Construcția clădirilor prin metode prefabricate este larg răspândită în țară. Aceste metode includ construirea de pardoseli monolitice pe plăci ondulate. Această metodă este utilizată în construcția de clădiri ridicate pe cadre metalice (depozite, clădiri industriale, comerciale și alte), sau case construite din spumă sau beton celular. Pardoselile din beton pe plăci ondulate sunt utilizate cu succes în reconstrucția structurilor învechite.
Avantaje și caracteristici de proiectare
Turnarea tavanului în orice cameră necesită mult timp. Acest lucru se datorează necesității de finisare a lucrărilor. Spre deosebire de metodele tradiționale, pardoseala ondulată vă permite să decorați simultan tavanul etajului inferior și podeaua etajelor superioare. În același timp, nu este necesară finisarea tavanului la etajul inferior, ceea ce reduce semnificativ timpul de construcție.
Principalele avantaje ale pardoselilor din tablă profilată în comparație cu metodele tradiționale sunt:
- durabilitate;
- greutate redusă și rezistență crescută;
- distribuție uniformă a sarcinii;
- profitabilitate;
- Siguranța privind incendiile;
- instalare ușoară și rapidă.
Rigiditatea și rezistența suplimentară la suprapunere sunt date chiar de forma foii ondulate. Deoarece betonul nu este turnat pe întregul plan al tablei profilate, ci doar în intervalele dintre nervuri, se salvează semnificativ mortarul de beton, armătura și alte detalii necesare pentru turnarea continuă a pardoselii.
Singurul dezavantaj al acestei tehnologii este utilizarea foilor profesionale ale mărcilor strict definite.
În cazul general, atunci când se aranjează un planșeu monolitic peste o foaie profilată, rolul unui cofraj permanent este jucat de o pardoseală profilată, pe care este așezat mortarul. În acest caz, tavanul se sprijină pe o structură metalică de susținere, iar greutatea sa este distribuită uniform între elementele de susținere ale cadrului. Datorită acestui fapt, pentru construcția pereților pot fi folosite roci învelite, blocuri de gaz și alte materiale ușoare.
Când proiectați clădiri cu plafoane monolitice pe o foaie profilată, nu puteți așeza o fundație de bandă scumpă, ci să o faceți cu o bază coloană (grămadă). Fiecare stâlp susține o coloană specifică. Grătarul este făcut numai pentru pereții clădirii.
Calculul suprapunerii
Toată sarcina care apare în timpul funcționării clădirii este preluată de etaje. Ei înșiși încarcă structura. Prin urmare, înainte de a trece la amenajarea podelei peste placa ondulată, este necesar să se efectueze calculul structurii sale.
Suprapunerea pe o foaie profilată este proiectată luând în considerare cerințele:
- SNiP 2.03.01-84 "Beton armat și structuri din beton";
- SNiP II-23-81 "Structuri din oțel";
- „Recomandări pentru proiectarea pardoselilor monolitice din beton armat cu punte profilată din oțel” (Moscova, Stroyizdat, 1987).
La efectuarea calculelor, se presupune că fiecare foaie în lungime ar trebui să stea pe trei grinzi. De asemenea, luați în considerare:
- dimensiunile generale ale structurii;
- parametrii grinzilor transversale (lungime, pas de instalare și sarcină preconizată);
- încărcarea coloanei;
- dimensiunile geometrice ale foii profilate;
Secțiunea armăturii și înălțimea plăcii sunt calculate ținând cont de sarcina preconizată pe podea.
Grosimea unei plăci monolitice depinde de distanța dintre grinzile transversale și poate varia între 70-250 mm.
Numărul și tipul coloanelor metalice de susținere, amploarea sarcinii și caracteristicile fundației pentru fiecare dintre ele sunt determinate pe baza greutății podelei monolitice.
Distanța dintre grinzi este influențată de adâncimea ondulației - cu cât este mai mare, cu atât este mai mare masa mortarului turnat acolo, cu atât ar trebui instalate grinzi mai des.
Pentru a exclude deformarea foii, este necesar să se ia în considerare greutatea sarcinii utile suplimentare pe care podeaua o poate prelua. În acest caz, valoarea normală pentru suprapunerea interfeței este considerată a fi de 150 kg / m² (atunci când se calculează această valoare este mărită cu 33%).
Sarcina totală de funcționare trebuie calculată la 500 g.
