Um fogão de ferro fundido, também chamado de deck de cozimento, permite que os alimentos sejam cozidos e melhora o aquecimento ambiente. Devido às propriedades do ferro fundido, o painel tem transferência de calor inercial: no processo de resfriamento lento da superfície, é realizado o aquecimento uniforme da casa ou chalé de verão. Para que o ladrilho sirva por muito tempo sem perder suas qualidades úteis, é necessário abordar com responsabilidade sua seleção e instalação.
Características da placa de ferro fundido
A placa de cozimento é instalada em cima do plano horizontal do forno. É feito por fundição de ferro fundido cinzento grau SCh 15-20. Este metal forte e refratário é uma liga de ferro-carbono, que também inclui silício, fósforo, manganês e enxofre. Essas impurezas aumentam significativamente as propriedades físicas e químicas do metal.
Uma placa de ferro fundido para um fogão tem as seguintes qualidades:
- Resistente a choques de temperatura. O produto não deforma ao seguir as regras de uso.
- Desempenho anticorrosivo. Imediatamente após a fundição, os painéis são cobertos por uma camada de ferrugem, tornando-os imunes à corrosão.
- Ótimo peso. As placas de ferro fundido são pesadas, o que lhes confere estabilidade.
A qualidade do produto está sujeita a requisitos como o nivelamento da superfície, a ausência de arranhões, lascas e outros danos.
Variedades de pisos de ferro fundido para cozinhar
Independentemente da configuração, todos os ladrilhos desempenham perfeitamente a função de transferência de calor, podendo cozinhar alimentos sobre eles. Os decks de cozinha são de dois tipos - pré-fabricados e sólidos. A diferença entre as primeiras está nas lacunas térmicas entre as peças, pelas quais a dilatação do metal aquecido é compensada. Mas cada tipo possui recursos adicionais.
Lajes pré-fabricadas
Estruturalmente, eles se parecem com painéis de metal com vários anéis de diâmetros diferentes, que são instalados uns nos outros. O resultado é um único plano. As placas de forno pré-fabricadas podem ter de um a seis queimadores, e você pode variar seu tamanho para determinados pratos removendo e colocando os anéis.
As placas de fogão pré-fabricadas em ferro fundido são caracterizadas por um longo período de funcionamento e resistência a temperaturas extremas. Devido às lacunas entre os anéis, o ferro fundido, que se expande quando aquecido, não é deformado ou danificado.
Para tornar os produtos mais duráveis, eles são equipados com reforços internos. Uma vantagem significativa dessa adição é um aumento na temperatura do painel e um aumento na eficiência.
Lajes maciças
São chapas de ferro fundido com um ou dois queimadores redondos de seção transversal constante. Existem também modelos para surdos, que são uma folha monobloco sem queimador. Os modelos de uma peça quase não têm lacunas de expansão, por isso não são tão práticos e duráveis quanto os pré-fabricados. A deformação do painel de aquecimento pode ocorrer devido à falta de espaço livre. Já as placas do tipo maciço para forno apresentam vantagens - facilidade de instalação e baixo preço em comparação com as pré-fabricadas.
Critérios para escolher um fogão
Primeiro, as dimensões do painel são estimadas. Isso é feito na fase de montagem do recuperador de acordo com os desenhos ou posteriormente, se os ladrilhos forem embutidos no produto acabado. As superfícies de ferro fundido são quadradas ou retangulares. Na maioria das vezes, eles são produzidos nos seguintes tamanhos:
- 340x410 mm;
- 340x510 mm;
- 340x585 mm;
- 410x660 mm;
- 410x710 mm.
Em termos de espessura de superfície, são produzidos de 8 a 17 mm - o critério é importante considerar se os pratos para cozinhar são superdimensionados e pesados. O peso do painel varia de 10 a 55 kg.
A quantidade de queimadores de ferro fundido para diferentes fogões depende das dimensões da chapa e da vontade do proprietário: existem opções de queimador único, existem produtos com seis pontos de aquecimento. Para um fogão por medida, pode ser feito o pedido em uma loja especializada para a produção de uma superfície de ferro fundido sob medida. Mas seu custo é muito mais do que um fogão padrão.
Vale a pena considerar a qualidade e composição do material usado para fazer o painel. Se lascas, arranhões e outras falhas forem encontradas na superfície, é melhor recusar a compra.
Os fabricantes nacionais e estrangeiros dedicam-se à produção de superfícies para cozinhar. Destes últimos, os produtos da marca finlandesa Pisla são procurados. Por exemplo, o recuperador de ferro fundido de duas bocas HTT 3A de cor preta 985 x 650 mm provou-se bem. Além disso, a empresa oferece fundição de ferro fundido para lareiras. A produção doméstica não fica atrás de seus concorrentes estrangeiros. Os fabricantes russos mais populares são NMK, Litkom, Fundição Russa, Fundição em Fornalha Rússia, SibStalShar.
