Métodos para isolar um tubo de ventilação em uma casa particular

A ventilação adequada cria conforto e mantém um microclima saudável em edifícios residenciais, públicos e industriais. O isolamento dos tubos de ventilação em sótão frio é uma das medidas para garantir a operacionalidade dos sistemas de aspiração. O trabalho é fácil de fazer sozinho, se você seguir as regras simples.

A necessidade de isolamento térmico

Sem isolamento, ventilação no sótão na estação fria, a condensação cai na superfície interna dos tubos. A razão de seu aparecimento está nas leis da física. A umidade relativa à temperatura ambiente é normalmente de 25 a 40%. Em termos absolutos, um metro cúbico contém até 10 gramas. agua.

Subindo ao longo do duto de ventilação não isolado até o telhado, o ar é resfriado. A uma temperatura de -10 ^{cerca de}Com teor de umidade não pode exceder 1,5 g / m³... Todo o "excesso" de água do estado de vapor passa para a forma líquida. A condensação se forma, caindo nas superfícies internas das minas.

O aparecimento de condensação em tubos acarreta consequências desagradáveis:

1. Congelando, a água forma uma crosta de gelo nas tubulações, o lúmen interno diminui. A corrente de ar se deteriora, a troca de ar na sala diminui.
2. Canais de metal são destruídos pela corrosão.
3. Em dutos de ar de tijolo, a umidade penetra na cavidade da estrutura, onde congela e se expande. O tijolo desmorona gradualmente.
4. Sob o teto, acima das grades de ventilação, onde os fluxos de ar são mínimos, colônias de fungos e mofo se formam e se desenvolvem. Os microorganismos estragam o acabamento e causam reações alérgicas nas pessoas.

Quanto mais baixa for a temperatura externa, mais condensação se formará. Portanto, o isolamento da chaminé é uma etapa importante da construção.

Características e uso de materiais

Materiais de diferentes estruturas são adequados para isolar dutos de ventilação em um sótão frio.

Critérios de seleção de isolamento:

• condutividade térmica adequada ao terreno;
• Segurança contra incêndios;
• propriedades de isolamento acústico;
• custo;
• capacidade de fabricação (simplicidade) de instalação em vários dutos;
• tempo de vida;
• resistência a mofo e bolor, inadequada para roedores:
• resistência mecânica na ausência de acabamento externo.

Quanto mais fria a região, menor deve ser a condutividade térmica. Como opção - a escolha de isolamento espesso.

A segurança contra incêndios é importante se as minas de ventilação passarem perto de chaminés que são aquecidas a altas temperaturas.

Durante a construção, cada rublo é economizado, portanto o isolamento deve ser escolhido de acordo com a relação preço / qualidade.

A capacidade de fabricação implica um curto tempo de instalação usando o conjunto mínimo de ferramentas disponíveis em qualquer casa.

Os dutos de ventilação à prova de som são importantes para edifícios altos e em áreas com ventos fortes. Em determinadas condições meteorológicas, os tubos emitem um ruído desagradável, pelo que é aconselhável fechá-los com isolamento em toda a extensão, e não apenas no sótão.

Lã mineral

O conceito de lã mineral significa vários tipos de materiais feitos a partir de diferentes matérias-primas. Os produtos acabados são diferenciados por suas propriedades de consumo e preço.

Comparação das características dos diferentes tipos de lã mineral.

Escória - o material mais barato deste tipo. A matéria-prima para a produção são os resíduos das metalúrgicas. Na construção civil, não é recomendado o uso desse material, pois durante a operação - quando aquecido e úmido - ele libera compostos químicos perigosos, entre eles o fenol.

Em ambientes úmidos, ele absorve grande quantidade de umidade, rapidamente endurece e perde a qualidade do isolamento.

Lã de vidro são feitos a partir da batalha e do casamento de fábricas de recipientes de vidro. Com boas propriedades de isolamento, o material exige o cumprimento de medidas de segurança durante a instalação.

As partículas de vidro irritam a pele, as membranas mucosas dos olhos e o sistema respiratório. Ao instalar, certifique-se de usar equipamento de proteção para os olhos, respiração, trabalho com luvas e roupas fechadas.

O material não é resistente a danos mecânicos e requer uma camada externa de proteção.

A instalação em superfícies verticais garante uma fixação perfeita à base, uma vez que o algodão perde a forma à medida que é utilizado.

O tempo médio de substituição é de cerca de 10 anos.

Pedra A lã (basalto) é produzida a partir de rochas com uma pequena adição de aditivos químicos. Produto ecologicamente correto é fácil de instalar devido à sua estrutura densa.

O processo de isolamento térmico com qualquer tipo de algodão é caro, pois é necessária a instalação de uma camada externa de proteção.

