O que é aglomerado de cimento e onde é usado

As vantagens dos materiais em folha os tornam populares na construção privada e industrial. A laje DSP é um material durável e tecnológico utilizado para a construção de edifícios com estrutura, bem como para a fabricação de estruturas não portantes.

Finalidade dos produtos

O CBPB é usado na construção há mais de 50 anos. Durante este tempo, os principais métodos de aplicação foram identificados. painéis de partículas aglomeradas com cimento. Retardante de chama, material bioestável com a tecnologia de aplicação correta permite que você faça:

• áreas cegas e caminhos;
• cofragem permanente da fundação;
• decoração de fachada;
• contrapisos e arquivamento de pisos;
• revestimento de paredes internas e divisórias;
• tetos de arquivamento;
• base para o acabamento de telhados planos e inclinados;
• dutos de ventilação.

As placas com camada decorativa permitem dispensar o acabamento das paredes exteriores.

Descrição do material

O painel de partículas de cimento é folha de material extrudadofeito de enchimento de madeira e aglutinante com base em diferentes tipos de cimento. Dependendo da composição e da tecnologia de fabricação, toda a linha de painéis DSP tem qualidades de consumo semelhantes.

Tipos de placas, tecnologia de fabricação

Dependendo da tecnologia de fabricação, a folha DSP pode ter uma composição e características diferentes.

Existem três tipos principais de produtos: fibrolita, xileno e concreto de madeira.

Fibrolite

O CBPB feito de fibra é um produto cuja peculiaridade é composição das matérias-primas:

• Grau de cimento Portland não inferior a M400;
• aparas de madeira de 30 a 50 mm de comprimento de abetos, pinheiros ou abetos;
• aditivos químicos - cloreto de cálcio, vidro de água, cal, sulfato de alumínio.

A adição de aparas de madeira nobre é permitida, se isso não afetar as características do DSP. As fibras longas permitem obter um material forte que resiste às cargas de flexão.

De acordo com o atual GOST 8928-81, produzir produtos três marcasque correspondem à densidade do material:

• F-300 - 250-350 kg / m³;
• Ф-400 - 350-450 kg / m³;
• Ф-500 - 450-500 kg / m³.

Dimensões (editar) CBPB feito de placa de fibra:

• comprimento 2400 ou 3000 mm;
• altura - 600 ou 1200 mm;
• espessura - 30 (exceto para o grau 300), 50, 75, 100 ou 150 mm.

A marca F-300 é usada como um material isolante de calor e o F-400 e F-500 como um produto estrutural, isolante de calor e som.

Usando placas de fibra de três camadas painéis de isolamento estruturado (TRAGO). As folhas de fibra são camadas externas, entre as quais espuma de poliuretano ou placas de espuma de várias espessuras são coladas.

Os fabricantes estrangeiros adotaram uma marcação diferente:

• GB 1 - placas de baixa densidade (250–450 kg / m³);
• GB 2 - produtos de peso médio (600–800 kg / m³);
• GB 3 é a classe mais durável com uma densidade de 1050 kg / m³.

A abreviatura GB significa Green Board - green, ou seja, produto ecológico.

Sem tamanho restrito para placas GB, os próprios fabricantes têm o direito de determinar este indicador. É conveniente para reparar salas pequenas, pois permite selecionar folhas do tamanho desejado e obter menos desperdício.

Produtos de alta densidade, independentemente do fabricante, podem ser produzidos estrutura de folha heterogênea... A camada interna costuma ser menos densa com um enchimento grosso e as superfícies são feitas de uma composição durável com serragem fina.

Xilolita

Xilolite - material branco ou amarelado, semelhantes em propriedades e características às placas de madeira-cimento e gesso-madeira. O produto pertence a concreto leve. Às vezes, outros nomes são usados ​​- orvalho ou bischolite.

Para uso industrial serragem pequena ou farinha, pó de moagem de indústrias de madeira, às vezes farelo - resíduos de moinhos de farinha.

Depende do tamanho da fração estrutura da superfície externa - quanto menores as partículas de enchimento, mais lisa é a folha. Produtos de alta qualidade são isentos de casca e detritos, o que aumenta a resistência do material.

O aglutinante de xileno é Cimento sorel - magnesita cáustica dissolvida em cloreto de magnésio, sulfato de magnésio ou sulfato de ferro.

Todos os componentes são materiais naturais e não emitem radiação.

Para colorir corantes orgânicos ou inorgânicos, às vezes de cores diferentes, são introduzidos na mistura para criar um padrão contrastante.

Para aumentar a durabilidade e reduzir custos alguns fabricantes introduzem aditivos que não reduzem a qualidade dos produtos - turfa e farinha de cortiça, pedra-pomes, escória, talco, etc.

Ao alterar a composição das matérias-primas, xilolito de diferentes propriedades e características:

• densidade - 900–1400 kg / m³;
• condutividade térmica - 0,2 - 0,5 W / (m * ° C).

