Ao preparar um projeto de sistema de aquecimento, surge a tarefa de escolher uma tubulação. Os parâmetros dos produtos utilizados dependem da potência térmica da caldeira, da ramificação das comunicações, das dimensões da habitação. Decidir o que é melhor usar - polipropileno ou metal-plástico para aquecimento e abastecimento de água ajudará no estudo das características dos tubos feitos desses materiais.
Critérios para escolher tubos para aquecimento
Antes de considerar as diferenças entre os tubos de polipropileno e metal-plástico, vale a pena listar os fatores que determinam as características dos produtos adquiridos. O diâmetro, materiais e construção preferenciais do fio são determinados por uma série de parâmetros:
- abertura ou fechamento das comunicações;
- potência da unidade de aquecimento, tipos de combustível usados;
- métodos de instalação de comunicações;
- a natureza da circulação (forçada ou natural);
- dimensões da habitação aquecida.
A temperatura do refrigerante, sua estabilidade e a pressão presente no sistema também são levadas em consideração. Uma baixa temperatura estável impõe muito menos demanda aos tubos do que as condições em que o golpe de aríete e as quedas de pressão ocorrem frequentemente. Estes últimos são típicos para aquecimento central, portanto, apenas comunicações de metal são usadas nele.
Para polipropileno
Em comparação com outros tubos de plástico, os produtos feitos deste material são caracterizados pela maior rigidez e resistência. Devido ao seu baixo preço e bom desempenho, eles se tornaram muito populares. Mas ao adquirir tais tubos, deve-se lembrar que existem diferentes opções para eles, diferindo em sua capacidade de resistir a altas temperaturas. Não faz sentido usar PP-N e PP-V para aquecimento: os produtos do primeiro tipo destinam-se apenas ao abastecimento de água fria, PP-V também pode ser usado para água mais quente, mas sua temperatura não deve exceder 50 graus.
Para sistemas de aquecimento, apenas tubos PPRC podem ser usados. Esses produtos têm uma estrutura de três camadas. A camada intermediária consiste em um material de reforço. Pode ser fibra de vidro ou alumínio. Para aquecimento, eles compram produtos que podem resistir à água a 90-95 graus. É importante que as paredes internas sejam lisas e a expansão térmica seja a mais baixa possível.
O mercado está repleto de tubos de polipropileno com alta taxa de expansão, que se deformam facilmente quando usados em condições de alta temperatura, por isso você deve estar atento a isso.
Para metal-plástico
Os tubos de plástico reforçado incluem componentes de alumínio e plástico. O principal critério para a compra de um sistema de aquecimento é a boa tolerância a altas temperaturas. Você deve levar tubos que são afiados para operação contínua a uma temperatura de 95 graus e podem suportar picos de até 110. O diâmetro e a espessura da parede também são importantes - eles são selecionados de acordo com as características de design do sistema.
Comparação de materiais
Ao escolher tubos de metal-plástico ou polipropileno para aquecimento, o proprietário deve compreender o comportamento desses materiais durante o funcionamento.Você também precisa levar em consideração os requisitos para a instalação de diferentes tipos de tubos.
Produtos feitos de metal-plástico podem suportar bem um refrigerante quente, sem deformar ou estourar. Eles podem servir nessas condições por até 50 anos. Para tubos de polipropileno, tais termos são realistas apenas para modelos com uma camada de reforço e uma marca de compatibilidade com água fervente. Se, pelo menos uma vez, você derramar água quente no tubo PP-B ou PP-H a uma pressão suficientemente alta, isso durará no máximo alguns anos após o incidente. Estes produtos destinam-se originalmente apenas à colocação de canos de água com baixas temperaturas.
No que diz respeito à resistência ao gelo, as características dos tubos feitos com esses materiais são idênticas: em nenhum caso o refrigerante deve congelar. Além disso, o metal-plástico, apresentando superioridade na maioria dos parâmetros operacionais, neste caso entra em colapso imediatamente. Produtos de polipropileno são capazes de suportar a expansão causada pelo gelo por um curto período de tempo.
Com um salto brusco de temperatura, os produtos de metal-plástico não aderem devido às diferentes taxas de expansão dos materiais constituintes. Isso se aplica ao congelamento e distribuição repentina de água mais quente. No primeiro caso, a costura soldada da peça metálica pode romper totalmente. O polipropileno se expande e os tubos ceder. Se baterem na parede ao mesmo tempo, o oleoduto pode entrar em colapso. É importante levar isso em consideração durante a instalação: o dispositivo de comunicação deve incluir suportes deslizantes.
