Espuma de poliuretano - isolamento de poliuretano em uma lata de aerossol. Os construtores observam a facilidade de uso e a velocidade de solidificação. A espuma pode ser resistente ao fogo, resistente ao gelo, ter diferentes densidades, higroscopicidade, coeficiente de expansão e tempo de secagem diferente.
Descrição e finalidade da espuma de poliuretano
O selante de espuma de poliuretano pertence à categoria de produtos químicos domésticos destinados ao isolamento e vedação de juntas de topo durante a instalação de várias estruturas. O volume de saída é determinado pela quantidade de massa obtida do recipiente e da espuma. O valor depende da temperatura do espaço circundante e do cilindro, da umidade da superfície e do ar.
Em produção usar componentes:
- MDI (diisocianato de metileno definil);
- polióis;
- agentes espumantes;
- estabilizadores;
- catalisadores.
O grau de adesão indica a força da ligação ao substrato ao qual é aplicado. A espuma de poliuretano adere bem a quase todos os materiais de construção, exceto Teflon, silicone, vidro, polietileno, superfícies gordurosas e geladas.
A espuma pode alterar a estabilidade no espaço após a conclusão da polimerização:
- sentar-se - o grau depende da densidade da substância, do volume excedido da carga (lastro) ou da superabundância de elos abertos no interior do material;
- expandir ainda mais - devido às altas temperaturas e um grande número de células fechadas.
A mudança no tamanho é causada por uma violação da tecnologia, quando a substância é aplicada em uma superfície suja e com umidade insuficiente. A instabilidade dimensional ocorre se a espuma for usada para uso interno em condições geladas.
A viscosidade da espuma de poliuretano depende da consistência, é determinado quando a temperatura cai abaixo de + 12 ° С ou aumenta mais do que + 35 ° С. Uma massa de trabalho de baixa qualidade perde sua densidade, a eficácia do isolamento diminui.
Âmbito de aplicação
Principal área de aplicação:
- vedação de juntas de umidade, sopro;
- isolamento de vãos entre elementos estruturais do edifício;
- vedação de fissuras;
- colagem de poliestireno, poliestireno expandido e outros materiais de cartão em paredes, pisos, tectos;
- isolamento de lacunas de vibrações sonoras externas.
A espuma é utilizada na instalação de janelas de madeira e plástico (PVC), pois o material não absorve água, mas conduz vapor.
Outros casosquando a escolha recai sobre a espuma de poliuretano:
- lacunas de vedação entre painéis ou preenchimentos de parede em estruturas de quadro;
- isolamento térmico ao colocar linhas de aquecimento;
- isolamento de dutos de ventilação e sistemas de ar condicionado em edifícios;
- vedação dos pontos de saída das paredes da rede de abastecimento de água, esgotos, canais de chaminés.
Espuma de poliuretano em aerossol eficaz em trabalhos de reparo... Devido à rápida expansão e presa, o material é conveniente para uso em caso de fissuras, delaminação de lajes isolantes, é escolhido para colagem de cerâmicas, pedras, peitoris de janelas, bancadas, vazantes e outros elementos decorativos.
Composição e características
A formação de espuma significa a ebulição da massa do pré-polímero quando ejetada do recipiente, seguida pela estabilização no estado de espuma.
A espuma de poliuretano contém ingredientes ativos:
- Pré-polímeros. São produtos manufaturados obtidos pela interação de compostos orgânicos funcionais (diisocianatos de metileno definil, MDI) e poliálcoois. A reação ocorre dentro do recipiente do aerossol.
- Propelentes. Eles são representados por uma mistura de gases, que está parcialmente na forma líquida, até certo ponto combinada com pré-polímeros. Quando a massa sai do balão, a substância é empurrada para fora, forma-se uma espuma.
Até o momento da espumação, um líquido misto de pré-polímeros e propelentes está presente em seu interior. A segunda substância é capaz de ferver a baixa temperatura e alta pressão, devido à qual se obtém espuma. A forma da substância liberada é fixada devido aos componentes ativos da superfície (mais frequentemente, silicones).
