O acumulador desempenha um papel importante no sistema de abastecimento de água. Serve para manter uma pressão constante, permite automatizar o processo de abastecimento de água, protege o motor elétrico de desgastes prematuros e avarias e protege as tubagens de golpes de aríete.
Uma das características mais importantes desse dispositivo é a pressão no receptor, que é a cavidade de ar do reservatório de água, que é separada da água por uma membrana de borracha lacrada. Se a pressão nas tubulações for ajustada incorretamente, quando a água é fornecida, ela começa a "pular", e ocorre o acionamento frequente indesejado do relé da bomba d'água. Como resultado - a impossibilidade de funcionamento normal do sistema de abastecimento de água e falha prematura da bomba hidráulica elétrica.
Para garantir o funcionamento normal do sistema de abastecimento de água, calcula-se o valor ideal da pressão no acumulador, efetua-se o seu ajuste correcto e realiza-se a monitorização subsequente com uma frequência de 1 - 2 vezes por ano.
Tudo isso pode ser feito de forma independente, sem ter nenhuma ferramenta especial e habilidades especiais à mão. Mais sobre isso abaixo.
Ao realizar trabalhos de manutenção, não se esqueça de verificar se há vazamentos no sistema. Na presença de vazamentos não detectados, o esforço para configurar o equipamento pode simplesmente ser negado!
Por que você precisa criar pressão no acumulador
Uma diminuição da pressão abaixo do normal fará com que a estação de bombeamento ligue com muita frequência. Com uma diminuição significativa da pressão, a bomba arranca quase imediatamente após a abertura da torneira da água. Consequentemente, quando a válvula é fechada, a bomba hidráulica desliga quase que instantaneamente. Além disso, os ciclos frequentes de atuação do relé levam à falha da bomba elétrica.
Parâmetros ideais
- Cálculo competente dos valores de pressão máxima e mínima em que a bomba deve ser ligada (desligada).
- Ajuste correto da pressão no receptor.
A pressão de pré-injeção de ar é de 1,5 - 2 bar (dependendo do volume do tanque). A determinação do valor da pressão do ar para operação em tandem com uma estação de bombeamento específica é baseada nos parâmetros de fábrica do pressostato. A pressão média na qual a bomba é ligada está entre 1,4 e 1,8 bar. O limite de desligamento está geralmente na faixa de 2,5 - 3 bar. A pressão de ar ideal deve ser 10-12% menor que a pressão de ativação da bomba.
Exemplo de cálculo. O interruptor de pressão está definido para iniciar a bomba a 2 bar. A pressão do ar no receptor é 2-0,2 = 1,8 atm.
Cumpridos estes requisitos, após desligar a bomba hidráulica, é garantida uma certa quantidade de água no tanque de acumulação, suficiente para criar uma pressão estável até ao próximo arranque da bomba.
Como verificar a pressão no acumulador
Para medir a pressão, você deve:
- desparafuse a tampa que fecha a união com o carretel localizado no corpo do tanque;
- conecte o manômetro ao carretel (você pode usar um manômetro eletrônico ou automotivo), faça uma leitura e compare com o valor calculado;
- em caso de diminuição do nível de pressão, bombeie o compressor até o valor ideal;
- sangre o ar para reduzir a pressão.
Se o ajuste for feito antes de ligar o tanque hidráulico no sistema, deve-se deixá-lo por um dia. Após este tempo, após a medição de controle, o dispositivo é instalado.
Como ajustar a pressão
O funcionamento correto da estação de bombeamento é determinado por três parâmetros principais:
- Iniciar pressão;
- Pressão de desligamento;
- Pressão do ar no tanque hidráulico.
Os primeiros dois parâmetros determinam o modo de operação do interruptor de pressão. O ajuste é realizado empiricamente e, para aumentar a precisão da medição, a verificação pode ser realizada várias vezes.
O relé elétrico consiste em duas molas dispostas verticalmente. Eles estão localizados nos eixos e apertados com porcas. Uma das molas (diâmetro maior) é usada para ajustar a pressão de fechamento, a mola menor é usada para regular a diferença necessária entre a pressão de partida e a pressão de desligamento da bomba. As molas apoiam-se no diafragma, que fecha e abre os contatos do circuito de controle.
O processo de ajuste é realizado na seguinte sequência:
- Medição da pressão do ar no receptor usando um manômetro externo (por exemplo, automóvel), se necessário - bombeando com uma bomba manual ou compressor até o valor calculado. É realizado com a bomba desligada após uma descarga completa de pressão.
- Medição da pressão de ativação da bomba. Com a bomba ligada, mas sem funcionar, abra a válvula de alívio de pressão e faça a leitura do manômetro do sistema no momento em que o relé é acionado (quando a estação de bombeamento é iniciada).
- Ajustando a pressão inicial. Se o valor de pressão obtido não coincidir com o valor exigido, gire a porca da mola grande no sentido de aumento ou diminuição. Após a conclusão da medição de controle, se necessário, repita a operação (possivelmente várias vezes).
- Medição da pressão de corte da bomba. Feche todas as torneiras de drenagem e espere até que a bomba seja desligada.
- Ajuste da diferença entre os níveis de pressão de partida e parada da bomba. Se o valor calculado do limite de desligamento da estação de bombeamento não corresponder, gire a porca de mola de diâmetro menor na direção correspondente. A mola é muito sensível: rode-a no máximo 1/4 - 1/2 de volta. Depois de fazer uma medição de controle, repita as etapas se necessário.
- Repetição do ciclo descrito nos pontos 1 - 5. Se necessário, repita o procedimento várias vezes até que os parâmetros desejados sejam alcançados.
Os parâmetros de inicialização e desligamento necessários são indicados no passaporte do relé. Pressão de operação ar no receptor indicado no passaporte da bateria. Deve ser 10-12% menor que a pressão inicial.
Dependendo da quantidade de andares do edifício e da quantidade de consumidores de água, torna-se necessário alterar os parâmetros de fábrica ao ajustar o relé. Depois disso, certifique-se de verificar a pressão do ar e ajustá-la de acordo com as novas configurações.
Deve-se observar que a tecnologia descrita para monitoramento e ajuste dos parâmetros da bateria é a mesma para todos os tipos deste produto, independente da configuração (desenho vertical ou horizontal), volume e características do desenho. O mesmo se aplica aos sistemas de aquecimento e abastecimento de água quente.
Não é necessário ser um especialista para, tendo um mínimo de ferramentas simples, realizar operações simples de verificação e ajuste da pressão no acumulador.Ações simples que não requerem nenhuma habilidade levarão um mínimo de tempo, mas serão recompensadas com a operação confiável e ininterrupta do sistema de abastecimento de água por um longo tempo.