Tehnologia de indentare a suporturilor de fundație a grămezii este utilizată dacă construcția se realizează aproape de alte clădiri. Când conduceți sau utilizați metoda vibrațiilor, vibrațiile se propagă în sol, care dăunează bazelor vecine și duc la apariția microfisurilor. Apăsarea în grămezi mărește capacitatea portantă a solului, reduce timpul necesar construirii fundației și economisește bani.
Domeniul de aplicare al grămezilor presate
Rafturile din beton armat și oțel sunt presate aplicând sarcini statice strict vertical. Tehnologia este superioară celorlalte metode din punct de vedere al productivității în circumstanțele în care este necesară instalarea piloților într-o zonă dens populată a orașului.
Pe secțiunea longitudinală, grămezile sunt împărțite în tipuri:
- tijele prismatice sunt utilizate în construcții rezidențiale și industriale;
- structurile piramidale sunt rareori folosite datorită rezistenței și fiabilității lor mai mici, sunt destinate clădirilor cu un număr mic de etaje;
- suporturile trapezoidale funcționează bine ca bază sub poduri și pasaje;
- tijele diamantate sunt plasate în straturi intumescente pentru a rezista eficient la forfecare.
Presiunea grămezii este utilizată pentru volume mari de lucru, când sunt amenajate suprafețe mari de câmpuri din elemente verticale. Instalarea se realizează rapid, ceea ce accelerează lucrările de construcție. Se utilizează elemente rotunde solide și goale, pătrate și dreptunghiulare, sunt instalate grinzi I și secțiuni în T.
Straturile instabile de sol se prăbușesc și trec de la impactul dinamic al ciocanelor și al unităților vibrante, prin urmare, zdrobirea grămezilor cu forță statică previne astfel de riscuri.
Puterea mașinilor este suficientă pentru a instala un număr mare de tije fără restricții și cu ajutorul mecanismelor auxiliare, în timp ce metodele de ciocănire sunt implementate numai folosind găurirea preliminară a pasului principal, prin urmare procesul de conducere în straturi dense este costisitor.
Principalele metode de presare a grămezilor
Tehnologia pentru montarea suporturilor verticale este aleasă în funcție de proprietățile fizice și mecanice ale straturilor de sol. Folosiți echipamente care au caracteristicile unei mașini de setare a punctelor, liniare sau de coordonare. Agregatele specializate nu sunt blocuri limitate cu o singură funcție, astfel încât utilizarea lor este convenabilă pentru a lucra cu.
Teancul este fixat de dispozitive mecanice pe cadrul suport. Pompele bazate pe presiunea de alimentare hidraulică, stabilitatea unității este asigurată de greutăți. Lucrarea eficientă este asigurată prin deplasarea mașinii folosind un șasiu pneumatic autopropulsat.
Sunt produse instalații automate de presare a grămezilor separate, care vizează în mod special organizarea forței statice. Raftul se adâncește sub influența greutății unității, uneori vibrațiile sunt aplicate suplimentar dacă condițiile o permit.
Punct
Metoda își găsește aplicarea în timpul lucrărilor de restaurare și renovare a clădirilor vechi, când este important să nu se deterioreze comunicațiile existente. Pilonii presați în vârf sunt instalați cu atenție, astfel încât să nu încalce integritatea fundațiilor vechi și a fundațiilor adiacente.Instalarea hidraulică ajută la împingerea elementelor.
Hărțile tehnologice sunt dezvoltate astfel încât abaterea axei centrale a raftului de la poziția proiectată să nu depășească orizontal ± 5 mm. Locul adâncirii este marcat pe site cu bucăți de armătură, care sunt ciocănite în pământ cu 20 - 30 cm. Pentru instalarea la fața locului, elementele pregătite sunt depozitate într-un teanc cu o înălțime de cel mult 2 m, în timp ce capetele rafturilor sunt într-o parte.
Dacă există mai multe tipuri de tije de susținere, sunt organizate zone de depozitare separate pentru acestea. Acestea sunt ridicate și montate cu o macara de construcție. Unitățile îngrămădite sunt poziționate astfel încât toată lumea să poată lucra la numărul maxim de puncte de indentare. Diagrama de mișcare a mașinii este indicată în diagramele de lucru.
