Hardboard - que tipo de material é e para que serve

O painel duro é fabricado na fábrica por prensagem a quente sob pressão. A matéria-prima são resíduos da indústria madeireira, combinados com resinas sintéticas com uso de aditivos. O material pertence à categoria de painel de fibra, embora a espessura do painel de fibra possa ser mais do que o painel de fibra padrão, as características técnicas também são diferentes.

Descrição do material

Hardboard é chamado MDF com revestimento decorativo em forma de PVC, revestimento laminado ou película de tinta... A base corresponde ao painel de partículas de maior densidade. Os padrões de fabricação regulam GOST 45,98 - 1986... Hardboard não é indicado neste documento, já que o nome é considerado mais cotidiano.

A resistência das folhas depende de fatores:

• espessura;
• variedades.

O grau aumenta com o aumento da densidadeO espessamento dá ao material resistência e rigidez adicional à flexão. As resistências à compressão e à abrasão correspondem aos valores de OSB (strand board aproximado) e madeira serrada natural. Alto desempenho permite o uso de painéis rígidos para uma camada de acabamento em pisos.

Em que consiste e como é feito

Lascas de madeira, plantas para fogueira, processada em desfibradores para obtenção de fibras, que são utilizadas como base. Para a camada externa, aplique serragem fina, pó de lixa.

A adição de modificadores e ligantes melhora o desempenho:

• ligantes são formaldeído e resinas sintéticas, que formam uma estrutura densa;
• aditivos de polímero aumentam a força e a resistência ao estresse mecânico;
• repelentes de água, por exemplo, colofónia, parafina, aumentam a resistência à água;
• os retardadores de chama aumentam a resistência ao fogo.

Às vezes, as resinas aglutinantes não são usadas se fibras de madeira com alto teor são adicionadas à composição da massa. lignina... A substância derrete sob a ação do aquecimento, junta-se às partículas da base.

A produção inclui estágios:

• secagem de matérias-primas em câmaras, classificando por tamanho;
• combinar partículas de madeira com aglutinantes em misturadores;
• transferência da mistura para o departamento de formação do equipamento para a formação de um tapete de três camadas;
• prensagem da peça de trabalho (temperatura +200 - 220 ° С, pressão 30 - 45 kg / cm²);
• resfriamento nas seções do modo de ação em forma de leque.

As peças de trabalho são serradas no tamanho certo, aparadas e lixadas, obtendo-se um plano perfeitamente plano dos painéis. O material é armazenado em paletes em um galpão com a temperatura e umidade ideais da atmosfera até o embarque.

Diferença da placa de fibra

Os materiais se enquadram em uma categoria geral, mas formam grupos diferentes. Especialistas chamados painéis de fibra de madeira pintada com verniz ou com outro tipo de revestimento (filme laminado, folheado, plástico).

Diferenças do painel de fibra:

• maior resistência;
• densidade aumentada;
• maior resistência à umidade graças ao filme.

As folhas macias pertencem ao grupo das placas de fibra, e as folhas duras - às placas de fibra.

Características e variedades

Superfície de lajes padrão pode ser lisa ou ondulada, o revestimento é realizado na versão fosca, ou lhe confere brilho. Freqüentemente, as placas de compensado laminadas são chamadas de laminados se a base for lascas grandes e o revestimento for de PVC, plástico, camadas finas de madeira.

Variedades leves e suaves:

• LDF - 450 - 640 kg / m³;
• MDF - 640 - 840 kg / m³;
• HDF - 840 - 1000 kg / m³.

A camada ondulada na parte de trás dos painéis promove uma boa adesão à parede ou piso.

Os produtos de painéis duros são revestidos com verniz dos dois lados, já que um revestimento unilateral perturbará o equilíbrio dos indicadores de resistência das superfícies durante a operação, levando à deformação.

O custo do material depende da dureza - quanto mais alto o indicador, mais alto é o preço.

Características do cartão laminado

O LDVP é caracterizado pelo fato de que o revestimento o filme adicionalmente protege os painéis da umidade, portanto, tal acabamento pode ser usado em ambientes com alta umidade, mas não mais do que 60%. Um filme resistente à umidade é aplicado por um ou dois lados, a resistência do material ao vapor e às altas temperaturas depende disso.

