Dispozitivul și principiul de funcționare al unui manometru de gaz

Un manometru practic și precis al gazului este esențial pentru măsurarea presiunii combustibilului în butelii și alte containere, precum și în conductele de gaz. Pentru a alege dispozitivul potrivit, trebuie să vă familiarizați în prealabil cu structura, principiul de funcționare, clasificarea, instalarea și regulile de funcționare.

Dispozitivul manometrelor pentru măsurarea presiunii gazului

Manometrul de presiune a gazului ajută la cunoașterea valorilor diferențiale, a manometrului sau a presiunii complete în scopuri tehnice generale. Astfel de dispozitive sunt împărțite în mai multe categorii în funcție de caracteristicile de lucru, scopul și tipul de date măsurate. Mecanismul tipului standard include o carcasă cu o sticlă de protecție, un tub Bourdon, un tren cu pârghie și un cântar cu săgeată.

În procesul de măsurare a indicatorilor, presiunea din interiorul dispozitivului acționează asupra tubului din interior și își deplasează capătul liber. După aceea, o săgeată intră în mișcare, oprindu-se la marca dorită. Regulatorii buni pentru medii gazoase au un nivel mai ridicat de rezistență la vibrații cu o frecvență care nu poate depăși 10-55 Hz, o amplitudine cu un offset de până la 0,15 mm și clase de precizie cuprinse între 1 și 2,5.

Cerințe privind manometrul

Indicatorii exacți, în conformitate cu care dispozitivul efectuează măsurători, depind în mod direct de corectitudinea selecției și instalării sale în combinație cu condițiile de funcționare. Selecția trebuie să ia în considerare proprietățile fizice și chimice ale mediului de măsurare și datele de presiune așteptate. De exemplu, pentru condiții cu un conținut ridicat de gaze corozive, este mai bine să achiziționați dispozitive speciale din materiale durabile. Diametrul geamului manometrului trebuie să fie de cel puțin 10 sau 16 cm dacă este plasat la o distanță de 2 până la 3 metri.

Dispozitivele utilizate în medii cu gaz au diferite nuanțe ale corpului, de exemplu, albastrul indică funcționarea cu oxigen, galbenul cu amoniac, roșu și negru sunt potrivite pentru gazele combustibile și respectiv necombustibile. Conform regulilor de siguranță, nu se recomandă utilizarea manometrelor cu o perioadă de verificare expirată, precum și în absența unui sigiliu sau a unui semn cu privire la această procedură. Dacă săgeata dispozitivului nu revine la zero după oprire, este considerată, de asemenea, inoperantă.

Orice deteriorare, cum ar fi deformarea carcasei sau sticla spartă, indică faptul că regulatorul trebuie înlocuit, deoarece afectează direct acuratețea contorului.

Clasificarea manometrelor după tipul de presiune măsurată

Clasificarea regulatoarelor pe baza tipului de presiune:

• contoare de vid și manovacuum;
• barometre;
• manometre;
• manometre diferențiale;
• contoare de tractiune.

Principiul de funcționare a oricăruia dintre ele depinde de structură, în plus, trebuie avut în vedere faptul că contoarele sunt împărțite în categorii într-o singură clasă, ținând cont de nivelul de precizie.

Dispozitivele care funcționează pe principiul vidului sunt proiectate pentru gaze rarefiate. Manometrele sunt capabile să determine parametrii limitării presiunii cu indicatori de până la 40 kPa, contoare de tracțiune până la -40 kPa.Alte dispozitive diferențiale ajută la aflarea diferenței de citiri în oricare două puncte.

Barometrele sunt folosite cel mai adesea pentru a clarifica doar presiunea atmosferică într-un anumit mediu.

Clasificare funcțională

Prin modul de funcționare, dispozitivele pot fi de apă, electrice sau digitale, pe lângă aceste categorii, există și alte soiuri.

Acvatic

Dispozitivele de apă funcționează pe principiul echilibrării unei substanțe gazoase cu presiune, care formează o coloană de lichid. Datorită acestora, este posibil să se clarifice nivelul de raritate, diferență, date redundante și atmosferice. Acest grup include regulatoare de tip U, al căror design seamănă cu vasele comunicante, iar presiunea din ele este determinată luând în considerare nivelul apei. Compensatoarele, cupele, plutitoarele, clopoțelele și contoarele de gaz sunt, de asemenea, clasificate ca fiind cele de apă, fluidul de lucru din interiorul acestora este similar cu elementul sensibil.

Electric

Acest contor de presiune a gazului de uz casnic îl transformă în date electrice. Această categorie include tensimetre și manometre capacitive. Primele modifică citirile rezistenței conductive după deformare și măsoară indicatorii până la 60-10 Pa cu erori minore. Sunt utilizate în sisteme cu procese rapide. Contoarele de gaz capacitive afectează electrodul în mișcare sub forma unei membrane, a cărui deviere poate fi determinată de circuitul electric, sunt potrivite pentru sistemele cu căderi de presiune accelerate.

