Qualquer espaço de vida ou de trabalho requer ar fresco. Existem normas sanitárias e higiênicas segundo as quais as massas de ar devem ser renovadas a cada duas horas. A falta de saturação de oxigênio suficiente é especialmente perceptível ao realizar o trabalho físico na produção. Para garantir o fornecimento de ar fresco para a oficina, bem como para limpar a sala de poeira e vapores, a instalação de sistemas de ventilação profissional potentes é necessária.
Características da ventilação industrial
A oficina, local e outras instalações de produção requerem um sistema especial de ar condicionado. Será diferente de uma casa ou escritório. Isso se deve às peculiaridades da própria sala. Na produção, poeira e sujeira geralmente se formam no processo de trabalho, vapores prejudiciais em fábricas de produtos químicos e umidade excessiva aparecem. Um sistema de ventilação profissional pode lidar com esses problemas. É todo um complexo de soluções de engenharia voltadas para a purificação ininterrupta das massas de ar e do fluxo de oxigênio sem interromper o processo tecnológico.
As principais tarefas que a ventilação industrial realiza:
- Suporte para troca de ar em uma determinada frequência. De acordo com as normas sanitárias, o ar deve ser renovado a cada duas horas. Este valor pode variar dependendo do tipo de produção.
- Garantir o avanço dos fluxos de ar.
- Remoção de poeira, odores, gases, excesso de calor do ambiente.
- Criação de um microclima adequado para o trabalho.
O complexo de engenharia da ventilação industrial pode ser dividido em dois tipos:
- Local. Sua principal tarefa é a eliminação local de substâncias nocivas no local de sua formação. A fonte de vapores nocivos é fechada em todos os lados com escudos em forma de tampa, para que as substâncias não entrem no ar.
- Troca geral. Responsável pela limpeza de massas de ar em todas as áreas de produção.
De acordo com o princípio de operação, os sistemas de produção podem ser divididos nos seguintes tipos:
- Forneça ventilação. Fornece fluxo livre de ar fresco na sala. Ventiladores de duto são amplamente usados em tais sistemas.
- Tipo de exaustão. As correntes de ar contaminadas são removidas e o novo ar entra de maneira desorganizada pelas portas, janelas, fendas e outras aberturas. A ventilação de exaustão de instalações industriais é utilizada em oficinas onde são realizados trabalhos relacionados com substâncias nocivas, umidade ou calor excessivos, bem como onde muitas pessoas trabalham.
- Tipo de alimentação e exaustão. Combina os dois tipos anteriores.
Se o fornecimento de ventilação for selecionado, há uma classificação por instalação:
- Monobloco. Os dispositivos são simples de operar e manter, mas são caros. Dutos de ar e energia estão conectados à unidade.
- Composição. Dispositivos que requerem habilidades especiais para instalar ventilação na produção. Eles diferem em seu preço baixo.
É melhor instalar um sistema de alimentação e exaustão. Mas antes de sua instalação, são necessários cálculos para que os fluxos de ar não entrem em salas adjacentes e não sejam removidos de lá.
Métodos de distribuição de ar
Em qualquer sala, o ar pode ser circulado por agitação ou deslocamento. No primeiro caso, os difusores são colocados nas plataformas de teto e parede, por onde entra o ar fresco. No interior do prédio, eles são misturados aos resíduos e, em seguida, removidos por uma válvula de difusão.
Para o deslocamento, distribuidores de ar de baixa velocidade são instalados na parte inferior da sala, graças aos quais é realizado o fornecimento forçado de ar fresco. Novos fluxos de ar resfriado são distribuídos ao longo da parte inferior, o ar quente flui para cima e é retirado pela ventilação do telhado de forma natural.
Organização da ventilação natural na produção
A ventilação natural na sala ocorre devido à diferença emergente na pressão das correntes de ar, sua temperatura e direção do movimento. Um exemplo desse tipo é arejar uma sala abrindo janelas e portas. Este método também é chamado de desorganizado, uma vez que ocorrem fenômenos físicos naturais que uma pessoa não pode controlar.