Algoritmo de isolamento em versão rolo:

1. O material é enrolado ao redor do tubo sem lacunas ou vazios. Preso por conveniência com um fio fino e macio.
2. Uma camada de folha grossa ou metal galvanizado é montada em torno do algodão.
3. Aperte a estrutura com grampos de aço.

As lajes são fixadas à superfície do tijolo com cavilhas com tampas largas ou com uma cola especial à base de cimento.

O material deve ser protegido da umidade.

Lã basáltica com densidade de 50 kg / m³ pode ser rebocado com compostos de cimento. Após a instalação, uma composição adesiva é aplicada à superfície da laje e a malha de gesso é pressionada nela. Após a secagem completa, são acabados com uma mistura de cimento-areia, que pode ser posteriormente pintada.

Espuma de polietileno

Variedades de material são vendidas com os nomes: penolon, isolon, tepoflex, etc.

Condutividade térmica 0,045 - 0,055 W / (m²*PARA). A espuma de polietileno praticamente não absorve umidade, a vida útil é de cerca de 25 anos.

Trabalhar com o material é muito simples - a folha é enrolada em volta do tubo e fixada com fita adesiva. É importante realizar medições preliminares com precisão para que não haja locais desprotegidos - pontes frias.

Existe isolon folheado a papel alumínio no mercado de materiais de construção. Devido à camada de metal, a folha reflete até 95 - 98% do calor, o que melhora o desempenho do isolamento. Essas folhas são fixadas com fita de alumínio ou cola especial.

A espuma de polietileno pertence a uma classe moderadamente combustível e emite substâncias nocivas durante a combustão - não é recomendado usá-la perto de chaminés quentes.

Para tubos lisos de plástico ou metal, eles compram um material à base de adesivo, que torna a instalação mais fácil - basta remover a película protetora e colar uma folha de isolamento.

Poliestireno expandido

Dois tipos de isolamento são produzidos a partir de poliestireno, diferindo no método de fabricação:

• espumado, é freqüentemente chamado de poliestireno;
• extrudado, alguns fabricantes chamam de extrusão - poliestireno expandido, Penoplex, Technoplex.

Vantagens do poliestireno expandido:

• preço baixo;
• estabilidade de características em diferentes temperaturas;
• não se molha e não altera as propriedades em nenhuma condição operacional;
• tempo de auto-extinção após cessação da exposição à chama aberta - 4 seg.

Quando aquecido, o material colapsa rapidamente, emitindo substâncias nocivas, portanto não é adequado para locais por onde passam os poços das chaminés.

A condutividade térmica de ambos os tipos é a mesma - 0,032 - 0,05 W / (m²* K) e depende da densidade. Temperatura de trabalho de - 50 a 65 ^{cerca de}A PARTIR DE.

A densidade e o preço do poliestireno são superiores aos do poliestireno.

A estrutura do poliestireno extrudado é mais difícil e conveniente de usar no trabalho.

O isolamento dos tubos de ventilação evitará o retrabalho nos próximos 50 anos.

O processo inclui várias operações:

1. Folhas de poliestireno (poliestireno) em todo o perímetro são fixadas à chaminé de tijolo com buchas. Eles são colados a canais de metal com cola de montagem.
2. Cavidades livres nos cantos são preenchidas com algum tipo de material isolante de calor, lascas de espuma.
3. As juntas são seladas com espuma de poliuretano.
4. Cubra o material com acabamento - metal, revestimento, etc.

Para tubos redondos, são produzidas peças moldadas de diferentes diâmetros. Nas juntas, é utilizada uma conexão espinho-ranhura, que simplifica a instalação, elimina a ocorrência de pontes frias. Este método tem uma desvantagem - as peças são liberadas apenas para cobrir seções retas. As curvas deverão ser isoladas de uma maneira diferente.

Borracha sintética

Em termos de estrutura e características, a borracha se aproxima do polietileno. É produzido na forma de folhas, rolos, cilindros. Os poros fechados do material tornam-no totalmente repelente à umidade. Condutividade térmica 0,024 - 0,038 W / (m²*PARA). Em temperaturas de -200 a 180 ^{cerca de}S retém todas as qualidades.

As juntas são seladas com cola especial ou fita adesiva.

Soluções de fábrica

Em alguns casos, é mais conveniente usar produtos acabados industriais.

A seção do duto de ventilação isolado pode ser montada com tubos sanduíche prontos. A estrutura consiste em duas camadas de aço entre as quais é colocado um isolamento de lã de basalto. Os elementos são unificados em tamanho (diâmetro e comprimento).

Durante a montagem, as peças individuais são simplesmente inseridas umas nas outras.

A maioria dos produtos é feita de aço inoxidável, portanto, a vida útil é de 15 anos ou mais.

O trabalho "faça você mesmo" no isolamento do capô em uma casa particular não levará muito tempo. Os custos são baixos se comparados às consequências de uma ventilação inadequada. A escolha correta dos materiais e da instalação tornará a operação de ventilação livre de problemas durante todo o período de operação.