Variedades e tamanhos de aquecedores para piso radiante

Para isolar pisos em prédios de apartamentos e casas de campo, é importante observar algumas tecnologias, caso contrário o efeito desejado não será alcançado. O trabalho de instalação pode ser realizado de forma independente, tendo previamente preparado todo o equipamento de trabalho, ou pode convidar especialistas.

Razões para aquecimento de pisos

Construção de piso radiante, sob a qual o isolamento é colocado

Para escolher o isolamento certo para água quente ou piso elétrico em uma casa ou apartamento particular, você precisa lidar com as principais causas da perda de calor:

  • mau isolamento térmico da fundação;
  • falta de aperto adequado na cavidade sob o piso;
  • a presença de lacunas na sobreposição.

As consequências são as mesmas - o acúmulo de umidade, levando à deformação do revestimento do piso. Observou-se que o linóleo e o carpete são resistentes à deformação, mas tornam-se pretos.

Com o tempo, se você ficar inativo, as paredes começam a se molhar devido ao piso frio, manchas pretas de mofo aparecem nelas. Isso é especialmente prejudicial para casas de madeira.

Tipos de isolamento térmico para um piso quente e métodos de isolamento

O isolamento térmico para pavimento radiante abrange produtos e materiais de construção, uma das características dos quais é a baixa condutividade térmica. Materiais de isolamento térmico são usados ​​para os seguintes fins:

  • proteção contra o calor;
  • para isolamento técnico;
  • proteção térmica de edifícios.

O isolamento para piso radiante pode ser diferente, a variedade nas lojas de ferragens é incrivelmente diversificada.

Lã mineral

Minvata é um isolamento natural com uma longa vida útil

A lã mineral é um isolamento de fibra feito de matérias-primas minerais. É caracterizado por alta porosidade, cerca de 95% do volume é ocupado por vazios de ar. Isso fornece excelentes propriedades de isolamento térmico.

O material ocupa uma das posições de liderança devido à sua facilidade de uso e custo razoável. Além disso, as vantagens da lã mineral incluem:

  • longa vida útil;
  • estabilidade das características químicas e físicas;
  • não queima;
  • excelentes indicadores de resistência à geada;
  • amortece o ruído.

Não se esqueça das desvantagens:

  • inferior em resistência a outros materiais isolantes de calor;
  • durante a instalação, é necessário colocar adicionalmente filmes impermeabilizantes e de barreira de vapor;
  • com a entrada regular de umidade, as propriedades de isolamento térmico diminuem.

O material é de origem inorgânica.

Lã de celulose

A vantagem da lã de celulose é o baixo teor de umidade e o respeito ao meio ambiente

Este material é uma matéria-prima de fibra de madeira, a estrutura é de grão fino. A substância contém cerca de 80% de fibra de madeira, 12% de ácido bórico (retardador de fogo) e 7% de anti-séptico (bórax).

Na construção, é feita uma distinção entre o método seco e úmido de colocar lã de celulose. Ao implementar o método úmido, o algodão úmido é soprado, o que requer o uso de equipamento especial de construção. As fibras de algodão contêm pectina, que, quando exposta à umidade, exibe propriedades adesivas.

Ao implementar o método de secagem, você pode colocar as matérias-primas manualmente ou usar equipamentos especiais. Para a instalação, basta derramar o isolamento na cavidade e compactar até atingir a densidade necessária.

As principais vantagens da lã de celulose:

  • baixo custo;
  • não há necessidade de organizar uma barreira de vapor - o material absorve a umidade e a devolve, enquanto as propriedades de isolamento térmico não se deterioram;
  • solidez do material de isolamento térmico, e como resultado - a ausência de "pontes frias";
  • as matérias-primas são assentadas pelo método de pulverização, o que permite isolar superfícies irregulares, vãos e ranhuras;
  • o material é totalmente seguro durante a instalação e produção.

Desvantagens da lã de celulose:

  • baixa resistência à compressão;
  • em comparação com a lã mineral, instalação mais trabalhosa.

O material é inflamável porque é feito principalmente de madeira.

Aglomerados e painéis de fibra

Os aglomerados podem ser usados ​​para nivelar e isolar pisos

Na fabricação de placas de aglomerado e de fibra, são utilizados principalmente resíduos de madeira, que são adicionalmente impregnados com óleos sintéticos e resinas e, posteriormente, submetidos a tratamento térmico.

O Fiberboard é dividido nos seguintes tipos: macio, isolante e de acabamento, superduro, semiduro e sólido.

O visual macio é frequentemente utilizado como material de revestimento isolante de calor para parquet, para revestimento de pisos, paredes e tectos.

As vantagens mais significativas do painel de fibra incluem o custo orçamentário. Seu uso acelera significativamente o trabalho. Das desvantagens - a proteção contra insetos e roedores é necessária, o material tem medo de umidade.

Isolamento de cortiça

O isolamento de cortiça é um material resistente, durável e amigo do ambiente

O material isolante é feito de casca de sobreiro. O material é ecologicamente correto, forte em flexão e compressão, leve, resistente à decomposição e encolhimento. Um bônus adicional - a matéria-prima é fácil de cortar e extremamente conveniente para trabalhar. A vida útil é de mais de 50 anos, o material é inerte.

São feitos vários tipos de isolamentos em cortiça, podendo ser pretos e aglomerados. O primeiro material é limpo, a suberina é adicionada ao aglomerado.

O aglomerado branco é produzido a partir da cortiça pré-triturada, que é prensada sob o efeito de altas temperaturas. O adesivo é gelatina, resinas ou cola orgânica.

As matérias-primas da cortiça só podem queimar, não queimar. É importante que, ao arder, o material não emita substâncias tóxicas para a atmosfera.

Para isolamento de pisos, são utilizadas principalmente placas com espessura de 25-50 mm.

isopor

A resistência da espuma e suas modificações permitem que sejam colocadas sob a mesa

O isolamento térmico de polímero refere-se a uma variedade de materiais. O isopor pode ser elástico, semirrígido e rígido. As matérias-primas são divididas em cloreto de polivinila (PVC) e espuma de poliestireno (PS).

Materiais termoplásticos que não são capazes de amolecer após apenas um ciclo de aquecimento:

  • resinas de silicone e epóxi;
  • materiais à base de substâncias fenólico-formaldeído;
  • espumas de poliuretano.

As espumas de poliestireno são feitas por dois métodos - sem pressão e sem pressão. Visualmente, eles não são diferentes um do outro. A estrutura da matéria-prima é um grande número de pequenas bolas presas umas às outras. O método de fabricação da prensa é mais comum hoje.

As principais vantagens do material:

  • os limites do regime de temperatura de operação estão praticamente ausentes;
  • duradouro;
  • fácil de usar;
  • tem excelente desempenho de isolamento térmico;
  • custo aceitável;
  • baixa absorção de água.

Desvantagens:

  • não "respira";
  • sob a influência do sol, o material é destruído;
  • combustível.

O fabricante afirma que o material não absorve umidade, mas na verdade isso não é totalmente verdade. Polyfoam absorve umidade, mas em quantidades muito pequenas. Em baixas temperaturas, a água congela, destruindo a estrutura da matéria-prima.

Há um grande número de materiais diferentes usados ​​ativamente para isolamento de piso. Os especialistas também recomendam prestar atenção à espuma de borracha e polietileno, espuma de poliestireno extrudado e espuma de poliuretano.

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