Sob cargas de choque amassados ​​aparecem no xileno, mas a folha não desmorona. O material é resistente a ácidos e álcalis, óleos, sais, solventes orgânicos.

Xilolite ne queima, mas apenas carbonizado sob a influência de fogo aberto.

A corrosão acelerada ocorre nos locais de contato entre o xileno e os metais, portanto, durante a instalação das estruturas, é necessário garantir o isolamento dos materiais.

Quando molhadas com água, as placas não ficam escorregadias, o que tem um efeito benéfico nas propriedades do consumidor.

Além do uso tradicional de DSP, feito de xilolito:

• bases para despejar pisos em vagões ferroviários;
• colunas e vigas de parede;
• degraus de escada;
• placas para pisos de mosaico;
• molduras para espelhos e pinturas;
• forro de chaminés, vasos de gruta, gazebos.

O material é pintável.

Produtos à base de bischofite utilizado em salas de tratamento para decoração de paredes.

Dimensões geométricas folhas: comprimento 1200–3600 mm, largura - 60–1200 mm, espessura do painel de partículas aglomeradas com cimento xileno - até 100 mm.

Arbolit

As placas Arbolite têm características semelhantes às placas de fibra. A diferença está em composição de matérias-primas... Além de aparas, usam talos de algodão ou palha de arroz amassados, fogo de maconha. O aglutinante é cimento Portland, grau não inferior a M400.

Material altamente absorventeportanto, é inaceitável usá-lo para construção se a umidade for superior a 75%. Em salas úmidas e edifícios externos, as lajes devem ser cobertas com um acabamento à prova de umidade.

Por propósito, as lajes são divididas em isolante térmico e isolante térmico estrutural.

GOST R 54854-2011 prescreve para fazer três tipos de concreto de madeira:

• denso,
• poroso,
• poro grande.

Quanto maior a densidade, mais forte é o produto.

Gravidade Específica o material varia de 250 a 950 kg / m³.

Placas Arbolite usado para a fabricação de:

• isolamento térmico;
• Painéis SIP;
• paredes e divisórias não portantes, autoportantes e portantes em edifícios baixos;
• Forros térmicos para paredes;
• cofragem permanente.

Coeficiente de condutividade térmica depende da densidade do material e pode ser de 0,07 a 0,19 W / (m * ° C) para condições de operação a seco. Para o cálculo da condutividade térmica das paredes externas, são usados ​​os parâmetros de 0,11 a 0,27 W / (m * ° C).

Recentemente, a produção de placas de concreto de madeira foi gradualmente reduzida devido à baixa resistência. Eles são substituídos por placas DSP fabricadas de acordo com GOST 26816-2016.

Características de uso

As opções de uso de placas DSP dependem das características do material.

O primeiro parâmetro importante é espessura... Para divisórias de revestimento, DSP com espessura de 8 a 24 mm é adequado. As colunas e travessas são revestidas com material de 8 a 16 mm, e as paredes externas de 10 a 24 mm.

A base da betonilha e do sótão da casa é em CSP 12-24 mm resistente à humidade. Lajes de 20, 24 ou 36 mm são colocadas sob o piso. Para peitoris e degraus, folhas de 24 ou 26 mm são adequadas.

Regras de instalação

Os métodos de instalação dependem das condições operacionais esperadas, mas o seguinte regulamentos sempre observe:

• corte realizado com as mesmas ferramentas da madeira, é indesejável o uso de serras para serras caras, uma vez que os dentes são rapidamente esmerilhados do cimento;
  
• fixação realizada com pregos ou parafusos autorroscantes, a segunda opção é preferível, pois proporciona um ajuste confortável;
  
• sob a cabeça do parafuso auto-roscante colocar uma máquina de lavar - isso evitará a destruição e empurrão da placa com grandes esforços aplicados ao torcer a ferragem;
  
• perfuração realizadas com brocas manuais ou elétricas, são utilizadas brocas de cerâmica com ponta de carboneto.
  

Caixote para placas de fixação de até 50 mm de espessura, são feitas em incrementos de 60 cm, para produtos mais grossos, o passo pode ser aumentado até 100 cm.

Acabamento de fachada úmida

A parede externa do CBPB pode ser feita usando a tecnologia de "fachada úmida":

1. Com cola e tarugos de cabeça larga as placas são fixadas na parede, certifique-se de levar em consideração o peso do DSP, aumentando o número de pontos de fixação. O trabalho começa na parte inferior da parede, o material é fixado em um padrão xadrez.
2. A superfície é protegida malha de reforço, que é colado com cola de montagem à base de cimento.
3. Depois que a primeira camada secar, execute gesso e depois massa.
4. O acabamento consiste em pintando ou instalando tapume.

Ao organizar pisos CBPB é colocado sobre uma mesa de cimento e areia. A fixação é realizada com buchas. Devem ser deixados intervalos de 3-4 mm entre as placas, que são preenchidas com argamassa de cimento.

Ao construir telhados quentes O CBPB é utilizado como impermeabilizante e isolamento contra o vento. O material é montado entre as vigas, aparafusando-o na parte interna da bainha.