Tăvile de beton sunt utilizate pentru drenarea apei din sistemele de drenaj și a apelor pluviale. Amenajarea corectă a acestora vă permite să scăpați de excesul de umiditate de pe străzi și să evitați apariția bălților, înundarea zonei, distrugerea clădirilor și a suprafețelor drumului.
Proiectarea și tipurile tăvilor din beton
Tăvile sunt destul de simple. Sunt produse sub formă de jgheaburi dreptunghiulare sau rotunjite. Structurile sunt realizate cu sau fără grătar de scurgere (de obicei din fontă, dar uneori din oțel sau chiar din plastic). Spre deosebire de produsele deschise, acestea au caneluri sau alte sisteme pentru fixarea elementului de rețea.
Un alt tip sunt tăvile cu fante - partea superioară a acestora are fante care servesc drept zăbrele.
Există tipuri de tăvi din beton care sunt realizate cu un sistem de drenaj vertical suplimentar sau cu pante în interior - până la 0,5 cm.
Producătorii respectă cerințele GOST 21509-85. În conformitate cu acesta, produsele diferă în ceea ce privește tipul, clasa de încărcare, dimensiunea și forma. În plus, sunt indicate regulile de transport, fabricație și instalare.
Zona oarbă și drenajul permit tăvilor să protejeze clădirile de apele uzate. Cu cât volumul de produse este mai mare, cu atât durata de viață a suprafețelor drumului și trotuarului este mai mare.
Clasificare după scop
Scopul tăvilor implică amenajarea canalelor de ploaie în apropierea clădirilor rezidențiale sau a instalațiilor industriale. Atunci când alegeți, este important să luați în considerare gradul de încărcare a sistemului. Erorile făcute în calcule pot face ca structurile jgheabului să nu facă față presiunii externe și să cedeze.
În funcție de clasa de încărcare pe care o suportă produsele din beton, tăvile se împart după cum urmează:
| Clasă | Sarcina maximă (t) | Scopul aplicatiei |
| S250 | 25 | Autostrăzi cu trafic mediu. |
| D400 | 40 | Parcări, drumuri cu trafic intens, realimentare. |
| E600 | 60 | Autostrăzi, complexe industriale, parcări pentru camioane. |
| F900 | 90 | Teritoriile aeroporturilor, bazelor militare și industriale. |
Pentru sarcini mici (până la 12,5 tone), se aleg adesea tăvi din plastic care sunt mai ușor de instalat. Produsele din beton armat sunt, de asemenea, împărțite în două serii - standard și armat. Primele dețin o sarcină de până la 25 de tone și sunt instalate pe drumuri cu umeri îngustați (până la jumătate de metru). Cele armate sunt capabile să reziste până la 90 de tone și sunt utilizate în aeroporturi, zone industriale, în parcările de vehicule grele.
Clasificarea tăvilor după scop:
- Conducte. Potrivit pentru drenajul gravitațional.
- Apa de ploaie. Este necesar pentru colectarea și scurgerea ploii și topirea apei.
- Drenaj. Sunt utilizate în sistemele de drenaj lângă fundații, subsoluri și subsoluri.
- Margine. Instalat pe autostrăzi și intersecții rutiere, unde marginea drumului este conectată la carosabil.
- Canal. Apele uzate sunt direcționate către sistemul de colectare a canalizării.
- Telescopic. Folosit pentru dispozitivul de canale în timpul construcției de tuneluri, poduri.
Acestea din urmă sunt instalate și în zone cu o pantă mare. De obicei sunt realizate din beton greu și uneori armate cu bare de oțel.
Dimensiuni și volum
Căsile de duș din beton sunt fabricate în peste 150 de dimensiuni standard. De obicei au o lungime de un metru. Lățimea lor poate fi de la 14 la 400 cm, iar înălțimea lor este de la 6 la 168 cm.Dar, în funcție de condițiile tehnice, producătorii pot modifica dimensiunile în funcție de scopul jgheabului.
Volumul tăvilor standard variază de la 0,07 la 0,3 metri cubi.
Debitul produsului este determinat de dimensiunile acestuia și depinde de valoarea standard a cantității de precipitații.
Marcarea produsului
- DN este o valoare care indică cât de lat este interiorul tăvii (în mm). Dacă numerele sunt două printr-o fracțiune, al doilea arată adâncimea jgheabului.
- L - lungimea secțiunii. Poate fi de la o jumătate de metru la trei metri, dar opțiunea standard este un contor. Ocazional există și tăvi foarte lungi - până la șase metri.
- B este lățimea produsului exterior. Depinde de valoarea internă și de grosimea peretelui. Indicatorul poate ajunge la 190 cm.
- H este înălțimea pereților tăvii. Maxim - 150 cm.
Greutățile sunt indicate în funcție de sistemul metric utilizat de țara de fabricație.
Caracteristici și materiale de fabricație
La crearea produselor concrete, se folosesc două metode. Aceasta este vibrocasting sau vibrocompresie. În primul caz, betonul este compactat în procesul de turnare a matriței prin expunere la vibrații. În al doilea, piesele sunt compactate cu o presă specială. Astfel de produse sunt mai puternice, deoarece sub presiunea presei, sunt eliminate eventualele cavități și bule de aer din grosimea betonului. Acest lucru elimină riscul de scindări interne.