Com um orçamento limitado, a categoria de preço muitas vezes se torna a principal na escolha de tubos de polipropileno ou metal-plástico. O primeiro material vence - o preço dos produtos feitos a partir dele é 2 a 3 vezes menor. Os acessórios também são baratos, o que não se pode dizer dos de metal-plástico: os próprios tubos são aceitáveis para o orçamento, mas as peças de montagem são muito caras.
As vantagens do polipropileno incluem sua elasticidade, devido à qual as comunicações permanecem herméticas mesmo depois que a água congelada nelas começa a descongelar. As versões reforçadas são resistentes aos esforços mecânicos e têm uma grande espessura de parede. O material não está sujeito à corrosão e não se deteriora com a baixa qualidade do refrigerante, pois possui propriedades dielétricas. É muito leve, o que o torna fácil de transportar e instalar. À venda pode encontrar acessórios de várias configurações para a instalação de comunicações, incluindo tubos de outros materiais.
A principal desvantagem deste plástico em termos de instalação é a falta de flexibilidade. Mesmo para criar uma pequena volta do contorno, você precisa soldar em elementos de ramificação ou adaptadores. Se alguma seção da comunicação estiver danificada, sua substituição completa é necessária: a junta soldada não pode ser reparada. Ao realizar o trabalho de instalação, isso deve ser levado em consideração: antes e depois de uma montagem potencialmente problemática (por exemplo, uma conexão ou uma torneira), até mesmo fragmentos são deixados para que você possa cortar o conjunto e inserir um novo. Além disso, com a soldagem de juntas de má qualidade, há o risco de que, com um aumento acentuado da temperatura, o plástico derreta e bloqueie o caminho do refrigerante. Na falta de experiência em fazer tais comunicações, é melhor confiar o trabalho aos mestres. Definitivamente, o polipropileno não deve ser usado para aquecimento centralizado: o material não tolera as mudanças bruscas de temperatura e pressão inerentes a este sistema.
Já o metal-plástico é flexível e capaz de manter a forma que lhe foi dada. No entanto, haverá problemas com raios pequenos - tentar dobrar o tubo dessa forma pode quebrá-lo. É melhor não dobrar manualmente, mas usar peças de mola ou um dobrador de tubos. O último fornece uma configuração suave. Além disso, as vantagens incluem a suavidade das paredes internas, que cria a melhor circulação, e boa tolerância ao refrigerante quente.
A principal desvantagem do metal-plástico é o comportamento insatisfatório quando a água está congelada: as paredes se rasgam facilmente.
Características da instalação de tubos
Na preparação para o assentamento, não se deve esquecer que os tubos de polipropileno não são utilizados em pisos quentes e outras estruturas fechadas (por exemplo, escondidos na espessura da parede). Devido ao alongamento térmico, as condições não são adequadas para eles quando o controle da conexão é impossível. O polipropileno é montado em uma temperatura ambiente de pelo menos +10 graus.
Requisitos primários
Tubos de plástico são conectados usando acessórios e uma máquina de solda por difusão. O uso de tal ferramenta criará a rigidez das juntas. Mas lidar com ele requer destreza e habilidade: se houver falta deles, é melhor convidar um mestre.
Uma maneira confiável de conectar tubos de metal-plástico é o teste de pressão, realizado com acessórios e um alicate. É recomendado para uso em estruturas fechadas. O método de pinça de conexão com a ajuda de chaves de encanamento também é usado.
Críticas de profissionais
Konstantin, especialista em aquecimento. A maioria dos tubos de polipropileno são adequados para abastecimento de água fria e o aquecimento pode causar deformação e derretimento do material. Em uma residência particular, na ausência de picos pronunciados de pressão e temperatura, a fiação é feita de polipropileno reforçado com marcações que indicam a adequação para tais tarefas. Mas o metal-plástico é melhor.
Andrey, construtor. O polipropileno é facilmente deformado pela água quente e, ao contrário, é mais resistente ao congelamento do que o metal-plástico. Além disso, o polipropileno tem um alto coeficiente de expansão linear. O metal-plástico também ganha em termos de flexibilidade.
Em termos de confiabilidade, flexibilidade, resistindo aos parâmetros divergentes do transportador de calor, os produtos de metal-plástico apresentam os melhores resultados. Na impossibilidade de destinação de recursos para tais produtos, utiliza-se polipropileno reforçado, desde que as características de aquecimento sejam adequadas ao seu funcionamento.
