Qual é a diferença entre um bloco de silicato de gás e um bloco de espuma

Os blocos porosos leves são usados ​​para a construção de estruturas verticais de suporte e envolventes. O bloco de espuma ou silicato de gás pertence ao grupo do concreto celular, suas características são muito semelhantes. Os produtos diferem no método de produção e na composição das matérias-primas, o que explica algumas das diferenças nos indicadores técnicos e operacionais.

Características do concreto poroso

Produtos são produzidos baseado em ingredientes naturais, pegue quartzo triturado ou outra areia com características semelhantes. A segunda opção de matéria-prima envolve o uso Lixo industrial... Por exemplo, utilizam cinzas após a remoção hidráulica e operação de usinas termelétricas, componentes secundários no enriquecimento de vários tipos de minério, resíduos da produção de ferroligas, entre outros.

A diferença entre silicato de gás e blocos de concreto de espuma na finalidade de uso. Produzir produtos do seguinte marcas:

  • estrutural - D1000, D1100, D1200;
  • isolante de calor - D300, D350, D400, D500;
  • isolamento estrutural e térmico - D500, D600, D800, D900.

Produzir materiais celulares método autoclave e não autoclave. No primeiro caso, a massa expandida endurece sob pressão em um regime de alta temperatura, e o segundo método envolve o assentamento em condições naturais.

Diferença concreto aerado de silicato e concreto aerado no adstringente... Em casos diferentes, são usados ​​componentes de cal, cimento, cimento Portland, escória, cinza, opções mistas.

Produção de blocos de gás de silicato

O silicato de gás de base contém mistura de cal, cimento altamente alcalino, areia fina, água... O bloco de silicato de gás difere do bloco de espuma pelo método de formação de poros. Eles usam aditivos de geração de vapor e de formação de gás, muitas vezes usam pasta e pasta de alumínio... Anteriormente, eles usavam pó, mas quando misturados dessa forma, o componente ficava muito empoeirado.

Processo de manufatura inclui etapas:

  • ingredientes misturados a seco são diluídos em água, obtidos a solução é derramada em moldes;
  • componente formador de gás é introduzidocomo resultado da reação, ocorre liberação de hidrogênio, o que aumenta o volume da mistura;
  • a massa definida é removida da fôrma, formulário do produto em branco;
  • produtos processar vapor, seco em secadores elétricos.

Durante o processo de produção, modificadores são adicionados à solução para aumentar a resistência à compressão, flexão, reduzir o grau de absorção de umidade e aumentar a resistência ao gelo.

Produção de espuma de concreto

Produto material método de mineralização a seco, da maneira clássica, e recepção da barotecnologia... O primeiro tipo de fabricação consiste na mistura de matérias-primas na forma seca, adicionando espuma de baixa expansão, que é fornecida por um gerador. A massa é obtida na forma de uma massa de espuma estável com uma pequena quantidade de umidade livre. A mineralização é utilizada em produção contínua, resultando em blocos com superfície lisa e uniforme.

Confiável e comprovado maneira clássica sugere:

  • cozinhando massa de areia de cimento em misturadores de ação melhorada;
  • Adição agente de formação de espuma (orgânicos) para obter uma consistência espumosa;
  • endurecimento em autoclave a altas temperaturas.

Barotecnologia é aplicar pressão já na fase de mistura dos componentes... Primeiro, a água é alimentada no misturador com um formador de espuma, depois os componentes restantes são introduzidos e, em seguida, a pressão interna é aumentada. A massa é transportada em formas sob pressão, são usados ​​agentes espumantes sintéticos. Este método de produção requer baroinstalações.

Escolha para construir uma casa

O concreto poroso de silicato é usado na construção do quadro para preencher as lacunas entre os montantes e as barras transversais. Para edifícios de vários andares, este método é adequado se as correias de reforço adicionais forem instaladas. De forma livre, sem esqueleto, blocos e silicato de gás são utilizados para a construção de paredes com altura não mais do que três andares.

Concreto aerado pedras são usadas durante a construção:

  • casas privadas, anexos, chalés de verão, chalés;
  • instalações industriais, oficinas;
  • instalações comerciais, barracas, lojas, pavilhões.

Espuma de concreto usado para a construção paredes de suporte de carga, vãos de preenchimento em casas de estrutura... Partições internas e estruturas externas são feitas delas.

