A espuma de polietileno ou polietileno espumado (doravante denominado VPE) é um material sintético de baixa condutividade térmica, portanto, é utilizado para isolamento de pisos, estufas, na indústria automotiva e em muitas outras indústrias. É denominado espumado porque tem uma estrutura porosa. O material atinge essas propriedades físicas graças a uma tecnologia de produção especial.
Características do polietileno espumado
Para obter um isolamento de espuma, os grânulos são despejados em um vaso de fusão e um aditivo é adicionado, então a mistura é aquecida e soprada, onde o material esfria. Em seguida, é nivelado e enrolado em rolos. Se você precisar aplicar o VPE na folha, faça isso aquecendo dois materiais, conectando-os.
Esta é apenas uma tecnologia, mas existem outras. O polietileno é espumado química ou fisicamente, submetendo a matéria-prima à pressão. As cavidades de ar são formadas internamente, fechadas umas das outras por divisórias, devido às quais o VPE transmite mal o calor e o som.
Características do material
Produz-se espuma de polietileno de diferentes espessuras - de 1 a 200 mm. Este material é leve - sua densidade varia de 20 a 80 kg / metro cúbico. Os indicadores técnicos são os seguintes:
- Faixa de temperatura de 60 a 100 graus Celsius negativos. É impossível operar acima de 100 graus - WPE é um material combustível. Quando aquecido, pode derreter, por isso é mais frequentemente usado para proteção contra o frio, por exemplo, canos são embrulhados no subsolo. Em baixas temperaturas, a espuma de polietileno não altera suas propriedades.
- É um filme estanque ao vapor, por isso não é usado onde houver risco de condensação.
- Absorve mal a água: quando totalmente imerso em um líquido, pode acumular no máximo 3,5% de umidade em um mês.
- Ele absorve bem o ruído. Quanto mais espesso for o EPS, melhores serão as propriedades de isolamento acústico.
- Quimicamente neutro, não reage com substâncias agressivas - álcalis ou ácidos.
- Em um ambiente biologicamente ativo, não é exposto a fungos e bactérias. Os roedores não danificam o WPE quando colocados no subsolo.
- Não é tóxico, mesmo quando queima, não emite substâncias nocivas.
- Em condições favoráveis, o material pode durar até 80 anos.
Há uma desvantagem significativa desse material: ele tem medo da exposição aos raios ultravioleta, por isso deve ser adicionalmente isolado do sol com uma película que não transmita os raios. Sob a influência da luz ultravioleta, ele se desintegra rapidamente e perde completamente suas propriedades benéficas.
Area de aplicação
A espuma de polietileno de 10 mm pode substituir 50 mm de lã de vidro ou 15 cm de alvenaria, portanto é utilizada em obras para isolar paredes externas. Isso reduz o custo geral da propriedade.
Além da construção do WPE, o seguinte é usado:
- Para embalar vários itens para um transporte seguro. Os vazios de ar no interior reduzem o grau de tensão mecânica.
- Na produção de móveis estofados para preservação de outros materiais que podem cair.
- Na indústria leve.
- Para acabamento de interiores na indústria automotiva.
- Para a fabricação de equipamentos esportivos, equipamentos.
- Devido à resistência do material, é utilizado para a confecção de próteses, cobrindo com ele uma armação de metal.
O principal campo de aplicação é o isolamento de vários objetos:
- telhado, fundação, paredes - internas ou externas;
- janelas, portas, chão;
- sistema de ventilação ou ar condicionado.
Além disso, a folha de polietileno espumada é usada como espaçador entre itens frágeis durante o transporte, por exemplo, janelas com vidros duplos para sistemas de janela.
Se você colocar espuma de PE atrás de um radiador de aquecimento, mais calor permanecerá na sala devido às propriedades reflexivas da folha e à baixa condutividade térmica do material.
Tipos de polietileno
- PE de alta pressão - PEBD;
- PE de média pressão - PSD;
- PE de baixa pressão - HDPE;
- LPVD - linear de alta pressão, resistente à luz ultravioleta e substâncias agressivas, porém menos durável, por isso é conectado em camadas.
- A baixa pressão LPVD tem características semelhantes, mas o próprio material é forte, resistente a cargas de choque e compressão. Tecnologias semelhantes são usadas para a produção de tanques domésticos que podem suportar baixas e médias pressões.
