A madeira compensada é feita de folheado, colando folhas de diferentes tipos de cola. As camadas são pressionadas sob a influência de alta temperatura e pressão. Dependendo da impregnação, os tipos de compensado resistentes à umidade são diferenciados, com maior resistência à água e ecologicamente corretos. Os tipos de material diferem em força, resistência ao desgaste e durabilidade.
Descrição e produção de material
Tecnologia de produção:
- preparação de troncos para descascar, descascar;
- corte de matéria-prima, descascamento de folheado, umedecimento e corte em determinado formato;
- secagem em câmaras de gás ou óleo térmico, separação de materiais em folha;
- colar camadas folheadas "no bigode" e "costela";
- preparação e colagem de elementos;
- montagem de enchimento interno e externo;
- fabricação de madeira compensada, corte, moagem;
- triagem, marcação de contraplacado, embalagem.
Para a ligação são utilizados compostos de caseína, formaldeído, melamina, existem vernizes de baquelite, que conferem elevada resistência e resistência à água. Use adesivos à base de água ou álcool. Os aditivos de melamina reduzem as emissões de formaldeído, portanto, esses tipos podem ser usados em salas de estar sem prejudicar a saúde.
Métodos de fabricação
Ao colar, as seguintes tecnologias são usadas:
- espalhar apenas camadas iguais se a cola for amiga do ambiente;
- impregnação de todas as camadas se forem usados ligantes sintéticos.
A preparação e composição da cola, temperatura e pressão na linha são controladas por detectores eletrônicos, portanto a verificação está presente em todas as etapas da produção.
As tecnologias são usadas para a fabricação:
- colagem a frio;
- processamento de alta temperatura sob a prensa.
No primeiro caso, as telas são coladas com um tricô, colocado sob uma prensa a uma temperatura de +24 - 28 ° С... Exposição é 6 - 10 horas, a cola endurece, os painéis folheados ficam juntos. Com o método quente, o discado folhas com uma camada de cola são colocadas sob uma prensa em um modo de alta temperatura (+70 - 80 ° C).
O revestimento é aplicado através da colagem de uma camada protetora de plástico em resina sintética ou estampagem a quente... Na segunda modalidade, uma textura ondulada ou convexa é realizada ao longo da camada de resina na superfície durante a secagem das folhas.
Classificação de compensado
A propósito, as fibras estão dispostas, contraplacado longitudinal ou transversal... No primeiro caso, os fios de madeira natural são direcionados ao longo do lado comprido da laje, no segundo, ao longo do lado curto.
Eles usam resíduos de madeira de espécies moles e duras, portanto produzem vários tipos e marcas diferentes:
- vida de serviço;
- força;
- aparência;
- propriedades de resistência à água, isolamento térmico e isolamento acústico;
- custo e propósito.
Eles produzem graus resistentes à umidade e maior resistência à água, que diferem na composição do componente de impregnação e aglutinante.As primeiras variedades são usadas para decorar edifícios residenciais, escritórios, áreas de trabalho.
Pela cola usada
Outros tipos de madeira compensada:
- FC - a resina de ureia atua como um aglutinante. O material emite substâncias nocivas em volumes normalizados, portanto, em locais onde a pessoa está constantemente presente, ele não é utilizado.
- FSF - colado com resinas sintéticas à base de formaldeído, o material é resistente à umidade e ao desgaste, mas a toxidade não permite seu uso em qualquer lugar, por exemplo, na fabricação de móveis.
- FSF-TV - é um tipo melhorado de FSF, maior resistência ao fogo.
- FB - Compensado de baquelite, o material possui alta resistência e qualidades de resistência à umidade. As folhas são utilizadas na construção de aeronaves, navios, podem funcionar debaixo de água. O material é utilizado para decks e pavimentos em áreas abertas, terraços, varandas, à volta de piscinas, em casas de banho.
- FBS - usar vernizes de baquelite para o álcool;
- FBV - para compensado de baquelite, use vernizes solúveis em água.
Existem contraplacados à base de melamina e betume melamina-formaldeído. A nocividade do material é reduzida devido à propriedade da melamina em bloquear a emissão de formaldeído.
Selos
Taxas de emissão de formaldeído dependendo do grau de madeira compensada:
- Os selos FBA, FB, FK pertencem à classe de emissão E1, enquanto 1 m³ de massa seca dos painéis não pode conter mais de 8 mg de formaldeído. No ar durante um estudo de câmara, não é permitido mais do que 0,124 mg por metro cúbico, e o método de análise de gás deve revelar não mais do que 3,5 mg / m² · hora ou não menos do que 5 mg por três dias a partir do momento em que sai do transportador.
- FSF, marcas FOF pertencem à classe de emissão E2... Esta categoria inclui compensados, cujo peso contém 8-30 mg de formaldeído por 1 m³ de peso seco. O estudo da câmara encontra o volume de liberação de veneno livre no ar, e não deve ultrapassar 0,124 mg por metro cúbico. O método de análise de gás também determina a emissão, e não deve exceder 3,5 - 8,0 mg / m² · hora ou não deve exceder 5 - 12 mg dentro de três dias a partir da data de emissão do painel.