Digital

Dispozitivele digitale sau electronice sunt dispozitive de înaltă precizie și sunt cele mai des utilizate pentru instalarea în medii aeriene sau hidraulice. Dintre avantajele acestor regulatoare, acestea remarcă comoditatea și dimensiunile compacte, cea mai lungă durată de viață posibilă și capacitatea de calibrare în orice moment. Acestea sunt utilizate în principal pentru a monitoriza starea componentelor vehiculului. În plus, contoare de gaz digitale sunt incluse în conductele de combustibil.

Alții

Pe lângă regulatoarele cu caracteristici și setări standard, sunt utilizate și alte tipuri de instrumente pentru a obține date exacte. Această listă include contoare de gaz în greutate, care sunt probe originale pentru verificarea dispozitivelor similare. Principala lor parte de lucru este o coloană de măsurare, din starea și acuratețea citirilor a căror magnitudine a erorii se modifică. În timpul funcționării, cilindrul este ținut în interiorul pistonului la nivelul dorit, în același timp, pe de o parte, este afectat de greutățile de calibrare, pe de altă parte, doar de presiune.

Clasificare funcțională

Conform scopului său, un manometru pentru gazul de presiune înaltă sau joasă poate fi tehnic general, de referință sau special.

Tehnic general

Astfel de dispozitive ajută la măsurarea indicatorilor de presiune maximă și de vid și sunt utilizate cel mai adesea în producție, inclusiv în procesul de lucru tehnologic. Sunt potrivite pentru măsurători în medii gazoase și trebuie să nu fie agresive pentru aliajele de cupru la temperaturi de până la 150 de grade. Aceste dispozitive pot rezista la vibrații de vibrații cuprinse între 10 și 55 Hz, amplitudine până la 0,15 mm, clasa lor de precizie variază de la 1 la 2,5.

Referinţă

Instrumentele de acest tip sunt proiectate în scopul testării, reglării și calibrării altor dispozitive pentru a oferi măsurători cât mai precise. Astfel de manometre pentru măsurarea presiunii gazului sunt împărțite în trei categorii, lista lor include regulatoare de control și exemplare, precum și omologii lor destinate buteliilor obișnuite și compozite. Contoarele de gaz de primul tip sunt utilizate cel mai des și ajută la controlul fiabilității acestor dispozitive la locurile de instalare, limita lor de funcționare variază de la 0,06 la 1600 bar.

Special

Regulatoarele speciale creează un anumit tip de gaz, precum și mediul format de acesta.Corpurile acestor dispozitive sunt vopsite într-o varietate de culori, ținând cont de tipul de substanță pentru care sunt destinate. Manometrele pentru acest scop sunt fabricate din materiale durabile care pot rezista expunerii la medii gazoase. Sunt considerate cele mai frecvente și au un design simplu.

Criterii de selectare a instrumentelor

Atunci când selectați un dispozitiv, trebuie să țineți cont de toate cerințele pentru manometrele utilizate în industria gazelor. Principalul criteriu este domeniul de măsurare; în procesul de selecție, trebuie să ne amintim că presiunea standard ar trebui să fie cuprinsă între 1/3 și 2/3 pe scara de măsurare. O opțiune ideală ar fi un regulator cu o scară de până la 0-10 atm. Pe locul al doilea din punct de vedere al importanței este indicatorul clasei de precizie, care arată eroarea normală a rezultatelor măsurătorilor în timpul funcționării dispozitivului.

Dacă se dorește, acest indicator poate fi calculat individual, de exemplu, dacă dispozitivul este proiectat pentru 10 atm, iar clasa sa este 1,5, indicatorul de eroare al unui astfel de contor de gaz este de 1,5% din scara totală. În funcție de tipul de montaj al duzei, manometrele sunt radiale sau finale, în plus, regulatoarele sunt completate cu filete metrice sau de țevi. Atunci când alegeți un dispozitiv, trebuie să țineți cont de intervalul de calibrare al acestuia, va fi mai bine dacă sunt doi ani.

Este posibil ca aparatele de uz casnic să nu treacă prin procedura de calibrare, dar este obligatoriu pentru dispozitivele utilizate în fabrici, conducte de gaz, puncte de tip căldură sau cuptor, precum și facilități similare.

Instalare manometru

Pentru ca contorul de gaz să măsoare și să regleze corect presiunea, acesta este așezat în zone în care va fi cât mai ușor posibil să efectuați citiri, să efectuați întreținerea și reparația dispozitivului. Există intervale maxime între regulator și pereți care trebuie respectate în timpul instalării. Dacă dispozitivul este plasat la o înălțime de până la 2-3 metri, diametrul corpului său trebuie să fie de cel puțin 160 mm.

În plus față de structura de montare a manometrului, este instalată o supapă cu trei căi între țeavă și regulatorul în sine. Dacă unitatea este operată în condiții din care funcționalitatea sa poate fi afectată de temperaturi ridicate, precipitații sau alți factori externi, este protejată suplimentar cu sifoane, elemente tampon sau altă protecție, precum și izolație termică, dacă este necesar.