Sutilezas de instalação
A expansão térmica dos vários materiais deve ser levada em consideração durante a instalação. Por exemplo, as altas temperaturas afetam o tijolo e o ferro fundido de maneira completamente diferente. Se, durante a instalação, o piso de cozimento for firmemente vedado na alvenaria, logo esse fogão simplesmente entrará em colapso como resultado da expansão do metal.
Instalando telhas em um fogão de tijolos:
- Uma lacuna horizontal de 5 mm é deixada entre a estrutura de aquecimento e o painel. Graças a ele, a expansão térmica entre os objetos será compensada e o período de operação aumentará.
- A placa está instalada numa posição estritamente horizontal sobre uma base plana - os ladrilhos não devem tocar. Para determinar se há desvios ao longo do horizonte, um nível de construção é usado. O maior dos círculos de ferro fundido para o forno está localizado acima da câmara de combustão.
- O painel é montado em uma composição de argila-amianto. Esses materiais são resistentes a altas temperaturas. A solução pode ser feita por você mesmo, triturando e misturando os componentes com água, ou diluída em uma já comprada e pronta. Em consistência, deve ser semelhante ao creme de leite líquido. Durante a instalação, certifique-se de que as fendas horizontais permanecem vazias, caso contrário o recuperador desmoronará rapidamente.
- Um fio ou tecido de amianto é colocado sob a base do painel.
- A fileira superior de tijolos, sobre a qual é colocada a folha de ferro fundido, é "anelada" por um canto de metal - isso dará resistência à estrutura.
É necessário aquecer o recuperador pela primeira vez após a instalação da superfície de forma especial: após a montagem do painel, aqueça gradualmente até 640 graus por 8 horas, adicionando 70-80 graus por hora. Quando a temperatura desejada é atingida, o fogão esfria até que o combustível se queime completamente.
Devido ao aquecimento gradual, o estresse interno do ferro fundido é removido, a placa do fogão torna-se mais durável. O procedimento tem um efeito positivo no funcionamento posterior da estufa e dos ladrilhos, evitando que se dobrem e fendam.
A instalação em um fogão de metal segue os mesmos princípios. Mas deve-se levar em conta que o ferro fundido é um material pesado, portanto, uma estrutura de tijolo é capaz de se deformar com seu peso. É necessário um reforço adicional do forno com um canto de ferro fundido. É possível aplicar um "suporte" e de outro material resistente.
Regras de manutenção e operação
As superfícies de ferro fundido são projetadas para uso em fogões domésticos que requerem combustíveis sólidos, como madeira, pellets ou carvão. O painel é fácil de operar. Basta aquecer o fogão e esperar que os queimadores aqueçam.
Ao trabalhar com ladrilhos, você deve seguir as regras:
- Não deixe que o líquido entre em contato com o painel quente.
- Evite choques e outros impactos mecânicos durante o transporte ou uso.
- Não sobrecarregue o fogão.
A mesa de cozimento não precisa ser tratada com nenhuma solução química. Para cuidar é necessário limpar sistematicamente o painel resfriado com um pano úmido, remover restos de alimentos queimados com uma escova de cerdas duras. Não se preocupe se a ferrugem aparecer no ferro fundido como resultado de um tempo de inatividade prolongado, ela desaparecerá quando a superfície aquecer.
O ferro fundido é um material despretensioso, mas ao mesmo tempo tem seus pontos fracos. A principal desvantagem é a fragilidade. Em caso de manuseio descuidado do produto ou devido a impactos sobre ele, fissuras e cavacos se formam na superfície. Tal painel só pode ser descartado, pois não será possível consertar os defeitos com solda.
Uma placa de ferro fundido rachado pode ser soldada com um eletrodo de cobre, desta vez, o ferro fundido para tais placas é mal vazado, fundido, para facilitar a fabricação da fundição, o fabricante acrescenta aço a ela, o que aumenta sua capacidade de penetração no molde , e isso, por sua vez, não leva a nenhuma deformação permanente quando aquecido, aquecido, dobrado, resfriado, endireitado, infelizmente, em busca do lucro, o fabricante se cala sobre isso. - procure fogões usados da época da URSS. então não foi.
Eu concordo, mas ainda rachado. Não é esse vazamento. A busca do lucro. Sob BREZHNEV isso não era, e onde conseguir os pratos antigos. Ao nosso lado estava um fundido onde serviam na hora: pratos, grades e outros. tudo se foi.