Variedades
Distinguir graus de madeira compensada:
- Variedade Elite (E)... A norma não implica a presença de defeitos de folheado e defeitos de revestimento. Manchas de óleo, partículas de metal teimosas, rachaduras e amassados em toda a superfície da placa de madeira compensada não são permitidos.
- Variedade I. O número mínimo de defeitos é permitido, por exemplo, a presença de nós do tamanho de uma cabeça de alfinete, vários buracos de minhoca de até 6 mm de diâmetro (3 peças por quadrado).
- Grau II... No plano das lâminas, são observados nós intercalados e separados com uma seção transversal de até 25 mm, não mais do que 10 deles por quadrado. Os buracos de minhoca não podem exceder um diâmetro de 6 mm; não deve haver mais de 6 buracos de minhoca. por 1 m².
- Grau III. Defeitos do grau anterior são permitidos, a queda de nós ainda é permitida e o número de saudáveis não é padronizado. Esse contraplacado é considerado estruturas ocultas, por exemplo, paredes de móveis, recipientes, cofragem.
A madeira compensada de qualidade mais baixa é considerada Grau IV. Possui manchas metálicas, manchas gordurosas, vestígios de cola salientes, buracos de minhoca de até 40 mm, bolsas de resina. Esse material, apesar de seu aspecto pobre, é durável, sendo muito utilizado para construção civil.
Variedades de material
Existem condições de operação nas quais o compensado não pode ser usado. Apesar da impregnação resistente à umidade, as chapas possuem partículas de madeira na estrutura, que são sensíveis à umidade. Portanto, a classificação do compensado nesse aspecto depende do grau de resistência à umidade e da ação direta de jatos d'água.
Material de baixa resistência à água não é usado em banheiros, cozinhas, onde há um efeito direto da umidade e do vapor. Sob a influência da temperatura, o compensado com maior compatibilidade ambiental não produz gases tóxicos, mas incha e deforma quando exposto a gotas abundantes. A resistência à água do material pode ser aumentada tratando-o com tinta ou verniz após a instalação.
A divisão também é baseada na diferença no número de camadas, distinguir madeira compensada:
- multicamada;
- cinco camadas;
- três camadas.
Por método de tratamento de superfície
A madeira compensada com lados ásperos tem uma superfície áspera. Custa menos, mas eles usam o material apenas para vários trabalhos brutos. Você mesmo pode moer as folhas, mas o preço desse trabalho será excessivamente alto, não lucrativo em condições artesanais.
A madeira compensada é dividida pelo grau de processamento:
- material não polido (NSh);
- folhas lixadas em uma das faces (Ш1);
- lajes lixadas em ambos os lados (Ш2).
Existe uma variedade com uma camada de filme de frente na superfície, que é colada em um ou dois lados. O material é papel impregnado com betume sintético. A resistência à umidade, a ação agressiva de outros fatores aumenta.
Contraplacado revestido com película feito de folheado de bétula de alta qualidade. O material é usado para revestimento frontal, os painéis são diferenciados por maior resistência mecânica, resistência à abrasão. Micróbios, insetos não vivem na superfície, o molde não se desenvolve. Tinta acrílica resistente à umidade é aplicada nas pontas.
Por espécies de madeira
Coníferas folheado leve, principalmente madeira de pinho. O contraplacado de coníferas distingue-se pela resistência ao apodrecimento e ao desenvolvimento de bolor. A estrutura contém resinas naturais que proporcionam resistência e resistência à umidade. O material é colocado em alojamentos em pisos, paredes, divisórias, usado como base para telhas metálicas durante as obras de cobertura.
Combinado tipos de placas folheadas são feitas de diferentes madeiras. Mais frequentemente, o folheado de bétula é colocado do lado de fora, e as camadas internas são feitas com coníferas ou alternadas com folhas caducas. Devido à combinação, o custo é reduzido, portanto o escopo de aplicação é ampliado.
Por nomeação
Na construção, o material é utilizado para revestir superfícies internas. O compensado resistente à umidade é usado como revestimento externo se a parede estiver escondida sob um dossel. O acabamento externo deve ser impregnado com agentes protetores e pintado. Na montagem de estruturas de concreto, o compensado é utilizado na forma de fôrma removível e não removível.
Outras aplicações de madeira compensada:
- na construção naval para o dispositivo porões, pontes, decks, outros planos críticos (visão bakelized);
- no transporte para instalação como contrapiso de automóveis, eléctricos, vagões, revestimento de paredes interiores, tectos;
- na construção de aeronaves O compensado de baquelite é usado para fazer revestimentos, paredes de tanques e peças resistentes ao desgaste.
Marcas simples são utilizadas na produção de móveis. As paredes frontais são feitas de grades laminadas e as paredes traseiras e o fundo das caixas são feitas de grades inferiores.
Dimensões e espessura
Liberação folhas de tamanhos padrão:
- 3,0 x 1,5 m;
- 3,0 x 1,525 m;
- 2,44 x 1,22 m (mais usado);
- 1,525 x 1,525 m.
Os padrões de tamanho são detalhados em GOST 39.16.1 - 1996. Desvios são permitidos para painéis processados de 0,5 - 0,7 mm com espessura de 12 mm. Sem areia deve ter um desvio de espessura de 1 mm. O material pesa 350 - 520 kg / m³, dependendo da densidade, do número de camadas.