A falta de ativadores resulta em colapso celular, combinando-os em grandes elos, portanto, aparecem cavidades extensas na massa. Os agentes de formação de espuma na composição abrem tais cavidades, liberam gás, de modo que o processo de formação da emenda ocorre uniformemente.
A expansão ocorre durante a polimerização, quando o pré-polímero está em contato com o ar ou com a umidade da superfície, e o dióxido de carbono é liberado na forma de um gás. Os fabricantes tentam reduzir a expansão descontrolada coordenando o agente de expansão.
Uma característica útil da espuma de poliuretano é que durante o trabalho, nem toda a lacuna é fechada, mas apenas uma terceira parte... O resto do volume é preenchido com expansão, enquanto o isolador se autocomprime no espaço da junta.
Variedades de espuma de poliuretano
A espuma de acordo com o grau de prontidão para uso é dividida em vistas de um componente e de dois componentes. Anteriormente, apenas espuma de um componente era produzida. Durante a produção, os componentes foram misturados na fábrica e acondicionados em embalagens aerossóis. A desvantagem de tais produtos é o curto tempo de armazenamento sem abrir (cerca de um ano).
Os tipos de dois componentes envolvem o armazenamento do poliol e do isocianato em recipientes diferentes até o período de uso. Os componentes são misturados, portanto, a vida útil dessa opção é significativamente diferente (até três anos). A desvantagem é o menor volume de saída em comparação com a versão de um componente.
Método de uso também está na base da divisão da espuma em tipos:
- uso profissional (com pistola);
- modelos domésticos (com tubo removível).
Pelo grau de inflamabilidade existem espumas: combate a incêndio (classe B1), autoextinguível (classe B2), espumas combustíveis (classe B3). O polipropileno de inverno difere em composição do verão... Após o endurecimento, todas as variedades aumentam a faixa de retenção, mas é melhor trabalhar com espuma em temperaturas não inferiores a -10 ° C (as versões de verão são utilizadas em temperaturas acima de + 5 ° C).
Espuma para uso interno não resiste a baixas temperaturas, esmigalha-se com o frio e a massa de espuma não adquire uma forma estável. As composições de inverno podem ser espumadas com baixa umidade do ar (30 - 40%), enquanto as de verão requerem indicadores relativos de 50 a 60%.
Critérios de escolha
A qualidade do produto depende do grau de expansão, este indicador é levado em consideração na compra de um isolador.
Distinguir características:
- expansão primária - quantas vezes o volume da mistura aumenta à medida que sai para o ar;
- taxa de acumulação secundária - o grau de aumento após a polimerização e estabilização;
- densidade - para variedades caseiras, o valor é inferior ao das garrafas profissionais;
- viscosidade mostra a fluidez da espuma no material da costura;
- encolhimento de material, expresso como uma porcentagem, mostra uma diminuição no volume residual em comparação com a expansão inicial.
Nos cilindros estão indicados os números 70, 60, 50 - falam do volume de saída da mistura. O indicador significa a capacidade cúbica do material em litros, que pode ser obtida em um recipiente específico. Esta saída é válida em umidade (50%) e temperatura ideais (+ 5 ° - + 35 ° C).
O tempo para secagem completa mostra o período após o qual o trabalho de acabamento é iniciado.
Visão geral dos fabricantes
Dependendo da qualidade e popularidade, é compilado classificação de fabricantes de espuma de poliuretano:
- Soudal - a empresa belga possui escritórios em diferentes países. Pertence aos líderes na produção de materiais de vedação.
- Penosil - a marca pertence à sociedade Krimelte, que produz os seguintes tipos: Gold, Premium, Standard. O catálogo apresenta produtos resistentes ao gelo, resistentes ao fogo e versáteis.
- Dr. Scenk - Fabricantes alemães atuam no mercado há mais de 80 anos, portanto, escritórios de representação são desenvolvidos em diversos países da Europa e Ásia. A linha inclui uma variedade de vedações, incluindo opções profissionais e cilindros domésticos.
Principal Fabricantes russos inclui marcas: Proflex, Kudo (CJSC Elf Filling), Premium (LLC De Lux), Produto Premium, LLC Vlad PromPen.