Pe baza sarcinii de funcționare, se determină secțiunea transversală a grinzilor. Betonul armat și tablele profilate sunt conectate cu ancore verticale ale tijei, ceea ce permite acestuia din urmă să transfere o parte din sarcină. În același timp, pentru o lungime de trei metri, veți avea nevoie de o foaie profilată cu o grosime de cel puțin 0,9 mm.
Toate datele obținute ca urmare a calculelor sunt reunite într-un set de documentație de lucru și numai după aceea începe lucrarea.
Rulmentul cartonului ondulat nu iartă nicio greșeală. Dacă proiectarea pardoselii peste foaia profilată este realizată incorect, întreaga structură va fi inutilizabilă.
Dispozitiv de bricolaj și etape de instalare a pardoselilor
O placă de beton monolitică este formată din foi profilate, armături și beton. În practică, sunt utilizate mai multe opțiuni pentru astfel de structuri:
- Placa de podea se sprijină pe un cadru realizat din grinzi - în acest caz, sarcina nu este distribuită pe pereți, ci pe stâlpii de susținere, fiecare dintre care are propria sa fundație.
- Placa de podea se sprijină pe grinzi fixate pe pereți - apoi marginile grinzilor metalice sunt sudate de elementele încorporate, care sunt plasate în „buzunare” speciale ale pereților. În general, o astfel de structură va încărca pereții și fundația.
- Opțiune fără sudură - foile profilate nu au puncte de sprijin în mijloc. Atunci când se utilizează o astfel de structură, armarea volumetrică este obligatorie, ceea ce crește rezistența plăcii monolitice. În acest caz, armătura este conectată la coloane prin sudare. Pentru a îmbunătăți uniformitatea distribuției mortarului, în unele cazuri, se utilizează cofraje amovibile.
Instalarea plăcilor profilate și a pardoselilor din beton începe cu selectarea materialelor:
- țevile metalice cu secțiune rotundă sau pătrată sunt potrivite pentru coloane;
- canalele sau grinzile metalice I sunt utilizate ca grinzi;
Foaia profilată pentru suprapunere ar trebui să asigure rigiditatea necesară cu o înălțime de ondulare cu o grosime de 0,8 până la 1,5 mm. Astfel de parametri sunt deținuți, de exemplu, de foi profilate de clasele N60-N114.
Foile profilate sunt așezate cu suport pe grinzile de tavan ale cadrului cu o suprapunere într-una sau două ondulații. Locurile de suprapunere sunt fixate suplimentar cu nituri, plasându-le cu un pas de 40 cm unul de altul. Foi profilate sunt fixate la joncțiunea cu grinzile cu șuruburi auto-filetate armate (perforatoare) de 5,5x32. După ce au fixat foile profilate, acestea încep să consolideze podeaua.
Pentru a crea o structură de armare volumetrică, se utilizează o plasă sudată plană cu celule cu dimensiuni de 15x15 cm și secțiuni longitudinale de armare așezate pe fundul fiecărui val al foii profilate. Acestea sunt conectate cu legături verticale cu un pas de cel mult 20 cm, folosind un fir de pansament. Capetele ochiurilor și ale barelor de armare sunt sudate de grinzi și coloane.
Materiale pentru armare longitudinală - tijă de oțel (grad A400C) cu diametrul de 10-12 mm. Plasa de armare este realizată din bare de oțel longitudinale și transversale cu diametrul de 12 și respectiv 6 mm.
Pentru o aderență mai puternică la beton, crestăturile speciale („recife”) sunt aplicate pe foile profilate.
Apoi, tijele metalice sunt ridicate deasupra suprafeței fundului ondulației cu 2-4 cm, folosind cleme de plastic pentru aceasta.
După armare, structura este turnată cu beton lichid. Este realizat în conformitate cu SNiP 3.03.01-87 "Structuri de rulment și de închidere".
Înainte de a începe turnarea, trebuie să instalați suporturi din lemn sub placa ondulată, care va evita devierea acestuia sub greutatea betonului. Aceste suporturi sunt îndepărtate după întărirea betonului.
Suprapunerea trebuie betonată imediat sau de-a lungul distanțelor (într-un model de șah). Apoi betonul turnat este compactat cu un vibrator adânc și nivelat cu gleturi speciale. După nivelare, suprafața este presărată („călcată”) cu ciment uscat, care o va proteja de influențele externe.
Placa solidificată este acoperită cu o cârpă densă care este umezită constant pentru a preveni crăparea în timpul procesului de prindere. Procesul de prindere a betonului poate dura de la 10 zile (vara) la 3-4 săptămâni (iarna).