Os graus lineares de PE praticamente não se decompõem no meio ambiente, portanto, os produtos de embalagem estão sujeitos a descarte especial para não agredir o meio ambiente.
Além dos tipos descritos acima, existem materiais especiais usados na construção. É polietileno reticulado e não reticulado.
Costurado
A reticulação é uma tecnologia que aumenta as características de resistência do polietileno, cuja fórmula é CH2. Durante uma reação química, as moléculas formam uma rede celular tridimensional, uma vez que o hidrogênio as deixa e o carbono se combina. Existe um conceito - o grau de costura. Esta é a proporção de moléculas reticuladas e seu número total.
Existem três maneiras de costurar PE:
- Fisica. Durante o processo de costura, o material de partida é exposto aos raios-X. O método não é confiável, uma vez que os produtos apresentam um grau irregular de reticulação devido à fraca penetração dos raios em toda a espessura. Além disso, os produtos da marca PEX-C não podem retornar à sua forma anterior quando deformados. Em baixas temperaturas, os produtos racham.
- Química, que é realizada usando radicais nitrogênio (PEX-D) e silano (PEX-B). O método também não se espalhou devido a imperfeições nos produtos. O grau de reticulação é de 65%, o que é muito baixo.
- Método do peróxido (PEX-A). O peróxido de hidrogênio é usado em altas temperaturas. Permite obter o máximo grau de reticulação possível - 85%.
Os produtos obtidos pela fusão do peróxido são mais caros, mas podem resistir ao aquecimento de até 120 graus. O índice de alongamento também aumenta, os tubos XLPE se tornam mais plásticos, têm memória de forma.
PE de peso molecular ultra-alto
Material com propriedades excepcionais para uso em condições extremas:
- alta resistência à geada;
- resistência à corrosão;
- resistência à abrasão;
- baixo coeficiente de atrito;
- Resistência ao impacto;
- inércia aos produtos químicos.
O PE de ultra-alto peso molecular é utilizado na fabricação de produtos blindados, peças para equipamentos de mineração, filtros, revestimentos para equipamentos esportivos. A base são fios de alta tenacidade obtidos a baixa pressão.
Polietileno clorossulfonado (CPS)
O anidrido sulfuroso e os aditivos de cloro possibilitam a obtenção de PE semelhante à borracha, que apresenta propriedades de resistência ao calor aumentadas, bem como resistência às influências ambientais externas. Usado por:
- para a produção de adesivos e selantes;
- para a produção de revestimentos de piso resistentes ao desgaste;
- na produção de tintas para concreto e metal.
O material é solúvel em ácido acético e hidrocarboneto clorado.
Folha de polietileno e suas propriedades
O PE refletivo é utilizado na construção de pisos radiantes, bem como no isolamento acústico de poços de ventilação, dutos, tanques de expansão. O material é impermeável ao vapor e à água. Consiste em duas camadas - espuma de polietileno e folha de alumínio, lixada a um grau de reflexão de 97%.
Vantagens do PE revestido com folha:
- Existe um certificado de total segurança do material.
- Não é danificado por roedores, pois não é comestível.
- Conveniente para transporte.
- Segurança contra incêndios. Em condições domésticas, é impossível atingir altas temperaturas nas quais o PE se inflama.
- Isola o calor e o som ao mesmo tempo. Neste caso, ele é colocado em uma camada fina.
- Uma camada de 4 mm pode substituir lã mineral de 8 cm de espessura.
Para instalar o polietileno laminado, não há necessidade de usar um filme permeável ao vapor, pois o próprio material conduz bem as moléculas de água. Em comparação com a lã mineral, é pior, mas a condensação não se acumula.
Desvantagens:
- O PE com folha é muito macio, por isso não se utiliza sob gesso e papel de parede.
- Para a montagem na parede, são utilizados materiais adesivos, uma vez que é impossível fixar o polietileno folheado a folha de outra forma. O uso de pregos prejudica as propriedades de isolamento térmico.
Para isolamento de paredes externas, PE com folha é usado como proteção adicional contra umidade e para refletir o calor nas paredes.
Existem vários tipos de isolamento de folha:
- A marcação A é PE coberto com folha de alumínio em um lado.
- В - cobrindo em ambos os lados. É usado para tetos entre pisos como um isolamento separado.
- C - um lado é folha, o outro é coberto com um adesivo para facilitar a instalação.