Filme laminado aumenta a resistência do material, torna possível aplicar uma variedade de desenhos com imitação de materiais naturais... O cartão laminado tem um custo mais alto devido às características aprimoradas e longa vida útil. Camada de acabamento superficial permite limpeza úmida usando detergentes padrão.

Tipo de material por densidade

As folhas de baixa densidade pesam menos, por isso são instaladas se a parede não pode ser sobrecarregada, o que transfere a carga para a fundação da casa. O compensado também é dividido de acordo com a espessura da camada de acabamento, que pode ser de 2 a 4 mm.

Distinguir classes de painéis duros por densidade:

• T - versões suaves com índice de densidade de até 1000 kg / m³;
• H - lajes de densidade média até 1100 kg / m³;
• A PARTIR DE - material com a maior densidade até 1200 kg / m³.

Um quadrado de folhas com uma espessura de 2,5 - 3,2 mm pesa 0,5 - 3,52 kg, com uma espessura de 4 - 5 mm tem uma massa de 0,8 - 5,5 kg. A diferença de peso é devido à densidade diferente do material. Um metro quadrado de placas com uma espessura de 6 - 8 mm tem um peso de 1,2 - 8,8 kg e uma espessura de 12 - 14 mm - 2,8 - 15,4 kg.

Outras especificações

Resistência à umidade o cartão duro pode ser diferente dependendo da densidade e do material do revestimento protetor. Valor de resistência à água determinado por teste úmido, leve em consideração o grau de inchaço das amostras:

• marcas semissólidas aumentam de tamanho em 40% ao dia;
• os sólidos aumentam de 20 a 25%;
• superduro - em 14%;
• com um aumento de plano refinado em 10% das dimensões originais em espessura.

O material resistente à umidade ainda não está 100% protegido, por isso não é utilizado em ambientes onde haja impacto direto de água no acabamento. As bordas do material estão especialmente em risco.

Resistência à tração, a curvatura é diferente para cada tipo de cartão:

• a resistência à tração para variedades moles e semiduras não é determinada, para as duras - 0,3 MPa, superduras - 0,32 MPa;
• dobra para folhas macias - 0,4 - 1,8 MPa, semiduro - 15 MPa, duro - 33-38 MPa, superduro - 40-47 MPa.

Condutividade térmica material no nível de 0,045 - 0,095 W / mK.

Tamanhos de folha

A espessura depende da densidade do material e acontece para produtos duros de 6 mm, macios - 25 mm. Os painéis superduros têm 2,5 mm de espessura. Quanto maior for a densidade, menor será a espessura. Essa dependência pode ser tanto uma vantagem quanto uma desvantagem. Por exemplo, para decoração de teto, uma espessura de 2,5 mm é ideal em termos de peso e resistência, mas as características de isolamento acústico são prejudicadas. Portanto, muitas vezes eles escolhem a melhor opção - placas com uma espessura de 12 - 20 mm.

Faixa de tamanho painéis dependendo da densidade:

• material macio - comprimento 3000, 2700, 2500, 1800, 1600, 1200 mm, largura - 1200 mm;
• superduro, duro e semiduro produzido em comprimentos de 3360, 3050, 2740, 2500, 2000, 1800, 1700, 1200 mm, largura - 2400, 1800, 1500, 1200, 610 mm.

Na maioria das vezes, são solicitadas lajes com dimensões de 1200 x 2500 mm e 1200 x 2700 mm. Para uso industrial, a largura das lajes é de 1.800 mm e o comprimento chega a 6.000 mm.

Marcação e decodificação

As notas são determinadas pelas propriedades físicas e mecânicas do material.

As letras na marcação indicam tipo de produtos:

• carta M - material macio;
• PT ou NT - semi-sólido;
• T - sólido com um plano não tratado;
• TS - sólido com acabamento superficial;
• TSP - duro, com fina camada lenhosa e tingido;
• TP - sólido com superfície pintada;
• Televisão - resistente à umidade, não tratado;
• TSV - resistente à umidade com um filme decorativo;
• ST - folha superdureza;
• STS - superduro com filme laminado.

