa é tomada 1,5-2 cm. Para 4 alturas da pedra antes da sobreposição, o assentamento é suspenso.
- A penugem é projetada para reduzir o impulso e a temperatura dos gases de escapamento. Após a passagem do teto, a torre começa a se estreitar na largura de 1/8 de uma pedra em cada fileira.
- A alvenaria é retirada através do telhado, neste local é feita a próxima expansão (lontra), cuja altura total é de 6 fiadas.
- Fabricação de um defletor que evita que a turbulência do ar entre na tubulação.
Em conclusão, são realizados trabalhos de aquecimento e impermeabilização, após os quais é realizada uma fornalha de controle.
