O que é uma placa de vidro de magnésia - escopo

A folha de vidro-magnésio é um material de construção versátil. Não é novidade no mercado, mas é utilizado principalmente por entidades de construção. Os desenvolvedores privados ignoram os produtos devido à falta de compreensão dos benefícios de usá-los.

Descrição das placas LSU e tecnologia de fabricação

Folha de vidro de magnesita é material multicamadas, produzido sob a forma de placas.

Ordem das camadas:

• frente - lixada, brilhante ou coberta com um material protetor;
• malha de reforço de fibra de vidro;
• enchimento de uma mistura de perlita, óxido de magnésio, fibras de madeira e aditivos de melhoria;
• malha de reforço;
• a parte traseira é áspera de magnesita.

Os fabricantes às vezes adicionam outra camada externa de material não tecido para adicionar resistência extra. Essas folhas não são lixadas.

Componentes

Cada fabricante define as características técnicas das placas de vidro de magnésia e os métodos de controle de qualidade de forma independente. Para isso, condições técnicas estão sendo desenvolvidas.

As principais matérias-primas são:

• dolomita calcinada;
• magnesita natural;
• oxicloreto de magnésio;
• fibras de madeira.

A malha de fibra de vidro é usada como camadas de reforço.

A tecnologia permite a utilização de componentes adicionais que melhoram as propriedades do produto final.

Etapas de fabricação

A fabricação de painéis LSU ocorre em várias etapas:

1. Aquisição de matérias-primas. Os laboratórios verificam a qualidade dos componentes, sua segurança, a proporção de impurezas e seus possíveis efeitos sobre o grau do produto fabricado.
2. Preparação da mistura seca. Os componentes são esmagados até a fração necessária e secos, se necessário. A dosagem afeta a categoria das folhas, das quais cada planta produz três, às vezes quatro. Maior atenção é dada à mistura, uma vez que a homogeneidade das placas acabadas e, em última análise, as propriedades de resistência dependem disso.
3. Preparação salina cloreto de magnésio que, junto com a sedimentação, dura até 24 horas.
4. Fecho. A solução salina é colocada no misturador. Com agitação constante, uma mistura seca é introduzida gradualmente até que uma massa viscosa com a consistência desejada seja obtida.
5. Formação de folha. Um substrato é formado, o "esmalte" é derramado para a camada frontal. Depois de colocar a primeira malha de fibra de vidro, distribua a maior parte da solução. Em seguida, uma segunda malha de fibra de vidro é colocada e uma camada posterior é aplicada. O processo termina com a pré-formação e corte de blanks no tamanho desejado.

Para dar maior resistência à composição dos produtos "Prêmio" introdução da classe fibra de basalto.

O revestimento frontal da placa de vidro-magnésio é caracterizado pelo aumento força e "brilho"... O esmalte contém pó de óxido de magnésio, solução de cloreto de magnésio, plastificante-plastificante e talco.

Fachada realizado em várias versões:

• sem terminar, para quaisquer condições operacionais;
• com revestimento decorativo e protetor de acrílico para estruturas de interiores e decoração de paredes;
• forrado com plástico HPL e folha de PVC, pode ser usado em edifícios e estruturas com condições de umidade normal e seca;
• com acabamento em vinil para quaisquer condições de operação, excluindo contato constante com água.

A parte de trás é lixada até ficar áspera.As folhas não tecidas não são lixadas.

Vantagens e desvantagens do material

As matérias-primas utilizadas na produção permitem obter melhores características em comparação com outros materiais em folha - cartão de gesso, contraplacado, aglomerado e cartão de fibra.

Mais sobre as vantagens do material:

• As folhas sem revestimento decorativo não queimam (categoria NG), mas com revestimento são classificadas na categoria G1 (levemente inflamável). O material é totalmente resistente e não se deteriora em temperaturas de até 800 ° C. Quando exposto ao fogo, não há liberação de substâncias tóxicas e fumaça.
• A resistência a cargas de choque deve-se ao reforço de dupla camada da malha de fibra de vidro.
• A composição não contém materiais que sejam fontes de radiação radioativa. A tecnologia de fabricação não prevê o uso de amianto e formaldeído.
• As propriedades de isolamento térmico e acústico são devidas à estrutura porosa e ao teor de até 35% de fibras de madeira. LSU economiza energia no aquecimento e elimina o isolamento acústico adicional de partições internas e paredes externas.
• A folha LSU não deforma e não incha, mesmo em contato direto com a água. A propriedade permite a utilização de produtos para a instalação de estruturas prediais em casas de banho, instalações sanitárias, piscinas e outros locais com elevada humidade.
• As folhas são pintadas em várias cores ou são utilizados revestimentos decorativos, o que exclui acabamentos adicionais. As juntas são fechadas com frisos ou frisos decorativos.
• Para criar arcos, é permitido o uso de LSU de 6 mm de espessura, o que exclui a combinação de materiais e várias tecnologias de acabamento. Durante o transporte, as folhas raramente são danificadas.
• Frente e verso diferentes. No nivelamento das paredes para reboco, as folhas são aplicadas na parede (dentro da divisória) com o lado brilhante. A rugosidade garante a adesão de todos os tipos de gesso.
• A densidade do produto é 900–1250 kg / m³, que corresponde aproximadamente à massa da placa de gesso com uma resistência significativamente maior.
• A resistência ao gelo da LSU corresponde a F50, após 50 ciclos, a resistência diminui em 3-5%.
• A instalação não requer ferramentas especiais e habilidades específicas do construtor.

