Uma variedade de compostos são usados para colar metal, vidro, madeira. Mas geralmente essas misturas fornecem apenas uma conexão. O selante anaeróbio é um material que pode aderir e atuar como selante em conexões roscadas e flangeadas.
Descrição e princípio de ação do selante anaeróbio
Os selantes anaeróbicos existem desde a década de 1950. Eles pegaram emprestado o nome da biologia. Tais composições ao atingir fendas estreitas, eles se polimerizam sem oxigênio.
Inicialmente, as misturas foram desenvolvidas para travamento de conexões roscadas. A vedação evitou o afrouxamento espontâneo das porcas. Mais tarde, eles se tornaram amplamente usados para soldas de vedação, roscas de tubos e defeitos em fundição de metal.
Vedante anaeróbico de rosca endurece em vários estágios... A mistura preenche os fios, inclusive as menores cavidades, e depois endurece, transformando-se em um material denso e não poroso. Ele não encolhe nem se expande. Isso acontece devido a reações químicas.
Sistema de iniciação contata com uma superfície de metal e forma compostos ativos - radicais... Eles se ligam ao oxigênio e formam uma atmosfera livre de oxigênio na esfera de reação. Nesse caso, o metal é um componente indispensável para uma reação anaeróbia.
Em uma atmosfera livre de oxigênio a polimerização da composição básica ocorre muito rapidamente... Nesse caso, cavidades e bolhas não se formam na massa. A mistura solidifica uniformemente.
Na última fase em ativadores de processo ligam... As juntas interagem com a superfície, os metais aceleram a cura. A participação deles é necessária no trabalho em temperaturas abaixo de zero.
A velocidade de cura depende da natureza da superfície. Superfícies metálicas lisas e ativas - cobre, ferro, cobalto - aceleram o processo. Materiais porosos, metal inativo - zinco, alumínio, prata - retardam a reação.
Estrutura
- Oligômeros e monômeros acrílicos - material de cola. Os compostos são capazes de polimerizar sob certas condições, resultando em uma massa final densa.
- Aditivos funcionais - espessantes, corantes, estabilizantes, plastificantes e outros componentes que determinam as características técnicas da mistura. Os espessantes reduzem o excesso de viscosidade da solução em altas temperaturas, enquanto os corantes fornecem tonalidade.
- Sistema de iniciação - para obter radicais, hidroperóxidos e peróxidos são introduzidos na composição. O iniciador se desintegra com o aparecimento de partículas ativas que interagem com o metal. A eficácia dos iniciadores é melhorada por aceleradores. Essas substâncias fazem com que o sistema opere em condições inadequadas - em baixas temperaturas. Nessa capacidade, são usados ácidos carboxílicos, mercaptanas, sulfimidas.
- Reguladores de ativação - ativadores e inibidores. O primeiro - soluções de compostos contendo enxofre e nitrogênio em um solvente orgânico, acelera a cura em baixas temperaturas e na presença de oxigênio. Inibidores - quinonas, fenóis, ao contrário, retardam a reação de cura para que a mistura retenha sua viscosidade por algum tempo.
A composição pode ser modificada dentro de limites amplos, o que torna o selante útil ao trabalhar com metal, madeira, vidro, azulejos.
Propriedades
- Longa vida útil - a composição, após a abertura da embalagem, mantém suas qualidades por um ano. O prazo depende das condições de armazenamento, temperatura, ordem de mistura, presença de impurezas.
- Grande faixa de viscosidade - de 10 a 1,5-106 mPa • s (cP). O composto pode ser usado para vedar fendas com uma espessura de 0,07 a 0,5 mm.
- Alta velocidade de cura - depende não só da temperatura, mas também da natureza da superfície.
- Quando aplicada, a composição não requer mistura, espera, reaplicação.
- Produzir formulações com diferentes características de força e para diferentes condições de operação. Existem selantes anaeróbios que podem solidificar a -60 ° C, outros preenchem a rosca a + 300 ° C.
- Resistência à vibração.
- Resistente a corrosão e exposição a meios líquidos e gasosos sob pressão e a vácuo. Este último garante o uso do selante na indústria espacial.
- Resistente a ácidos, álcalis, muitos solventes.
O método de uso do selante à prova d'água é muito simples. As misturas domésticas são aplicadas a partir de um tubo, como a cola mais comum.
Variedades e escopo
Classificar selante de rosca pela força do composto resultante... Existem 3 classes.
- Baixa resistência - resiste à carga 0,5-6 MPa. Projetado para colar fios que muitas vezes precisam ser desmontados.
