Tehnologia este utilizată pentru fundamentarea structurilor civile și industriale. Piloții plictisiți se realizează prin pomparea betonului sub presiune în puț. Amestecul este introdus cu ajutorul unui șurub, apoi cadrul din armătură este instalat la nivelul marcajului conform proiectului. Structurile din beton armat sunt realizate cu un diametru de 12 - 30 cm și coborâte la o adâncime de 20 de metri.
Instalarea grămezilor forate (BIS)
Se utilizează calități de beton dens de la M400 și mai mult, volumul de apă este de 40 - 70% din volumul de ciment. Betonul ar trebui să câștige rezistență 15 MPa după o săptămână de întărire, 30 MPa și mai mult după 28 de zile. Piloții sunt întăriți cu rame volumetrice sau în interior sunt așezate tije simple. În cazuri critice, se utilizează țevi metalice sau se realizează o bază combinată. Tipul cuștii de armare se ia prin calcul în conformitate cu SNiP 2.02.03-1985.
Betonul este pregătit la fața locului sau livrat din fabrică, iar timpul de livrare nu trebuie să depășească 15 minute. În procesul de aranjare, viteza de rotație a melcului și numărul de lovituri la adâncirea cojii sunt controlate cu atenție, astfel încât să nu se selecteze excesul de sol. În caz contrar, va exista o supra-cheltuială de materiale pentru a înlocui pământul excavat, iar armătura poate fi instalată la înălțimea greșită. Cadrul metalic este îngropat direct după îndepărtarea burghiului sau plasat în amestecul de beton.
Soiuri de grămezi plictisite
Diferența dintre LSI constă în modul de umplere a puțului cu soluție. Tehnologia standard pentru realizarea unui teanc de injecție variază în diferite cazuri și depinde de calitatea solului și de caracteristicile structurii.
Tipuri de carcase de injecție plictisite:
- fântâni fără carcasă;
- trecere cu instalarea unei carcase metalice;
- cu imersie cu șurub.
Prima tehnologie este utilizată în solurile puțin udate, în timp ce melcul preia solul, iar pompa de beton livrează soluția în față. Se selectează diametrul biței și al transportorului. Supărarea din țevi este utilizată în solurile umflate și erodate, în timp ce rezistența elementului crește, betonul este salvat.
Piloții cu șurub nu necesită o trecere inițială a burghiului. Țeava este furnizată cu lame și este înșurubată în locul dorit la adâncimea necesară. LSI-urile sunt de tip agățat, există, de asemenea, grămezi, care sunt susținute de o bază pe un strat stabil de sol.
Fără carcasă suplimentară pentru sondă
Avantajul metodei este că productivitatea sa este de 5-10 ori mai mare decât metoda cu instalarea carcasei. Datorită presiunii soluției, compactitatea solului din jurul grămezii crește, în același timp pereții pasajului sunt compactați, datorită cărora crește rezistența tijei.
Timpul de funcționare al echipamentului este redus, ceea ce duce la o îmbunătățire a mediului, în cazul în care instalarea se efectuează într-un oraș. Lucrările de instalare a piloților fără carcasă se efectuează cu un zgomot mai mic generat, deoarecenu este nevoie să îndepărtați solul de pe suprafața melcului.
Bine învelit
Esența tehnologiei de carcasă a grămezilor forate este utilizarea țevilor secționale reutilizabile. Elementele colectoare sunt coborâte pe măsură ce pasajul este forat și îndepărtat după betonarea secțiunii următoare. Secțiunile sunt fixate folosind îmbinări tehnologice sau prin sudare.
Forajul se efectuează prin rotație, impact sau vibrație sau folosind metode compozite. Pentru aceasta se folosesc mașini de găurit, cricuri și rotatoare. Butoiul este curățat după atingerea marcajului dorit și cușca de întărire este alimentată. Betonarea se realizează cu compactarea continuă a amestecului pentru a îndepărta bulele de aer.
Ordinea de armare și furnizarea mortarului poate varia în funcție de tehnologia aleasă de proiectanți pentru aranjarea fundației grămezii. Instalați rafturi înclinate sau transparente în condiții de îngustare în care nu poate fi utilizată nicio altă tehnică. Tehnologia carcasei este utilizată în vecinătatea clădirilor învecinate, în soluri instabile, în fundul corpurilor de apă.
Ambalat cu șuruburi
Pilele de injecție înșurubate au următoarele avantaje:
- cost redus al carcasei și costuri reduse ale forței de muncă;
- construcție rapidă a fundației;
- capacitatea de a vă instala;
- nu este necesară excavarea preliminară.
Pilele cu șurub sunt adesea alese pentru construcția unei case private. Lamele sunt așezate nu numai la capăt, ci și pe întreaga suprafață a țevii, dacă solul este slăbit pe amplasament. Carcasa se corodează în timp și reduce protecția, în plus, conducta este dificil de înșurubat în straturi dure, de exemplu, stâncoase.
