Montagem e instalação de um piso quente de um tubo de polipropileno

As opções de aquecimento não se limitam a radiadores montados na parede. Os sistemas de piso radiante tornam a sua estadia em casa especialmente confortável. Eles são elétricos e água. No primeiro caso, o aquecimento é realizado por um cabo, no segundo - por tubos com refrigerante quente. Um material confiável para a instalação do sistema é o polipropileno. Os tubos de plástico podem suportar altas temperaturas e durar até 50 anos.

Características de pisos de água quente

A sala é aquecida devido à circulação do refrigerante no circuito, colocado na mesa de concreto. A água é aquecida em caldeira de aquecimento conectada ao sistema. O movimento do líquido em um circuito fechado é fornecido por uma bomba de circulação. Além disso, o esquema de aquecimento por piso radiante inclui um coletor de distribuição, válvulas de corte e acessórios.

A base do piso é isolada e impermeabilizada antes da instalação. Após o assentamento, conexão e verificação do sistema, os tubos são despejados com mesa de concreto. O calor é distribuído uniformemente por toda a espessura da formação, acumulado e transferido para a sala. Esta é a melhor opção para aquecer a casa pelo princípio de convecção. Em salas bem isoladas, pode servir como a principal fonte de aquecimento.

Pisos de água quente são normalmente encontrados em casas particulares. Nos apartamentos, os sistemas não são proibidos, mas durante a instalação os moradores enfrentam algumas dificuldades.

É proibida a ligação do circuito de água ao sistema de aquecimento central, sendo necessária a instalação de caldeira autónoma. Além disso, é necessário verificar se o piso suporta o peso da mesa de concreto. Uma das principais desvantagens do sistema é a complexidade do reparo em caso de vazamento. Em um prédio de apartamentos, o problema resultará na inundação de vizinhos.

Vantagens e desvantagens do polipropileno

Um dos tipos mais populares de aquecimento de água é um piso quente feito de tubos de polipropileno. Dentre os diversos materiais disponíveis, ele é escolhido devido às suas inúmeras vantagens:

• Ausência de corrosão e depósitos.
• Por inércia química, o material não oxida ao interagir com o concreto.
• Os tubos reforçados têm a resistência necessária para o funcionamento seguro do sistema.
• A alta condutividade térmica do polipropileno garante uma rápida transferência de calor.
• Operação de longo prazo do piso quente. Com a instalação adequada, a vida útil é de 25-30 anos.
• Custo acessível de produtos de polipropileno.
• O material é resistente às oscilações de temperatura, não rasga com o congelamento da água.

Desvantagens:

• O polipropileno para piso radiante não é flexível, portanto, ao instalar o circuito, são necessários acessórios de conexão.
• Alto coeficiente de expansão quando aquecido.
• Para instalar o sistema, você precisa saber manusear uma máquina de solda.

Na escolha do material para instalação do sistema de aquecimento, são levados em consideração a espessura e o diâmetro dos tubos.

Tipos de tubos de polipropileno

Por design, os tubos são de camada única e multicamadas. Os dois grandes grupos são divididos em vários subgrupos de acordo com o tipo de material de base ou reforço.

Camada única

O escopo dos produtos depende do material usado para sua fabricação:

• PPH - produtos de homopropileno para abastecimento de água fria.
• PPB é um copolímero em bloco usado em sistemas de aquecimento de baixa temperatura.
• PPR - copolímero aleatório é a melhor opção para a instalação de piso radiante.
• O PPS é um polipropileno não inflamável que pode suportar altas temperaturas da água.

A pressão de trabalho é outro parâmetro de classificação. É indicado pelo fabricante na marcação dos produtos:

• PN10 é uma construção de parede fina classificada para pressão de 10 bar e temperatura de 45 ° C.
• PN16 - projetado para uma pressão nominal de 16 bar.
• PN20 - o produto é projetado para dutos com pressão de 20 bar e vazão de água de até 75 ° C.

Os tubos de fabricação russa têm uma classe de serviço determinada por GOST. Produtos da classe 3-4 são recomendados para aquecimento.

