Descrição, vantagens e desvantagens do revestimento de fibrocimento

Os painéis de revestimento de fibra dopada com cimento ganharam popularidade entre construtores e proprietários de casas. O material de revestimento tem boas propriedades de desempenho e um custo aceitável. O revestimento de fibrocimento pertence ao grupo de materiais multicomponentes que são montados de forma bastante simples, têm uma bela aparência como revestimento de fachada.

Especificações e composição

O material de construção de fibrocimento contém fibras de ligação como enchimento, cimento, partículas minerais, pigmentos. Painéis de revestimento de parede (tapume), lajes para divisórias internas são feitas a partir dele. O revestimento de fibrocimento é um dos tipos de revestimento de fachada moderno, prensado de fibrocimento sob a influência da pressão em modo de alta temperatura.

O tapume de fibrocimento tem as seguintes características:

• o comprimento das lajes é 3,0 m, 3,6 m, o tamanho da largura é 18,6, 19, 20 mm;
• a espessura dos painéis é de 8 - 12 mm;
• o peso de um produto é de cerca de 11,2 - 16 kg;
• a resistência à flexão final é 30 MN / m2, resistência à compressão - 90 MN / m2;
• absorção de água 20%;
• o número de geadas e degelos que o material pode suportar sem deformação - 150;
• pertence à categoria de baixa inflamabilidade - G1.

A resistência à umidade e a confiabilidade são fornecidas pelo cimento, e as partículas fibrosas fornecem elasticidade, flexibilidade e aumentam a resistência à flexão. As fibras de fibra reduzem a expansão do material com as mudanças de temperatura e desempenham a função de reforço adicional no interior dos painéis.

Áreas de uso para tapume de fibrocimento

As placas de fibrocimento são utilizadas na construção sem restrições, o revestimento de cimento com enchimento é adequado para o acabamento de edifícios privados, públicos, industriais e militares. O material funciona com sucesso em vários climas, não se deteriora quando exposto a um ambiente agressivo.

Âmbito de aplicação:

• decoração de paredes externas de edifícios sem camada isolante;
• dispositivo de acabamento tipo fachada com dobradiças com instalação de isolamento de frio, impermeabilização, barreira de vapor;
• encher os vãos entre os postes da cerca;
• instalação como revestimento em ambientes com alta umidade, por exemplo, em piscinas;
• revestimento de edifícios de estrutura para gazebos, varandas, vários pavilhões, paradas de ônibus.

As fachadas suspensas são realizadas em caixilho de madeira ou perfis galvanizados. O acabamento do revestimento de fibra de cimento pode ser usado em instituições infantis, hospitais e dispensários. O material pertence ao grupo dos acabamentos ecológicos.

Vantagens e desvantagens do material

Quando aquecido pelos raios solares, o material não emite componentes nocivos ao ar ambiente, portanto seu uso é seguro para a saúde.

Benefícios do revestimento de cimento e fibra:

• os painéis duráveis ​​duram cerca de 50 anos, enquanto a cor original permanece por 15 anos, após os quais começa um desbotamento gradual da radiação ultravioleta;
• o material não tem medo de geadas severas e do calor do verão;
• poeira, sujeira não se acumula na superfície;
• o fibrocimento não é destruído pela água, corrosão, não apodrece;
• a inflamabilidade da camada de acabamento é zero;
• fica bem próximo a outros tipos de materiais de construção;
• o consumo para aquecimento da casa é reduzido.

A instalação das placas de fibrocimento é feita da mesma forma que os outros tipos de tapume da caixa, pelo que este método é comum e simples. Você pode fazer isso sozinho, sem envolver especialistas.

Na versão básica, o revestimento de cimento é barato, mas após a instalação, a superfície deve ser tratada com tinta e verniz, o que aumentará o custo do revestimento. O fibrocimento tem um peso impressionante, por isso, ao terminar um edifício existente, é necessário reforçar a base.

Deve-se ter cuidado ao transportar, pois os painéis longos são frágeis e podem rachar se não forem armazenados com cuidado.

