Cuptorul din cărămidă este tencuit după ce zidăria s-a uscat. Stratul este așezat ca decor sau ca bază pentru finisarea cu dale, piatră, dale. Utilizați compoziții standard de nisip-argilă de casă, cu includerea laptelui de var, fibră de azbest, ciment. Puteți achiziționa amestecuri de finisare gata preparate, în care proporțiile de nisip și argilă pentru tencuirea aragazului sunt respectate în fabrică.
- Caracteristicile soluțiilor de ipsos pentru cuptor
- Clasificarea tencuielii și cerințele pentru aceasta
- Soluții simple
- Amestecuri complexe și tipurile lor
- Cum să faceți singură soluția
- Din lut
- Din lut de argilă
- Cu ciment adăugat
- Instrucțiuni pentru tencuirea aragazului
- Instrumente pentru serviciu
- Pregătirea suprafeței
- Întărirea stratului de tencuială
- Tencuiala
- Defectele și prevenirea acestora
- Ceea ce nu ar trebui să fie tencuirea aragazului
- Mortar de ipsos
Caracteristicile soluțiilor de ipsos pentru cuptor
Șemineele, sobele sunt tencuite pentru a îmbunătăți aspectul și etanșarea suplimentară a zidăriei. În cazul fisurării articulațiilor, stratul de armare nu va permite să se formeze fisuri mari. Anterior, un strat gros de material a fost aplicat pentru a tăia suprafața, care ulterior s-a fisurat. Amestecurile moderne sunt împărțite în funcție de scopul utilizării.
Sunt produse două tipuri de amestecuri de ipsos rezistente la căldură:
- Pentru finisare brută. Aplicați aproximativ 1 cm grosime.
- Pentru finisarea alinierii. Stratul său este de 2 - 3 mm, iar compoziția conține substanțe fine pentru a crea o suprafață netedă pentru zugrăvit sau vopsit.
O soluție pentru tencuirea unui aragaz poate fi preparată independent, este utilizată pentru decorarea vetrelor împreună cu una de magazin. Propozițiile exacte sunt introduse în compoziție, permițând stratului să rămână solid pentru o lungă perioadă de timp. Dacă nu urmați tehnologia, tencuiala se va prăbuși, se va sparge, va cădea în bucăți, va trebui să ungeți peretele sobei anual după sfârșitul sezonului de încălzire.
Clasificarea tencuielii și cerințele pentru aceasta
Distingeți soluțiile în funcție de numărul de componente:
- simplu, inclusiv lut și nisip;
- complex de trei sau mai multe ingrediente.
Azbestul este prezent în soluție, materialul previne micile fisuri pe peretele cuptorului. Uneori se adaugă pleavă și paie în loc de azbest, deoarece este periculos pentru sănătate.
Tencuială gata rezistentă la căldură pentru sobe și șeminee, fabricată în producție, conține praf de caolin, impurități funcționale. Astfel de soluții rezistă la temperaturi de până la + 400 ° C și sunt ușor de preparat, trebuie doar să adăugați apă. Pentru 1 kg de compoziție uscată, adăugați un pahar cu apă și amestecați, apoi amestecați din nou după 15 minute de sedimentare.
Dezavantajul unui amestec cumpărat din magazin este că este utilizat doar o oră, apoi soluția se setează și devine inutilizabilă.
Soluții simple
ar trebui să fie moale, omogenă în consistență. Verificați-l punându-l pe o lopată, rotind lama în jos. Dacă masa alunecă treptat de pe o suprafață netedă, soluția este potrivită pentru utilizare.
O soluție simplă este pregătită în conformitate cu două rețete:
- Diluați lutul cu apă timp de o zi, apoi adăugați lichid la starea de smântână. Amestecul este filtrat printr-o sită, apoi apoi amestecat cu nisip.După 15 minute, verificați gradul de detașare, astfel încât să nu apară apă la suprafață.
- Metoda de frământare rapidă. Luați porții egale de lut și nisip, adăugați ¼ din volumul de apă.
Pentru compoziția realizată conform celei de-a doua metode, este imperativ să puneți o garnitură de armare înainte de a aplica tencuiala.
Amestecuri complexe și tipurile lor
Soluțiile conțin mai multe componente, în funcție de compoziție, se disting tipurile de amestecuri complexe.
