Existem muitos materiais de isolamento de folha de polímero para construção à venda. Cada tipo de poliestireno é projetado para fins específicos de isolamento térmico. Um produto selecionado incorretamente pode trazer consequências indesejáveis após a sua instalação: um efeito de isolamento fraco, umidade nas paredes e até mesmo destruição de estruturas de suporte. Para evitar problemas, é necessário estudar as características dos produtos e conhecer a densidade necessária da espuma de poliestireno extrudido.
Qual é o material
Dentre todos os poliestirenos expandidos, a extrusão é o mais durável. Este polímero é produzido na forma de folhas de um determinado tamanho. A própria estrutura é obtida pela espuma de poliestireno, enquanto passa por uma etapa de aquecimento em uma extrusora até sua fusão. Em seguida, é espremido em uma determinada forma e cortado após o resfriamento.
A alta resistência desse isolante térmico é devido à sua estrutura de malha fina obtida no momento da sinterização. Os poros dentro do polímero têm uma forma circular fechada, de modo que o plástico de extrusão (EPPS) não permite a passagem de vapor e umidade.
Características da classe
EPS de diferentes tipos tem características diferentes. Todos os produtos extrudados conhecidos podem ser divididos em três grandes grupos:
- Classe 30. O produto é usado para isolamento térmico de estruturas que não estão sujeitas a esforços mecânicos: comunicações subterrâneas, partes verticais de fundações, superfícies de cobertura.
- Classe 35. O produto pode ser usado tanto no exterior como no interior das instalações para isolar paredes, tectos e pisos. As placas diferem no conteúdo de aditivos retardadores de chama na estrutura para melhor resistência ao fogo.
- Classe 45. Os plásticos de extrusão nesta categoria são os mais duráveis em termos de compressão exercida sobre eles. Eles podem suportar cargas de até 0,5 MPa. A principal aplicação de tal produto é encontrada na indústria da construção na construção de vias, faixas de decolagem de transporte aéreo, no isolamento de lajes monolíticas.
Características de Penoplex disponíveis no mercado nacional:
- As folhas têm 15,12, 10, 8, 6, 5, 4, 3 e 2 cm de espessura.
- Dimensões da tela: 120x60 cm e 240x60 cm.
- Índice de condutividade térmica 0,032-0,030 W / m * С.
- O indicador da resistência à compressão é 0,5-0,2 MPa.
- A absorção de umidade é de cerca de 0,40%.
- Índice de inflamabilidade G4.
Penoplex é um produto nacional produzido na cor da cenoura. O polímero destina-se ao uso industrial e doméstico.
Technoplex é uma espuma de poliestireno extrudido, que tem menos variedades em termos de espessura da teia, representada por 10, 5, 4 e 3 centímetros. Padrões para dimensões de folha para estes produtos: 118x58 cm e 120x60 cm. As características de isolamento térmico do material são piores em cerca de 0,002 W / m * C do que Penoplex, mas a absorção de umidade é 0,2% menor. Devido à presença de inclusões de grafite na estrutura do polímero, o isolante térmico tem maior resistência. Ele pode ser usado para estruturas de construção pesadas.
O plástico URSA extrudado é produzido por um fabricante importador. A empresa fabrica isolantes poliméricos com folha padrão de 125x60 cm e espessura de 10 a 3 cm.Em termos de resistência e inflamabilidade, o produto é semelhante ao Technoplex.
Pontos fortes e fracos da espuma de poliestireno extrudado
Entre as vantagens do XPS estão excelentes características de isolamento térmico, resistência, resistência à umidade e leveza das chapas.
É fácil e conveniente trabalhar com o material, nenhum equipamento de elevação potente é necessário para fornecer isolamento aos andares superiores do canteiro de obras.
Pelas desvantagens do produto, a inflamabilidade está em primeiro lugar. A uma temperatura ambiente de mais de 75 graus Celsius, vapores nocivos começam a ser liberados da estrutura. Além disso, você não pode deixar o isolador de calor sob a luz solar direta, que o destrói. Os roedores podem se estabelecer na espessura.
Comparação com material de espuma
Em comparação com o isolamento extrudado, a espuma de plástico (PS) tem uma tecnologia de fabricação completamente diferente, o que acaba por fazer diferenças nestes dois produtos:
- Em termos de resistência, a espuma de qualquer marca é muito frágil e pode suportar uma pressão máxima de apenas 0,2 MPa.