Não adianta serrar os produtos à mão, você precisa usar uma ferramenta elétrica. É difícil aparafusar parafusos auto-roscantes no material, portanto, os orifícios são pré-perfurados 0,5 mm a menos que o diâmetro da ferragem.

Variedades de fibroside

As diferenças entre os tipos individuais de produtos devem-se ao uso de diferentes tipos de cargas, componentes minerais e tecnologias de fabricação. O fibrocimento não pode ser considerado um material novo, uma vez que os primeiros produtos foram produzidos no final do século XIX na Áustria.

Variedades de tapume de cimento:

• painéis de fibrocimento;
• placas de poliamida-cimento;
• produtos colados com cimento;
• variedade porosa baseada em diferentes cargas.

Os fabricantes abandonaram quase completamente os tipos de cimento-amianto, uma vez que essas fibras são prejudiciais à saúde. Basalto natural, aramida e partículas filamentosas de celulose são usados ​​em produtos modernos. As fibras são seguras para o homem, não reduzem as características de qualidade do fibrocimento.

O cartão à base de cimento difere da fibra de vidro por ser instável em condições de umidade. A madeira na composição absorve umidade e desmorona gradualmente. Eles raramente são usados ​​porque há uma alternativa mais prática.

Painéis porosos são produzidos por extrusão, enquanto cavidades de ar são formadas no interior do material, uma estrutura esponjosa uniforme é obtida. A tecnologia é usada para reduzir o peso, aumentar as propriedades de proteção contra o calor.

Texturas e tamanhos

As placas de fibrocimento são produzidas com superfície lisa e texturizada. Painéis com imitação de diferentes materiais estão em demanda, por exemplo, revestimento de fibrocimento para tijolo, pedra, madeira, couro. É produzido o modelo Cedral, que transmite o padrão e a textura da madeira de cedro. A estrutura homogênea serve como um bom meio para estampagem texturizada, para que todos os tipos de placas decorativas pareçam realistas.

O fibrocimento é usado para produzir acabamentos:

• tábuas compridas imitando vários materiais na forma de painéis laterais com uma braçadeira longitudinal ao longo da borda para segurar os elementos;
• acabamento de lajes largas para diversos fins, lisas e texturizadas.

O revestimento da parede e do porão pode ser usado pelo projeto. O segundo tipo é caracterizado por maior resistência, espessura e peso. O material é impregnado de agentes que repelem completamente a umidade, já que a base fica imediatamente acima do solo. Tipos porosos não são usados ​​para o porão da casa.

Tecnologia de produção

Primeiro, as matérias-primas são preparadas. A areia é triturada, o cimento é processado, o tipo de fibra é selecionado. Os componentes são misturados em grandes recipientes, acrescenta-se água.

As seguintes etapas de produção:

1. A argamassa de fibrocimento é formada na forma de uma peça em camadas, seca e cortada em painéis separados de igual tamanho. Eles são empilhados para uso posterior.
2. A umidade residual é removida do corpo do produto semiacabado por prensagem, o material é compactado e endurecido. É usada uma pressão de 65 atm. Para painéis lisos, a prensagem padrão é usada e a superfície texturizada é feita por prensagem (extrusão) para dar forma e textura à placa.
3. A etapa de pré-configuração leva de 6 a 8 horas, os painéis são mantidos em câmaras de calor e umidade.

O processamento final ocorre em autoclaves, onde os produtos são endurecidos a vapor a + 175 ° C e pressão de 10 atm. Depois disso, os inspetores identificam os defeitos, fazem medições técnicas para determinar desvios inaceitáveis ​​de qualidade e dimensões.

Fazer faça você mesmo

Formas adequadas são selecionadas para a produção de painéis. Tábuas de madeira, painéis de aglomerado não funcionam, pois absorvem água da solução. Isso levará a uma diminuição da resistência, uma vez que o cimento irá endurecer em um ambiente anormal. É bom usar moldes de plástico e, se não houver, placas OSB, que ficam saturadas de cera durante o processo de produção e não absorvem água, são adequadas.