Multicamada

Tubos compostos por várias camadas são mais resistentes a danos e deformação quando aquecidos. O quadro de reforço é feito de fibra de vidro ou folha de alumínio. Ele está localizado entre duas camadas de propileno. A folha protege a tubulação da penetração de ar no sistema fechado. Os produtos com uma estrutura composta são usados ​​com mais frequência ao instalar um piso aquecido a água. Eles têm a rigidez necessária, não requerem decapagem durante a soldagem.

Nuances de aplicação

Para que o sistema de aquecimento funcione de forma eficiente, é necessário realizar um cálculo preliminar do número de tubos e selecionar um esquema de assentamento. É aconselhável fazer um desenho em papel milimetrado. Existem dois esquemas de camadas - "cobra" e "caracol". Para agilizar a instalação, os profissionais recomendam colocar o contorno em uma grade com células grandes, fixando-a com clipes plásticos. A colocação da tubulação pode ser dupla ou simples. O diâmetro ideal do tubo é de 16-20 mm.

Para o funcionamento normal de um piso quente, existem várias regras para a instalação de polipropileno:

• O comprimento total do circuito não deve exceder 80 metros.
• O passo recomendado das voltas é de 30 cm, para aumentar a intensidade do aquecimento, é reduzido para 15 cm.
• O padrão de postura "cobra" é mais simples, mas é adequado para salas pequenas.
• A temperatura do refrigerante deve estar entre 35-55 ° C.

Antes de iniciar o trabalho, o revestimento do piso é selecionado. O sistema de piso radiante é compatível com ladrilhos, laminados, linóleo.

Instruções passo a passo para instalar um circuito de polipropileno

Para instalar um piso quente de tubos de polipropileno com suas próprias mãos, você precisará das seguintes ferramentas:

• ferro de soldar para plástico com bicos;
• Tesouras para cortar tubos;
• roleta;
• nível de construção;
• furar.

É aconselhável usar um misturador de concreto para preparar uma solução de concreto.

Preparação da base

A base do sistema de aquecimento deve ser horizontal. Com diferenças significativas de altura, uma mesa de concreto é lançada. A estrutura é coberta com uma camada de impermeabilização. A opção mais prática é o filme plástico. Uma fita isolante é colada ao redor do perímetro da sala para compensar a expansão do concreto. A próxima etapa é o isolamento térmico. Para reduzir a perda de calor, placas de poliestireno expandido, poliestireno expandido e lã de basalto são colocadas sob o contorno. Os especialistas aconselham o uso de um material com uma superfície de folha. Ele reflete o calor na sala.

Instalação de tubos de polipropileno

Antes da colocação, um coletor de distribuição com uma válvula e válvulas é instalado. Um contorno será anexado a ele. Os tubos são colocados sobre isolamento ou malha de reforço com células de 10 × 10 cm. A segunda opção é mais conveniente e confiável. Ao trabalhar com polipropileno, é importante observar o regime de temperatura. A instalação é realizada em uma sala quente, onde está acima de + 5 ° C.

O contorno é definido de acordo com o esquema delineado. As seções individuais são conectadas com um ferro de solda. A solda dá uma costura forte e firme. Iniciantes são aconselhados a fazer alguns testes de solda para evitar danos à tubulação. Os tubos são presos à malha de reforço com braçadeiras de plástico e arame.Não aperte demais os fixadores.

Teste hidráulico

Após conectar o circuito à unidade de distribuição, o sistema é pressurizado. A tubulação é abastecida com água sob pressão. O procedimento ajuda a encontrar costuras de baixa qualidade, rachaduras. A água é deixada por um dia e os parâmetros de pressão são monitorados. Se forem estáveis, o piso quente é montado com alta qualidade.

Derramando mesa de concreto

A etapa final é o lançamento de uma mesa de cimento ao longo dos faróis. A solução é derramada no chão e esticada com uma régua. A espessura ótima da camada é de 5 a 7 cm. Após a pega do concreto, as balizas são removidas e os furos são selados com argamassa de cimento. Para uma secagem uniforme, a betonilha é coberta com uma película e regada com água durante 14 dias. O sistema de piso radiante é ligado após 1 mês.

Os tubos de polipropileno são duráveis, baratos e confiáveis. O material é facilmente montado, permitindo que você faça todo o volume de trabalho com as próprias mãos.