Liniar
Metoda constă în mișcarea longitudinală a echipamentului în direcția rândului de grinzi. Cu metoda liniară, nu este nevoie să controlați centrul axei atunci când adânciți fiecare rack, trebuie să setați corect linia dreaptă longitudinală.
Muncă preliminară:
- săparea gropilor, amenajarea drenajului și drenajului;
- organizarea de rute pe termen scurt pentru accesul unităților la locul de instalare;
- pregătirea unui plan de marcare a spațiului de grămadă cu o defalcare a axelor și un semn al amplasării elementelor;
- distribuția rețelelor electrice de iluminat și putere;
- livrarea pe site și pregătirea procesului de mecanisme și unități pentru cel puțin 2 zile de lucru.
Instalarea este realizată într-un mod liniar de o echipă de patru specialiști, care include operatorul instalației, operatorul macaralei și doi slingers-assemblers. Acestea din urmă ajută la deplasarea echipamentului și controlează corectitudinea locației sale.
Coordona
Sunt dezvoltate scheme modulare, bazate pe două grinzi de ghidare. Reperele longitudinale sunt alese paralel cu linia fâșiei de grămadă, de-a lungul căreia se mișcă mașina de presare a grămezii. Măriți treptat lungimea grinzilor de ghidare pe măsură ce trece următoarea secțiune. O macara cu braț ajută la lucrări, care alimentează elemente verticale și plasează greutăți pe instalație.
Utilizați o grămadă metalică auxiliară dacă capul elementului principal se oprește la aproximativ 60 cm deasupra suprafeței. Elementul este fixat în sistem hidraulic și cu ajutorul său este apăsat pe capul raftului din beton armat până când este complet scufundat într-un strat solid.
Selecția mașinilor de pilotat
Unitatea principală este un pilot de piloți, care efectuează scufundarea piloților prin metoda de indentare. Unitatea este montată pe un șasiu pentru mișcare independentă în condițiile unui șantier.
Următoarele mecanisme sunt montate pe cadrul unității:
- dispozitiv de ridicare;
- structura de indentare a grămezii;
- șasiu în mișcare.
În plus, a fost instalată o zonă de încărcare pentru amplasarea greutăților ancorei. Echipamentul este fixat cu elemente de fixare laterale și centrale. Mașina este proiectată pentru o gamă completă de lucrări și nu trebuie să implice unități suplimentare.
Stresul este distribuit uniform de-a lungul arborelui grămezii datorită metodei de prindere în mai multe puncte. Rack-ul este susținut de un mecanism cu opt cilindri cu scaune pătrate și rotunde.
Tehnologia de lucru
Instalarea indentării statice a piloților este pregătită pentru lucru conform instrucțiunilor, hidraulica este instalată pe cadrul mașinii. Acestea verifică nivelul site-ului, conformitatea și acuratețea marcajului, îndepărtează obiectele străine.
După reamenajarea unității cu o macara în zona de lucru, aceasta este aruncată și se verifică coincidența vederii instalației cu punctul de adâncire a tijei de grămadă. Curelele sunt îndepărtate, energia este furnizată instalației, dispozitivul hidraulic este ridicat la o poziție de lucru.
Așezați greutăți de ancorare pe platformă în mod uniform din ambele părți, verificați invariabilitatea unității. Buclele de montare sunt tăiate din partea superioară a grămezii, prindute și ridicate cu o săgeată în poziția de montare. Suportul este deplasat și coborât în dispozitivul hidraulic, astfel încât vârful elementului să coincidă cu punctul de marcare. Grămada este coborâtă la tensiunea liberă a liniilor, iar hidraulica o apasă în sol.
Avantajele și dezavantajele tehnologiei de conducere a grămezilor prin indentare
Avantajele metodei de indentare:
- efectul de compactare a stratului de sol în jurul elementului de grămadă;
- lipsa echipamentelor complexe cu sarcini dinamice;
- nu există zgomot puternic și șoc;
- utilizarea în orice sol, cu unele excepții.
Dezavantajul acestei metode este că rocile nu se împrumută la indentarea tijelor verticale. Dar este posibil să se calculeze lungimea elementelor în așa fel încât stratul solid să servească drept suport pentru vârful tijei.