- A estrutura consiste em esferas individuais de diferentes tamanhos, unidas por sinterização em uma prensa.
- As células possuem micro-ranhuras entre si, o que contribui para a absorção parcial da água pela espuma.
PS nunca é usado para isolar estruturas que podem ser submetidas a qualquer esforço mecânico. A cor da espuma é sempre branca como a neve.
Se compararmos o EPSP com o PPP de plástico comum, a vantagem deste último pode ser considerada uma tecnologia de fabricação mais barata e permeabilidade ao vapor, que também é maior, devido à qual edifícios isolados têm a capacidade de trocar gás com o meio ambiente. Em todos os outros aspectos, o material é inferior ao isolamento por extrusão.
Aplicação do produto
O isolamento extrudado é usado principalmente na indústria da construção para isolar vários objetos e comunicações. Como isolante térmico, o XPS é adequado para fornecer:
- paredes do edifício externas e internas aos cômodos, exceto para cômodos onde a temperatura exceda 60 graus Celsius;
- fundações, porões e lajes monolíticas de vários designs, tanto nas extremidades quanto embaixo delas;
- área cega quente ao redor da casa;
- rede de aquecimento e rede de aquecimento;
- quaisquer instalações subterrâneas e comunicações.
Além de todos os itens acima, o EPPS pode ser colocado na base de estradas e trilhos aquecidos. Existe também um painel em sanduíche, cujo espaço interno é preenchido com um polímero espumoso.
Fazendo em casa
É impossível obter XPS em casa, o que requer equipamentos caros - uma extrusora e uma linha de produção. Você pode fazer espuma de plástico comum com grânulos de poliestireno. Ao mesmo tempo, a atenção não deve ser direcionada para a produção independente de chapas - ela não será lucrativa. Tal empreendimento é adequado para a obtenção de formas bizarras com o propósito de praticar o Feito à Mão. O processo tecnológico é o seguinte:
- Os grânulos são despejados na quinta parte do balde e a mangueira do gerador de vapor é direcionada para eles.
- A matéria-prima é mergulhada no vapor e simultaneamente misturada até aumentar de tamanho.
- As bolas são dispostas em uma forma pré-preparada e continuam a aquecer com um jato quente até o momento da sinterização.
Ao final do processo, a massa pode esfriar. O molde é aberto ou quebrado para obter o produto acabado. Quanto mais elegante for a coisa, menor será o diâmetro das bolas iniciais.
Instalação de isolador de calor
A fixação das folhas de isolamento extrudido em superfícies horizontais é realizada com cola à base de cimento-polímero. Para suportar o vento e outras cargas, é imprescindível reforçar a fixação de cada placa com cavilhas de plástico com chapéus em forma de guarda-chuva.
Se o EPS for colocado em substratos de concreto horizontais, a melhor maneira é colocá-lo sobre mastique de betume.
É necessário estudar cuidadosamente as características da cola betuminosa antes de usar. Nem todos os graus desta substância são adequados para os polímeros em questão. O resultado de uma seleção incorreta pode ser a dissolução da superfície do isolamento.
Todas as placas de EPPS possuem superfícies lisas, por isso não aderem bem a superfícies de concreto e gesso localizadas verticalmente. Não importa qual lado da laje é o lado interno ou externo - eles têm a mesma estrutura. Recomenda-se que, para uma melhor adesão à estrutura de suporte, escove um lado da espuma com uma escova de metal para obter uma aspereza.
No processo de instalação do isolamento, uma das operações é cortar peças sob medida nos locais onde as dimensões do produto vão além da estrutura fechada. Para cortar o XPS, tudo o que você precisa fazer é usar um canivete com lâminas substituíveis. O corte é conveniente para ser executado em uma superfície plana, como aglomerado ou OSB.
Fabricantes populares
O poliestireno expandido tem muitas vantagens, por isso muitos fabricantes estrangeiros e nacionais incluíram este isolamento para construção em sua linha de produtos.
Thermit é uma planta de Krasnoyarsk para a produção de isolamento térmico eficaz. Produz XPS para várias tarefas de isolamento. Os produtos são feitos de acordo com GOST 32310-2012 e ganharam muitas medalhas em exposições.
Comfort é XPS, que é uma das marcas da Penoplex. Apresenta-se em diferentes espessuras com dimensões de chapa de 585x1185 mm. A entrega vem embalada com uma película especial que protege contra a radiação ultravioleta.