Uso de blocos de espuma durante a construção:

  • edifícios residenciais clássicos;
  • com um método de construção monolítico;
  • para isolamento a frio de fundações, paredes, pisos e telhados.
Valera
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Melhor silicato de gás ou concreto espumoso, dependendo da finalidade da construção. Por exemplo, concreto aerado é mais fácil de cortar, processar e estruturas de parede complexas são erguidas com sucesso a partir dele. Os blocos de espuma são mais adequados para isolar estruturas, pois não absorvem água.

Comparação das características do concreto aerado e do concreto espumoso

No primeiro material, os poros são formados por bolhas de gás subindo constantemente para a superfície, de modo que as células estão interconectadas, e o silicato de gás absorve água em um ambiente úmido... Existem bolhas fechadas e isoladas na estrutura dos blocos de espuma, de forma que os produtos não são capazes de absorver a umidade.

Diferenças e semelhanças para outras características:

  • isolamento acústico melhor para blocos de concreto de espuma;
  • mais forte protege do frio silicato de gás, mas sujeito a cuidadosa impermeabilização, uma vez que a saturação de umidade anula qualquer propriedade protetora;
  • ambos os materiais são excelentes resistir à igniçãoporque os componentes não combustíveis são usados ​​como matérias-primas;
  • permeabilidade ao vapor concreto aerado é melhor, e blocos de espuma não "respiram" bem.

A principal diferença entre um bloco de silicato de gás e um bloco de espuma está na estrutura das células internas, daí a incompatibilidade de qualidades. As características dependem da marca, densidade.

Diferença de força

A força dos produtos de silicato de gás é maior, do que análogos de concreto de espuma. Se considerarmos marcas que são equivalentes em termos de designação (em termos de densidade), as pedras de gás-silicato suportarão uma carga maior. Mantêm a forma original, não racham durante o transporte e descarga.

A densidade dos blocos de espuma artesanal pode ser diferente em diferentes partes do produto. Os blocos de gás se distinguem por uma estrutura homogênea em todas as áreas, uma vez que não são feitos de forma independente.

Características de escolha dependendo das condições de operação:

  • se for necessário tratamento adicional de parede, estruturas arquitetônicas complexas, superfícies lisas, use concreto aerado;
  • para isolamentos e paredes internas são utilizadas pedras de espuma de concreto, são utilizadas para assentamento de embasamento, isolando fundações, já que os produtos não conduzem umidade.

O concreto aerado é mais fácil de cortar, perfure com ferramentas sem pontas de carboneto. Segura melhor as cavilhas e as unhas. Os materiais porosos têm menos radioatividade - não contêm mica, entulho de granito com radiação natural.

Recurso de alvenaria

Reforço de silicato de gás

A diferença entre o concreto espumoso e o silicato de gás é que o primeiro material pode ser colocado em qualquer clima, por exemplo, na neve, na chuva. Os blocos de gás são colocados na estrutura somente após a secagem completa, não podendo ser instalados no nevoeiro, montados em estruturas na orla de corpos d'água doces, mares.Depois de colocar pedras de concreto aeradas, uma película isolante é feita de umidade e uma lacuna ventilada é necessária para remover o condensado.

Diferenças de reforço:

  • as hastes metálicas são colocadas após a primeira linha na alvenaria de seus blocos de gás, o próximo reforço é realizado a cada 4 linhas;
  • fio de ferro, os acessórios são colocados na alvenaria de concreto espumoso após a primeira camada, os subsequentes são usados ​​após 2 - 3 linhas.

Ao longo do perímetro das paredes de ambos os materiais, é feita uma cinta de concreto armado para apoiar lajes de piso ou vigas de sustentação, treliças sobre ela. Para o assentamento de blocos de gás e blocos de espuma, utiliza-se argamassa de cimento-areia ou cola especial. A primeira linha é sempre colocada em uma solução.

Regras de seleção de compra

Você precisa escolher blocos com dimensões claras, sem chips, cor uniforme

O grau e a densidade do material são determinados pela finalidade de uso (isolamento térmico, divisórias ou paredes carregadas).

Prestar atenção em qualidade das pedras:

  • uma cor uniforme fala de um fabricante genuíno;
  • a uniformidade da superfície e a observância da geometria são importantes - tais produtos economizarão cola ou argamassa no assentamento;
  • a ausência de lascas, rachaduras, bolhas indica conformidade com a tecnologia.

O fornecedor deve fornecer certificado de qualidade... As fábricas embalam os produtos em papel alumínio e os empilham em paletes para reduzir o risco de destruição durante o transporte. Cada palete é marcada com parâmetros. Se os blocos forem vendidos a granel, o risco de compra de artesanato aumenta.

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