Paredes de madeira maciça não são estofadas pela LSU. A diferença nos coeficientes de dilatação térmica leva ao fato de que as folhas se empenam. Para evitar quebra e destruição do material, é necessário observar rigorosamente a tecnologia de instalação, que prevê a disposição das ripas a partir de perfis de aço galvanizado.

Áreas de uso

Folhas de vidro de magnesita são usadas para interiores e trabalhos externos... As principais direções de uso em espaço aberto:

• decoração, isolamento térmico e acústico de edifícios e estruturas;
• produção de painéis publicitários;
• camadas refratárias de dutos e estruturas de aço;
• registro de transporte aquaviário e iates;
• produção de fôrmas permanentes, inclusive para fundações de tiras e estacas;
• construção de paredes de lareira - internas resistentes ao fogo e externas decorativas;
• produção de paredes de freezers e refrigeradores industriais.

Valera

A voz do guru da construção

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Para manter a durabilidade, a LSU não deve ser usada em condições onde as folhas embebidas em água podem passar por ciclos de congelamento / descongelamento. As paredes são isoladas do solo e da fundação no solo. As paredes do porão de vidro-magnesita devem ser revestidas com um acabamento impermeabilizante.

Aplicação na decoração de edifícios fora e dentro:

• base para o acabamento do telhado;
• revestimento de edifícios pré-fabricados;
• paredes e divisórias de sótãos, varandas;
• armazéns e depósitos aquecidos e não aquecidos, caves e garagens.
• produção de divisórias em ambientes úmidos ou em locais onde é necessário isolamento acústico;
• nivelamento das paredes antes do reboco e pintura;
• acabamento decorativo de paredes e tetos com produtos pintados ou decorados;
• arquivamento de tetos, confecção de arcos arredondados;
• assentamento de contrapiso para acabamento com ladrilhos, laminados, parquete;

O custo da LSU é comparável ao do drywall, mas em termos de suas características, a magnesita de vidro tem muitas vantagens, especialmente quando usada em ambientes úmidos.

Especificações

Cada fabricante fabrica produtos de acordo com suas próprias especificações, mas em geral características são quase as mesmas:

• densidade - 900-1250 kg / m³;
• dimensões geométricas - comprimento 2.000–4000 mm, largura 600–1250 mm, espessura de 6 a 16 mm.
• condutividade de calor seco - 0,14 W / (m2 * oK);
• marca de resistência ao gelo - F50;
• absorção de água - não mais do que 5% em peso;
• classe de bioestabilidade - 4;
• coeficiente de isolamento acústico - não inferior a 44 dB.

Regras de instalação

Condições, recursos e soluções típicas para a instalação de LSU estão contidos em Mapa tecnológico típico.

Transporte e armazenamento

A entrega dos produtos é realizada por qualquer meio de transporte. Folhas separadas é permitido transportar em tempo seco sem embalagem e toldo.

O descarregamento é feito mecanicamente ou manualmente. Lençóis transportado na posição vertical, 2 peçasevitando empurrões, curvas, movimentos ondulantes.

Armazene o material em piso plano, em pilhas de até 3,5 metros, protegendo-o da chuva e da luz solar direta.

Corte aberto

Apenas folhas secas são cortadas... Ordem de corte:

1. A folha é colocada em uma superfície plana com o lado brilhante voltado para cima. É melhor cortar em uma mesa grande ou em um suporte especial.
2. Uma régua de metal, canto ou tira é pressionada ao longo da linha de marcação, eles servirão como guias.
3. Vários movimentos de corte são aplicados com uma faca até que a tela de reforço seja cortada.
4. A folha é deslocada de modo que a linha do entalhe coincida com a borda da superfície.
5. Quebre a folha com um movimento para baixo.
6. A segunda malha de reforço é cortada.
7. Partes separadas da LSU.

Para fazer furos em formato redondo, use um cortador ou coroa para rosetas. O corte figurado é executado com uma serra elétrica.

Recursos de instalação

A instalação de LSU em frente às paredes, tetos, divisórias de fabricação dentro da casa é realizada em um perfil de metal... Quando usado para a estrutura de uma viga de madeira entre as folhas de revestimento, deixe lacuna térmica alguns mm... A mesma lacuna é escolhida ao usar material externo, independentemente do tipo de estrutura.

Antes da instalação os painéis estão completamente secos na sala. Temperatura e umidade devem ser trazidas às condições normais e durante a operação, flutuações bruscas nos parâmetros do microclima não devem ser permitidas.

Antes de rejuntar, rebocar, ladrilhar, revestir papel de parede ou pintar LSU é preparado com compostos de penetração profunda.

Para cobrir as costuras, usam-se massas à base de acrílico ou gesso.

Considerando o peso das telhas e o tamanho típico da largura de 1120 mm, escolha entre os postes verticais passo 400 mm para folhas com espessura de 6-8 mm e 600 mm para produtos mais espessos.

As folhas são fixadas à estrutura com parafusos auto-roscantes. TN 25 em etapas de 250 mm. A distância da borda da folha é de pelo menos 10 mm.Para LSU de classe premium com uma face particularmente durável na folha pré-perfurado através do orifício de 2,1 mm... Se a cabeça do parafuso não puder ser rebaixada ao aparafusar, deve-se fazer um escareamento preliminar da placa até a profundidade necessária.

Ambos os lados da LSU são operários, a escolha do método de prender o produto à estrutura depende do acabamento posterior. O lado liso comporta bem papel de parede e tintas. É melhor colocar o lado do ladrilho sobre uma superfície áspera.

Quando usado externamente, as juntas não são massa... As próprias folhas devem ser tratadas com compostos hidro-repelentes e pintadas com tintas de fachada.