Avantajele LSI
LSI-urile sunt plasate la diferite adâncimi, care sunt alese prin calcul, în timp ce diametrul este determinat în funcție de sarcina structurii supraterane. Metoda fără carcasă economisește bani din cauza absenței cojilor metalice. Această opțiune este utilizată oriunde există soluri saturate cu apă. În betonul uscat se întărește rapid (degajă umezeala) și nu există nicio modalitate de a plasa complet inserțiile de armare.
Excavarea pământului cu melc vă permite să umpleți simultan pasajul cu mortar, prin urmare, betonarea începe imediat după atingerea marcajului de adâncime. Acest tip de ambalaj exclude vărsarea pereților găurii inferioare și prăbușirea straturilor laterale, prin urmare este adesea utilizată aproape de fundațiile existente.
Tehnica LSI este realizată nu numai pentru construcții noi, ci și la reglarea pantei unei structuri în cădere.
Echipamente de instalare
Introducerea tijelor se efectuează folosind o tehnică specială. Cu ajutorul dispozitivelor și sculelor improvizate, puteți furniza și tije de foraj, dar numai pentru clădiri mici de tip suburban.
Diferite instalații bazate pe unitatea de putere diferă în parametrii tehnici și puterea. Accesoriile cu o pompă puternică sunt montate pe orice vehicul. MBU autopropulsat second-hand - platforme de foraj mobile cu șasiu pe roți sau pe șenile. Pentru construcția de clădiri, platformele auto sunt utilizate mai mult, deoarece sunt mai mobile.
Coloana de bază conține elemente:
- burghiu cu melc;
- rotator;
- pivotant;
- catarg metalic;
- lift hidraulic.
Mașinile de găurit sunt rotative și fixe. Primele dezvoltă mai multe treceri perimetrale dintr-un punct, iar al doilea tip necesită relocare după fiecare puț.
Tehnologie de execuție
Forajul transferă încărcăturile către masa solului, prin urmare există o limitare a instalării simultane a unui anumit număr de grămezi. Dacă distanța dintre tije este mai mică decât valoarea standard, dispozitivul raftului adiacent este permis după ce mortarul s-a întărit în butoiul anterior.
Este necesar să vă asigurați că straturile cu pietricele sau bolovani nu se întâlnesc pe calea burghiului. Vârful burghiului se poate devia în timp ce traversează aceste straturi, iar grămada nu va fi îngrămădită corect. Forajul se poate opri din cauza dificultății de depășire sau vârful se poate prăbuși.
Pompa de beton dezvoltă o presiune de până la 25 - 30 atmosfere și injecția se efectuează până când amestecul iese din gaura de jos. Volumul soluției este de 1,5 - 2,5 din capacitatea cubică a puțului. Dacă mai mult beton a dispărut, alimentarea este oprită până când se întărește și se face o sertizare. Situația apare cu soluri slabe sau în absența învelișului.
Întărirea fundației cu grămezi plictisite
Întărirea fundațiilor în stare de urgență cu ajutorul cojilor de injecție se face după apariția fisurilor pe pereți, ceea ce indică căderea. Întărirea suportului clădirii este necesară atunci când se execută o suprastructură de podea sau se mărește sarcina pe podeaua clădirii.
Etape de consolidare a părții de sprijin a clădirii:
- studiul obiectului, calculul proiectării pentru a găsi diametrul și lungimea necesară a tijelor;
- pregătirea șantierului pentru lucru, instalarea echipamentului de foraj;
- ridicarea unui grătar de grindă de urgență în jurul perimetrului fundației existente;
- găurirea pasajelor, umplerea cojilor cu mortar cu armare și testarea presiunii;
- nivelând solul și amenajând zona oarbă.
Lucrarea este realizată de specialiști, tk. fără cunoștințe tehnice, este posibil să distrugeți baza și să obțineți un efect de slăbire.
Recomandări de utilizare
LSI-urile sunt potrivite dacă nu este posibil să se facă grămezi conducând. În același timp, solul din jur este slăbit și pământul curge în trunchi, ceea ce determină o creștere a volumului de producție și o creștere a diametrului de lucru al grămezii.
Tijele de foraj sunt utilizate în cazul:
- întărirea părții de susținere a clădirii, pereții groapelor, zidurilor de sprijin;
- ridicarea unei fundații în soluri cu caracteristici complexe;
- construcție într-o zonă dens construită;
- eliminarea pantei și afundarea clădirii.
Calculul raftului implică colectarea sarcinilor și determinarea tipului acestora. Dacă se suspectează forfecare, torsiune sau ruptură, pe lângă compresie, armarea se efectuează pe toată lungimea învelișului. Înainte de a alege, se efectuează un sondaj pentru a găsi fluxuri de apă agresive în pământ și pentru a determina efectul acestora asupra materialului raftului.