As qualidades positivas da troca de ar natural incluem o baixo custo da organização. Não é necessária a instalação de filtros, ventiladores profissionais, difusores e outros equipamentos técnicos. Mas devido à impossibilidade de controle, tal sistema não pode ser o único em produção. Além disso, o volume de renovação das massas de ar é insuficiente para manter um microclima ideal.
Ventilação mecânica
A ventilação mecânica ou artificial é criada com ventiladores. Os sistemas de ventilação para instalações industriais deste tipo requerem recursos energéticos e custos financeiros. As principais vantagens incluem:
- Criação de tomadas de ar a partir do espaço necessário do empreendimento. Em uma sala que precisa de purificação de ar aprimorada, equipamentos mais potentes podem ser instalados.
- Ajustabilidade.
- Criação de alimentação de ar diretamente para o local de trabalho, exaustão com filtração.
A escolha do sistema mecânico industrial certo depende do volume de produção, finalidade e suas capacidades.
Cálculo de fornecimento e ventilação de exaustão
A primeira etapa no projeto de um sistema é identificar a origem das substâncias perigosas. A próxima etapa é calcular quanto ar deve ser removido para o trabalho seguro dos funcionários. Em condições ideais, o cálculo é feito de acordo com a fórmula L = N x mOnde:
- eu - a quantidade de ar usada;
- N - o número de funcionários;
- M - ar consumido por pessoa por hora.
No caso de sala ventilada, M é igual a 30 metros cúbicos / hora, e em sala não ventilada, pelo menos 60 metros cúbicos / hora.
Se várias substâncias forem usadas, sua concentração admissível deve ser calculada. Neste caso, o fluxo de ar é calculado pela fórmula L = Mv / (ypom - yp)... Aqui eu - a quantidade necessária de ar fresco; MV - substâncias nocivas que entram na sala mg / h;yom - contaminação específica de toda a área, mg / m3; sim - a quantidade de substância no fluxo de ar, mg / m3.
Ventilação de soldagem
Durante a soldagem, massas de impurezas são liberadas no ar, prejudiciais à saúde humana. É necessária a remoção constante de óxido de nitrogênio, carbono, flúor e outros compostos químicos por meio de sistemas de ventilação. O tipo de ventilação depende do volume de produção, da capacidade do equipamento e do tempo de funcionamento.
Se a produção for pequena e a capacidade da oficina de soldagem for pequena, a ventilação local pode ser organizada. É suficiente para a purificação do ar em espaços confinados.
Se os processos tecnológicos forem realizados em toda a área da oficina, a ventilação local não será eficaz.Neste caso, é aconselhável usar um duto de ar de troca geral. Pode ser um exaustor nas partes superior e inferior, bem como a criação de fluxos forçados e aquecimento da divisão.
Requisitos básicos para o sistema de ventilação em produção
Para criar um esquema de troca de ar ideal nas instalações de produção, as normas do SNiP "Ventilação de edifícios especiais e industriais" são usadas. Eles contêm as seguintes disposições:
- A instalação do sistema é realizada em qualquer área de produção, apesar da poluição e do número de funcionários. Isso é necessário por razões de segurança em caso de emergência.
- O sistema não deve se tornar uma fonte de poluição.
- O ruído não deve ultrapassar as normas estabelecidas pela SanPiN.
- No caso de trabalho com substâncias perigosas e alta poluição do ar, é necessário aumentar o número de dispositivos de tração. Em uma sala limpa, é necessário um maior fluxo de ar. Em outros casos, um equilíbrio deve ser observado.
- Uma pessoa tem pelo menos 30 metros cúbicos / hora de ar fresco. Cálculos mais precisos levam em consideração a umidade do ambiente, o excesso de calor, a poluição e o aquecimento na estação fria.
Se todos os padrões forem observados, qualquer sistema pode ser instalado para fornecer a eficiência necessária para remover o ar poluído e o ar fresco.