Pentru a îmbunătăți rezistența la sarcini, se adaugă agenți plastifianți speciali și aditivi la amestecul de beton. Aditivii care atrag aerul și nu se tem de sulfați fac tăvile rezistente la temperaturi extreme și la efectele negative ale umezelii.
Tăvile din beton armat sunt armate cu tije de oțel și sunt create din cimenturi nu mai mici de M500. Produsele sunt durabile, rezistente la stres, dar foarte grele. Greutatea lor poate ajunge până la 2,5 tone. Cu toate acestea, astfel de tăvi sunt necesare în locuri cu trafic mare de vehicule grele.
În locul oțelului, se folosește acum armătura din fibră de sticlă sau fibra de polipropilenă. Ele oferă rezistența necesară, cresc proprietățile anticorozive. Un astfel de produs cântărește mai puțin decât produsele din beton armat, dar costă mai puțin. Fibrarea reduce, de asemenea, deformarea la contracție și crește rezistența la încovoiere.
În ciuda costului destul de ridicat, produsele din beton polimeric sunt în căutare. Acestea se caracterizează printr-o compoziție mixtă de mortar de beton și plastic topit. Astfel de jgheaburi sunt durabile, puternice și rezistente la uzură, nu se tem de efectele suporturilor agresive.
Cele mai simple sunt tăvi mici pentru trotuar (reflux). Acestea sunt create dintr-un mortar simplu de nisip-beton de calități reduse, fără armături sau fibre. Astfel de produse cântăresc puțin - până la 3 kg, dar nu durează mult.
Pro și contra produselor din beton armat
Principalele avantaje ale betonului armat LWK includ:
- rezistenta la inghet;
- putere;
- rezistență la sarcini semnificative și la supratensiuni de temperatură;
- proprietăți anticorozive;
- siguranța pentru sănătatea umană și mediu;
- rezistenta la umezeala;
- preț de buget.
Capacitatea de a rezista la coroziune și alte influențe externe mărește durata de viață până la câteva decenii. Produsele nu se tem de fluctuațiile de temperatură, ceea ce le permite să fie instalate în regiuni cu orice climat - în nordul îndepărtat și sudul fierbinte.
Produsele de drenaj nu necesită îngrijire specială - este suficient să curățați periodic frunzele și ramurile acumulate. Produsele sunt fabricate cu o suprafață netedă care facilitează trecerea liberă a resturilor. Pot fi instalate pe soluri moi cu surse subterane ridicate.
Dezavantajul este greutatea semnificativă a produsului.Crește costul transportului. De asemenea, datorită severității jgheaburilor în timpul instalării, este planificată închirierea de echipamente speciale. Datorită acestui indicator, este deosebit de dificil să montați lanțul jgheabului pe teren în mișcare. Cu toate acestea, o masă mare pentru structurile hidraulice are și un avantaj: chiar și o tavă slab fixată nu va fi niciodată spălată de un curent de apă.
Costul depinde de dimensiune, parametrii tehnici și rezistență. Prețurile pentru tăvile de drenaj din beton deschise încep de la 200 de ruble, produsele cu grătar din fontă sunt mai scumpe - de la 900 de ruble. Pentru comparație, tăvile din beton polimeric nu pot fi găsite mai ieftine decât pentru 1200 de ruble. Un produs cu armătură din oțel va costa de la 3.500 de ruble.
Caracteristici de instalare
Instalarea jgheaburilor este aproape aceeași atât pentru construcții private, cât și industriale. Instalarea începe cu pregătirea documentelor necesare și selectarea produselor adecvate.
Procesul în sine include următorii pași:
- În conformitate cu proiectul, se efectuează marcaje ale tuturor elementelor de drenaj.
- Un șanț este săpat conform marcajelor. Volumul trebuie să depășească dimensiunile structurii care va fi plasată în ea. Pământul din șanț este compactat cu atenție, astfel încât solul să devină dens. Amplasarea jgheabului trebuie să fie la 0,5 cm sub suprafață.
- O pernă de nisip și pietriș este așezată la fundul șanțului și bine apăsată.
- Jgheaburile în sine sunt instalate pe baza pregătită, luând în considerare panta pentru drenaj. Pentru a fixa în siguranță produsele unul de celălalt, utilizați sistemul „șanț”, dacă este furnizat, sau pur și simplu fixați-le cu hardware. Îmbinările sunt tratate cu un material de etanșare special. Dacă nu, puteți utiliza compuși acrilici sau bitum.
După finalizarea instalării sistemului de drenaj, golurile laterale sunt acoperite cu pământ și teritoriul este rafinat. Rețelele sunt instalate după finalizarea tuturor lucrărilor.
Instalarea sistemului de drenaj poate fi realizată pe o suprafață existentă sau pe una nouă. Pentru a preveni colmatarea sistemului de drenaj, se recomandă curățarea acestuia la fiecare două săptămâni.
Jgheaburile de beton sunt utilizate nu numai pentru drenaj, ci și pentru așezarea cablurilor electrice și a echipamentelor pentru încălzirea rețelei. Cu toate acestea, utilizarea în canalele de ploaie a adus popularitatea produselor.