Ingredientele sunt introduse într-o anumită proporție, care sunt determinate pentru fiecare soi:
- azbest-argilă-nisip - raportul dintre componentele 0,2: 1: 2 (respectiv, fibre de azbest, argilă, nisip de râu);
- var-argilă-nisip cu azbest - 0,1: 1: 1: 2 (azbest, argilă, lapte de var, nisip);
- azbest-argilă-nisip cu adaos de ciment - 1: 2: 0,1: 2 (ciment Portland, nisip de râu, fibră de azbest, argilă uleioasă);
- gips-calcar cu nisip și fibre de sticlă - 1: 2: 0,2: 1 (alabastru, var stins, nisip de carieră din fibră de sticlă);
- var-nisip - 01: 1: 2 (fibră de azbest, var stins, nisip de râu).
Când amestecați, luați în considerare faptul că construcția de alabastru (gips) se întărește mai repede decât alte componente. Compozițiile cu includerea sa sunt realizate în porțiuni mici. Materialele sunt cernute, în special nisipul de râu. Se amestecă bine uscat înainte de a se dilua cu apă.
Uneori producătorii de sobe adaugă sare de masă la mortarul de lut pentru tencuirea aragazului. Clorura de sodiu nu are niciun efect asupra calității soluției, dar componenta îmbunătățește proprietățile igienice ale stratului finit. După întărire, insectele nu vor începe la suprafață și în crăpături.
Cum să faceți singură soluția
Utilizați un burghiu electric cu un mixer sau amestecați masa cu mâna pentru a pregăti tencuiala. Apa este luată curată, fără nămol, peliculă grasă la suprafață. Apa de ploaie este ideală, dar această condiție nu este necesară, așa că se folosește un lichid filtrat.
Varul este un excelent plastifiant. Buna vâscozitate a substanței contribuie la cea mai mare aderență a tencuielii la bază. Nu există un mortar universal care să poată fi folosit pentru tencuirea unei sobe de cărămidă într-o casă de orice fel și în condiții de funcționare diferite. Este mai bine să vă consultați cu un aragaz experimentat înainte de a tencui o vatră de cărămidă.
Din lut
Avantajele materialului în comparație cu varul și cimentul Portland sunt conținutul de grăsime. Cel mai adesea, producătorii de sobe încearcă să tencuiască o sobă de cărămidă cu lut, deoarece compoziția este puternică, elastică și plastică, rezistă la o creștere bruscă a temperaturii.
Proces de gătit:
- argila este pre-îmbibată într-un recipient timp de 24 - 48 de ore;
- frământați bucățile, amestecați până se obține o consistență cremoasă;
- filtru înainte de utilizare;
- nisip, var stins, fibre de azbest, argilă lichidă se toarnă în recipient, se adaugă apă, se amestecă.
O soluție simplă este depozitată sub un capac din celofan, material pentru acoperiș. Amestecurile complexe sunt folosite în timpul zilei și cu gips - imediat după amestecare.
Din lut de argilă
Caolinul ars (lut după tratamentul termic) își pierde parțial plasticitatea, dar devine rezistent la căldură.
Eliberarea materialului:
- cu absorbție de umiditate 2 - 10% (foarte recoacută);
- cu absorbție de până la 25% a bouului (scăzut recoacut).
Lutul de șamotă este turnat în jgheab, nisipul este așezat deasupra, apa este turnată. Se amestecă, se acoperă și se lasă 72 de ore. După re-amestecarea după timpul indicat, mortarul este gata să tencuiască exteriorul cuptorului.
Compozițiile complexe cu adeziv, fibră de sticlă, azbest nu trebuie apărate, pot fi tencuite imediat, după ce au fost impregnate anterior peretele cu un grund.
Cu ciment adăugat
Pentru un amestec de ciment-argilă-nisip se folosește marca M 400.Cimentul se întărește în 20 - 25 de minute după amestecarea cu apă, dar procesul final se va termina în 4 ore. Pregătiți un astfel de volum care poate fi dezvoltat în acest timp.
Procesul de lucru:
- din nisip, argilă uleioasă, apă filtrată, faceți o soluție în consistența unui aluat gros;
- azbestul, cimentul se introduce în masă, se adaugă apă și se amestecă rapid.
Compoziția poate conține numai ciment sub formă de liant sau se adaugă var. Un amestec cu ciment adăugat funcționează bine în locuri umede. Se folosește pentru tencuirea coșurilor de fum în pod și în aer liber.
Instrucțiuni pentru tencuirea aragazului
Stratul este neted sau în relief cu un model care se repetă. Dacă tencuiți sub o țiglă, faceți un strat gros de 5 - 6 mm. Pe colțurile proeminente, puteți pune un profil cu perforație, care va facilita îndepărtarea planului. Elementele sunt așezate, respectând nivelul.