- ALP - Folha e filme laminado de um lado, não revestido do outro lado.
- Marcação M e R - PE corrugado coberto com folha de um lado.
Apenas o polietileno possui propriedades de isolamento térmico. Se for utilizado para assentamento sob concreto, o intercalar de alumínio não cumpre sua função, pois não há calor radiante.
O uso de PE laminado em salas com piso radiante infravermelho por ondas curtas é possível para o acúmulo de raios e queimaduras na pele e retina. Esta propriedade não se aplica a aquecedores infravermelhos de onda longa.
Tecnologia de isolamento
O calor pode ser descarregado das seguintes maneiras:
- no chão;
- sótão, se não for aquecido;
- fendas nas janelas ou portas, se forem de madeira velha;
- através das paredes se houver rachaduras escondidas nelas.
Você pode começar a isolar a sala das paredes internas para aquecer rapidamente um apartamento ou casa.
Para isolar as paredes internas, é melhor usar VPE revestido de folha de um lado. Você pode montar materiais de rolo autoadesivos na parede ou usar um grampeador de construção.
Ordem de serviço:
- Espalhe o rolo no chão e corte no comprimento desejado ao longo da altura das paredes.
- Usando uma escada, prenda a borda superior do material à parede.
- Além disso, endireitando o PE de cima para baixo, prenda-o com pregos pequenos com tampas largas ou um grampeador. É importante que o isolamento de espuma se encaixe perfeitamente na parede.
A segunda peça de espuma de polietileno é aplicada ponta a ponta, de modo que não haja espaços vazios entre as duas folhas. Após a fixação, todas as juntas são conectadas com fita de alumínio para eliminar a perda de calor.
Para o isolamento de janelas e portas de entrada podem ser utilizados feixes de espuma de polietileno, que são comercializados em diferentes diâmetros dependendo da largura das fendas.O material pode ter uma superfície adesiva em um dos lados, então o local é primeiro tratado com álcool para desengraxar, depois é fixado o PE. Pelas suas características, o novo material é melhor do que a tradicional espuma de borracha, que amarelece com o tempo e se esfarela sob a influência do calor.
Para colocar sob uma betonilha, não é recomendado o uso de material de folha de Penofol pelos seguintes motivos:
- O PE é fino e facilmente amassado sob o peso do concreto, portanto, as características de condutividade térmica são reduzidas ao mínimo.
- Após um mês de operação, não sobra nada da folha, além disso, não funciona na ausência de radiação infravermelha sob uma camada de concreto.
- Uma régua fina flutuante, que não adere à base devido à camada de PE, começa a fender devido ao encolhimento, e com ela o ladrilho.
Para a colocação sob uma mesa de concreto, utiliza-se uma folha múltipla especial com uma malha grande, que não deforma com o peso do concreto.
Como você pode colar
No processo de colocação de espuma de polietileno, pode ser necessário colar as folhas umas às outras ou a outro material. Pode ser usado:
- Para conexão VPE - Entre em contato com Acrol, Quick-Bond, Neoprene 2136, 88 NP.
- Para colar a espuma a outro material ou para colar as folhas de espuma - Aqualit SK-106P, Polimin P-20, Master Super, Ceresit ou Anserglob.
- Para conectar o VPE à parede, deve-se limpar, tratar com antisséptico, secar, em seguida utilizar cola Nairit-1, Foamolon-2, 88 Lux ou 88-Metal.
Antes de começar a trabalhar, você precisa pensar sobre suas ações e prever quais adesivos podem ser necessários no processo.
Marcas principais
Penofol é o material mais popular que pode ser comprado em um supermercado de construção. É comercializado em rolos de 15 a 30 m, 60 cm de largura e 3 a 4 mm de espessura. O Penofol conecta qualitativamente as camadas umas às outras usando o método de solda a quente - folha e espuma de polietileno, para que não haja problemas com a operação.
A Quick Step é uma empresa nacional que adquiriu licença de um fabricante europeu e produz isolantes em polietileno expandido, inclusive para tubos de diversos diâmetros.
Germaflex
Produz PE de vários graus, assumindo diferentes efeitos de temperatura durante a operação. Você pode escolher o material com desempenho ideal para uma longa vida útil.
Vilatherm
A marca Vilatherm produz feixes de espuma de polietileno de vários diâmetros, que são usados para isolar janelas e portas. A empresa não produz variedades de chapas laminadas.