Os números ao lado das letras indicam a resistência à tração. Por exemplo, CTC 250 significa que a folha é superdura, com processamento decorativo, pode suportar 300 kg por cm2.

Aplicação e design

Painéis duros são usados ​​em muitas áreas, uma vez que produzem uma variedade de variedades que diferem na superfície decorativa.

O material é usado:

• como revestimento de paredes e tetos, revestimento de divisórias;
• como substrato e acabamento de piso;
• para a fabricação de móveis, o material de densidade reduzida é colocado nas paredes, fundo e fundo das caixas;
• como base para pinturas a óleo;
• para estruturas, em condições secas e moderadamente úmidas;
• na fabricação de portas;
• no revestimento interno de carros, vagões;
• para a fabricação de recipientes, embalagens.

O filme laminado imita vários materiais naturais: mármore, granito, basalto, arenito. Muitos acabamentos em diferentes tipos de madeira. Existem desenhos de pedra e tijolo, superfícies de concreto, tecidos, palha e juncos.

Como escolher

Hardboard contém resinas sintéticas e formaldeídoportanto, para instalações residenciais, opta-se por um material com baixo teor de componentes (a uma taxa não superior a 1,3% da massa total). Essas informações constam do certificado de conformidade fornecido pelo fornecedor.

Na hora de comprar, verifique lascas na superfície, curvatura dos painéis, delaminação da camada decorativa. Irregularidades indicam que o produto foi exposto à umidade. Considere o tipo de painel rígido adequado para um trabalho específico.

Regras para montagem de painéis rígidos em uma estrutura

Método Frame envolve o uso ripas de madeira com seção de 40 x 25 ou 50 x 25, que é impregnado com óleo de linhaça antes da instalação.

Em outra modalidade, use perfis galvanizados:

• CD - 60 - perfil de rolamento;
• UD - 27 - cintas;
• Staple ES comprimentos 90, 120, 150 mm para instalação e alinhamento de perfis.

O espaço da moldura permite agregar camada isolante, proteção acústica, barreira de vapor e membrana impermeabilizante. Etapa de instalação as ripas são escolhidas de forma que as bordas da chapa fiquem conectadas no suporte, mas a distância foi na faixa de 40 - 50 cm.

É possível cortar e o que

Ferramentas manuais para cortar folhas no tamanho certo não são usadas, mesmo para produtos de baixa densidade. Uma serra com dentes finos e afiação para metal é ineficaz.

Usar ferramentas elétricas:

• serra circular com um círculo para madeira;
• serra de vaivém com lima de unha para madeira.

Fornecedores especializados (oficinas) prestam serviços de corte de chapas duras. Dimensões menores facilitam o transporte das lajes até o local de trabalho.

Como consertar

Instalar painéis na moldura e na cola... Para a segunda opção, é necessário nivelar a parede, piso ou teto para que não haja distorção durante a instalação.

Usar composições de vários tipos:

• cimento;
• poliuretano;
• betuminoso;
• caseína.

Valera

A voz do guru da construção

Faça uma pergunta

A cola é escolhida de acordo com a superfície na qual a placa de fibra é fixada.Compostos à base de betume e poliuretano são adequados para montagem em madeira e metal; cola de caseína também é usada para a primeira superfície. Para concreto, gesso, cimento e composições solúveis em água à base de polímeros são usados.

Recursos de armazenamento e operação

O material é transportado por diversos meios de transporte, enquanto atenção é dada à instalação de um toldo da chuva e fixação das placas com lingas, cordas... O cisalhamento do material levará ao aparecimento de defeitos, arranhões na superfície por fricção. Ao carregar, os detritos e a poeira são removidos do plano das folhas.

Armazene as lajes horizontalmente com forro de madeira, que são colocados entre os produtos. O comprimento das barras é igual à largura das lajes, e são colocadas em incrementos de 50 a 70 cm, de forma que as lâminas intermediárias superiores fiquem acima das inferiores. Em grandes armazéns, racks especiais são instalados. As folhas são transferidas girando-as "na borda".

O cuidado com o material depende da variedade. As folhas não revestidas são tratadas com tintas e vernizes para poderem fazer a limpeza a húmido. As pranchas com filme ou camada de plástico podem ser lavadas com pano úmido, para que a umidade não entre nas costuras.