Lucrul cu amestec de șamotă necesită abilitate. Un astfel de strat se poate sfărâma, crăpa. Un adeziv special se adaugă compoziției pentru a crește coeziunea și plasticitatea soluției.
Instrumente pentru serviciu
Este pregătit un instrument de măsurare și testare. Acest grup include o bandă măsurătoare, un nivel al clădirii și un pătrat de tâmplărie.
Alte corpuri de iluminat și instrumente:
- ciocan special pentru acționarea cuielor;
- ciocan pentru bătut pe daltă, daltă în sine;
- foarfece de fier pentru tăierea plasei de oțel;
- mistrie de zidărie (mistrie);
- spatule mici și mari;
- răzătoare, jumătate de răzătoare, mistrie, perie cu dinți de fier.
Periile de diferite dimensiuni sunt utilizate pentru amorsare și văruire. O regulă de construcție este aplicată pentru a verifica avioanele mari împotriva farurilor.
Pregătirea suprafeței
Îndepărtați tencuiala veche, încercând să curățați complet planul de lucru de straturi și praf. Noul cuptor este de asemenea curățat de murdărie și praf folosind o perie cu peri sau dinți de oțel. La suprafață, îmbinările de zidărie sunt adâncite pentru a crește aderența zidăriei și a mortarului. Pentru a face acest lucru, luați o dalta și un ciocan cu camă. Din nou praf și piesele slăbite sunt îndepărtate după impacturi, suprafața este amorsată, întărită.
Întărirea stratului de tencuială
O plasă metalică zincată este trasă pe perete pentru tencuirea aragazului cu verigi de 5 - 6 cm. Este cuie cu capace generale în cusăturile zidăriei. Stratul intermediar este așezat astfel încât să se îndepărteze ușor de suprafața zidăriei; pentru aceasta, se folosesc distanțieri mici din lemn.
Uneori soluția în sine este întărită cu paie tocată, fibră de sticlă, cânepă. Plasa de la suprafață este complet acoperită cu tencuială.
Tencuiala
Grosimea stratului este realizată de cel puțin 8-10 cm, dacă nu pentru placare. Balizele din ipsos metalic sunt utilizate pentru a facilita alinierea.
Lucrarea include procese:
- instalarea balizelor pe tencuială;
- prima tencuire cu o soluție lichidă (pulverizare), uscare;
- al doilea strat al grosimii principale cu nivelarea planului, uscare.
Stratul este acoperit cu o mistrie, nivelat cu o răzătoare, un răzuitor, netezit cu o mistrie cu o margine de cauciuc plug-in.
Defectele și prevenirea acestora
Fisurile apar din cauza concentrației selectate necorespunzător a componentelor din ipsos. Ingredientele sunt măsurate cu atenție pentru a evita acest lucru. Când se usucă stratul, este permisă încălzirea cu o cantitate mică de combustibil. Supraîncălzirea duce la prăbușirea stratului.
Fisurile apar când soba se micșorează. Parametrii fundației sunt calculați corect, astfel încât soba să nu se miște în înălțime în timp. Uneori integritatea tencuielii suferă de distribuția necorespunzătoare a fluxurilor calde interne. Acest lucru poate fi evitat dacă dispunerea canalelor și a capacelor în corpul vetrei este proiectată corect.
Ceea ce nu ar trebui să fie tencuirea aragazului
Azbestul nu trebuie utilizat în sobele de saună din Rusia, în camerele de zi, deoarece substanța eliberează o substanță dăunătoare în aer.Materialul este schimbat în soluție cu alte fibre, fire.
Mortarul de ciment-nisip, care este utilizat pentru alte lucrări de construcție, nu este, de asemenea, utilizat pentru a acoperi zidăria sobei. Tencuiala se va dovedi a fi puternică, dar va fi lipsită de plasticitate, deci nu va dura mult.
Nu puteți utiliza amestecul gata preparat Rotband. Există un punct în instrucțiunile pentru acesta, în care se indică faptul că temperatura de funcționare are o limită superioară de + 30 ° C. Peretele cuptorului se încălzește mai sus.
Mortar de ipsos
Grosimea gletierei nu trebuie să depășească 2 - 3 mm. Ca urmare, ar trebui să obțineți un plan neted și uniform.
Cea mai bună compoziție este o soluție cu includerea de argilă șamotă măcinată, nisip fin și ciment de alumină (aluminat). Se obține dintr-un liant cu fixare rapidă după măcinarea calcarului și a clincherului de bauxită. Dacă este dificil de găsit, se folosește ciment Portland.
Chamotte va oferi mortarului rezistență termică și chimică. Puteți freca suprafața în timpul procesului de tencuire sau separat.