- Força média - 6-12 MPa... É usado para vedar juntas que são desmontadas apenas durante reparos ou serviços. Normalmente, são peças de motores, prensas, juntas roscadas de caixas de câmbio.
- Maior força - resistir mais de 12 MPa... As conexões são desmontadas apenas em casos extremos, de modo que tal composição é extremamente resistente a danos mecânicos e mudanças de temperatura. Geralmente é um composto resistente ao calor.
Produza misturas de um e dois componentes. Na vida cotidiana, eles preferem o primeiro. A indústria usa formulações multicomponentes.
- travamento e isolamento de conexões roscadas e de flange de qualquer tipo;
- vedação de costuras soldadas, produtos metalúrgicos, folhas porosas;
- vedação de roscas de tubos, conexões de flange;
- fixação de elementos cilíndricos.
Na vida cotidiana, os selantes anaeróbicos são usados com mais frequência para vedar as juntas de sistemas de encanamento e aquecimento.
Critérios de escolha
Para escolher a composição certa, você precisa considere o seguinte.
- Encontro - se uma vedação for necessária para um banheiro, abastecimento de água, canos de esgoto, um vedante de baixa resistência é suficiente. Se você precisar consertar o motor, precisará de um composto de resistência média.
- Faixa de Temperatura - para colar a conexão roscada do tubo de aquecimento e dos radiadores, você precisará de um material que resista a temperaturas de até + 150 ° C. Para vedar as conexões de tubos ao ar livre, você precisa de um composto que resista ao frio e ao calor.
- Viscosidade - As composições são diferenciadas de altamente fluidas - com indicadores de 0,01–0,02 Pa * s = 1-2 cPa * s - às pastosas com uma fluidez de 20–100 Pa * s = 2000-10.000 cPa * s. O selante líquido preenche bem as lacunas. Pasty é difícil de usar, mas garante uma colagem mais forte.
- Formulário de liberação - um tubo com bico comprido permite aplicar a composição em locais de difícil acesso. Se o selante precisar ser espalhado sobre a superfície, é melhor pegar um frasco com um pincel. Uma seringa é usada para a fixação de um ponto. Ele contém apenas 1 ou 2 porções da substância.
A velocidade de cura é levada em consideração. Este indicador está indicado na embalagem.
Termos de uso
Para que o tubo anaeróbico e o selante de encanamento durem o máximo possível, você deve seguir estritamente as instruções.
Como aplicar
A tecnologia é extremamente simples.
- A superfície é desengordurada e seca. Agite o tubo com a mistura.
- Aplicar a composição: direcione o bico com um bico e pressione o tubo ou passe um pincel na composição.
- Os elementos são conectados manualmente. Nenhuma ferramenta é necessária aqui.
Se o ângulo de encaixe precisar ser alterado, isso é feito em 2–5 minutos.
Quanto seca
Na velocidade de cura a composição da mistura, a natureza da superfície, as condições de colagem afetam... Em temperatura ambiente, na superfície ativa - bronze, aço - o material ganha força de 50 a 70% em 1 a 3 horas. Se folhas porosas ou peças de prata forem coladas, o tempo de cura aumenta para 5–7 horas.
A composição final polimeriza em 5-14 horas. Em baixas temperaturas, esse tempo aumenta.
Como deletar
O excesso de adesivo deve ser removido imediatamente após o uso, até que esteja completamente endurecido. Isso vai exigir secador de cabelo de construção e chave... O adesivo restante é seco com ar quente. A mistura endurece, mas se esfarela. Depois disso, você pode remover os restos com um pano.
Normalmente, não é necessário remover completamente o selante.
Outras recomendações
Se você quiser desmontagem juntas seladas, ao usar cola de baixa resistência, não são necessários esforços especiais. Os fios são desmontados manualmente. Uma ferramenta especial é necessária para desmontar a junta em um selante de resistência média. O esforço físico não é suficiente.
A desmontagem de juntas com adesivo de alta resistência é a mais difícil. A junção é aquecida a + 250 ° C por até 10 minutos, em seguida, com uma ferramenta especial, a rosca é aberta em várias etapas. Ao desapertar, a cola restante é limpa com uma escova de ferro.
Fabricantes populares
- Encanador - a marca nacional mais famosa. Composições de qualquer resistência são produzidas a preços acessíveis.
- LOCTITE É uma empresa holandesa que oferece selantes para qualquer faixa de temperatura.
- ZLD É um fabricante chinês. Produz um selante para as necessidades domésticas.
- TANGIT É uma empresa italiana que oferece uma ampla gama de selantes domésticos e industriais.
- AQUALINK É uma empresa russa. Produz compostos domésticos.