Regras de fabricação:

• Antes de despejar as placas, são fornecidos fixadores, as dimensões para as quais os suportes são feitos no interior da fôrma e os pinos são instalados, isso é feito para posteriormente reduzir o número de brocas na placa de cimento.
• Preparar uma argamassa de cimento-areia com concentração de 1: 4 (cimento, areia, respectivamente) e fibras de celulose.
• A fibra é misturada com a solução, a massa é despejada em um molde e deixada em repouso por vários dias.

A celulose pode ser adquirida em lojas de ferragens, solicitada online. Para a solução, é melhor levar cimento M400, areia de pedreira. Após o vazamento, a superfície da placa deve ser coberta com celofane.

Instalação, métodos de encaixe

Antes de terminar, é necessário retirar o reboco descascado das paredes, abrir as fissuras. Para fazer isso, a fenda é aprofundada com uma faca, a seguir preparada e selada com argamassa de reparo. Se, durante a instalação da moldura, uma cavilha entrar na fenda não tratada, com o tempo ela se soltará e a camada de acabamento começará a vibrar.

Para consertar o revestimento de cimento, uma caixa é colocada. Barras de madeira raramente são colocadas sob painéis pesados; mais frequentemente, usam perfis de metal galvanizado de um sistema de g / papelão. As ripas de madeira são tratadas com anti-sépticos contra a degradação e retardadores de fogo contra o fogo. Lã mineral é aplicada na parede antes de instalar os montantes. O isolamento de espuma é instalado entre os elementos da estrutura e, em seguida, as rachaduras resultantes são removidas com espuma.

Existem dois métodos para instalar o tapume:

• sobreposição;
• de ponta a ponta.

Fornece barreira hídrica e de vapor na forma de uma membrana de filme. Para lã mineral, uma contra-rede é feita de modo que haja uma lacuna ventilada onde o condensado irá secar. O lúmen é feito de forma que o ar fresco possa ser acessado por cima e por baixo da camada.

Instalação sobreposta

A estrutura do torneamento é em perfil metálico CD-60, sendo utilizadas coberturas ES para a fixação. O degrau de fixação é feito 60 cm entre os elementos verticais. Uma barra horizontal é feita na parte inferior para anexar a barra inicial. A ranhura nele não deve ser mais estreita do que a espessura do painel lateral da primeira linha.

O revestimento é instalado em um ângulo de forma que a parte inferior se sobreponha ao início, pairando sobre ele. As listras subsequentes se sobrepõem ao painel anterior. A primeira tábua é fixada com parafusos auto-roscantes ao trilho de suporte, e as seguintes são fixadas com pregos a uma distância de 20 mm da borda do painel de revestimento. Se a tecnologia for observada, os pontos de fixação não serão visíveis e toda a superfície da parede será obtida.

Montagem de bunda

O método só é adequado para um tipo de revestimento de fibra que possui uma trava ao longo de todo o perímetro das tiras ou apenas em uma borda das placas. O primeiro revestimento é instalado de forma semelhante à opção de sobreposição na estrutura da caixa e preso ao trilho inferior horizontal com parafusos autoatarraxantes.

Os racks verticais são instalados sob os painéis horizontais com um degrau igual ao comprimento do painel. As lajes são unidas apenas nas prateleiras da caixa. Se os painéis não tiverem clipes em todo o perímetro, mas apenas em um lado, uma tira de conexão é usada para uni-los. É instalado sobre uma armação de bastidor, fixada com parafusos auto-roscantes com revestimento galvanizado. A junta é selada com um selante para que a borda não se quebre com o tempo.

Tratamento de revestimento de fibra de cimento

A sujeira não se acumula na superfície do revestimento de cimento, mas se houver poeira, uma solução de água com sabão deve ser usada. O tempo chuvoso ajuda na limpeza, mas a manutenção deve ser feita uma vez por ano, é melhor fazer no outono e na primavera. Os painéis devem ser inspecionados pela primeira vez 6 meses após a instalação.

Métodos de limpeza são usados:

• uma mangueira com água para lavar os pequenos vestígios de sujeira;
• esponjas, escovas e panos macios para limpar paredes;
• detergentes adequados sem partículas abrasivas.

Para aumentar a atratividade, painéis de cimento cinza de padrão simples são pintados e envernizados. São utilizadas tintas a óleo, pentaftálica, látex e acrílica com pigmentos apropriados.