Cum să cărămiziți o sobă metalică cu propriile mâini

Cazanele de încălzire din fontă și oțel se bucură de o popularitate binemeritată datorită compactității și eficienței lor. Cu toate acestea, acestea au o serie de dezavantaje semnificative în ceea ce privește siguranța și creează un climat interior incomod. Dacă impuneți o cărămidă pe o sobă metalică, puteți reduce la minim toate dezavantajele tehnologice și puteți îmbunătăți semnificativ interiorul. Este necesar să tratați în mod competent alegerea materialului și regulile de utilizare a acestuia.

De ce acoperiți cuptorul

Decizia de a impune cărămizi pe o sobă de fier este recomandabilă numai dacă clădirea este utilizată în mod continuu. În sezonul rece, acest design nu va da efectul dorit. Ajungând la dacha și inundând vatra, proprietarii vor aștepta căldura dorită numai după câteva ore, în timp ce cu o vatră metalică vor dura câteva minute.

În alte cazuri, un cuptor căptușit cu cărămidă elimină aproape complet următoarele fenomene:

• radiații infraroșii dure, dăunătoare sănătății;
• aer uscat, afectând sănătatea;
• risc de incendiu;
• probabilitatea de a arde pe o carcasă aprinsă.

Căptușirea pereților cazanului cu cărămizi îi îmbunătățește capacitatea de căldură, promovează formarea ventilației și are un efect pozitiv asupra prezentabilității camerei. Folosindu-vă imaginația și punându-vă mâinile, puteți transforma un încălzitor obișnuit într-o adevărată operă de artă.

Principalele criterii pentru alegerea unei cărămizi pentru placare

Regulile pentru confruntarea metalului cu cărămizi sunt descrise în SNiP 21-01-97. „Siguranța la incendiu a clădirilor și structurilor”.

Documentul prevede că cazanele din oțel pot fi îmbrăcate cu următoarele tipuri de materiale:

• silicat;
• hiperpresat;
• ceramică;
• clincher;
• refractar.

Caramida pentru căptușirea unei sobe din fontă trebuie să aibă următoarele proprietăți:

• păstrarea caracteristicilor la încălzire puternică;
• imunitate la schimbările de temperatură;
• rezistență la umiditate, ciuperci și mucegai;
• conservarea pe termen lung a căldurii obținute;
• Putere mecanică;
• durată lungă de viață;
• rezistenta la inghet;
• capacitate termica mare.

Cele mai bune opțiuni sunt fireclay roșu și galben. Atunci când cumpărați, trebuie să fiți atenți la caracteristicile declarate de producător și la starea reală a pietrelor. Nu ar trebui să se deosebească serios unul de celălalt prin dimensiune, formă, culoare. Este inacceptabil să luați bunuri care se sfărâmă la colțuri și margini, au o eterogenitate pronunțată, incluziuni străine și arse.

Proprietățile mortarului pentru așezarea cuptoarelor din cărămidă

Mortarul pentru așezarea cărămizilor în baie în jurul sobei trebuie să aibă aceleași caracteristici ca pietrele folosite la construirea ecranului. În plus față de încălzirea puternică, amestecul va fi supus unor sarcini verticale semnificative din zidărie. Compoziția pentru așezarea cărămizilor sub aragazul în baie nu trebuie să aibă higroscopicitate și porozitate. În caz contrar, când temperatura scade sub zero, se vor produce ruperea și distrugerea materialului.

Caracteristicile soluției în stare solidificată trebuie să corespundă următorilor parametri:

• rezistenta la inghet - F 50;
• absorbția umidității - 7%;
• conductivitate termică - 0,48 W / (mk);
• nulitate - 10%;
• refractare - 750 ° С.

Alternativ, puteți achiziționa un amestec gata preparat, care conține mai multe componente care furnizează acești parametri.Va fi scump, dar calitatea va fi garantată dacă urmați instrucțiunile producătorului.

Cum se pregătește mortar de zidărie

Următoarele tehnologii de pregătire a soluțiilor s-au dovedit a fi bune:

• Lut. Se utilizează un amestec de ceramică, care câștigă rezistență și etanșeitate după încălzirea inițială a vetrei.
• Argilă-argilă. Compoziția este frământată dintr-un amestec de șamotă și nisip de râu într-un raport de 1: 3. Diferă în ceea ce privește rezistența și rezistența la căldură.
• Lămâie verde. Se utilizează o substanță slăbită, la care se adaugă un adeziv pentru gresie porțelanată pentru rezistență.
• Ciment-var. Praful de piatră completează vâscozitatea argilei, iar adăugarea de nisip vă permite să reglați plasticitatea mortarului utilizat.

Fiecare material are avantajele și dezavantajele sale, proprietățile sunt verificate în timpul funcționării.

Tipuri de zidărie

În funcție de locația cuptorului și de scopul acestuia, pot fi utilizate diferite metode de așezare a pereților. În toate cazurile, acestea sunt așezate nu aproape una de cealaltă, ci lângă cazan cu un spațiu de 3-10 cm.

Un ecran de cărămidă poate fi configurat astfel:

• Placare solidă. Există două abordări aici. Fie zidăria este inițial făcută monolită, fie se lasă lacune în ea care depășesc puțin dimensiunea unui bloc standard. După finalizarea lucrării, cărămizile sunt inserate în aceste deschideri. Când trebuie să încălziți rapid camera de aburi, cărămizile sunt scoase, iar aerul fierbinte din aragaz se dispersează bine prin cameră. De îndată ce temperatura crește la nivelul dorit, deschiderile sunt închise din nou și transferul de căldură încetinește.
• Cu fața în descărcare. În ecranul cuptorului, sunt lăsate inițial deschideri din jumătate de piatră (4 pe fiecare parte). Găurile inferioare sunt realizate la nivelul al doilea, iar cele superioare în al treilea rând de la nivelul superior. Acest design asigură apariția convecției și a circulației aerului de înaltă calitate în cameră.

Partea superioară a ecranului poate fi lăsată deschisă, acoperită cu o placă de cărămidă sau peretele poate fi ridicat până la tavan.

Etape de placare

Prima fază a lucrării este calcularea cerințelor materiale. Cea mai ușoară cale este de a așeza pietre în jurul vetrei, de a le număra numărul și de a le înmulți cu înălțimea zidăriei. Dacă trebuie să determinați greutatea viitoarei structuri, atunci trebuie să înmulțiți numărul de cărămizi cu 3,4 kg și să adăugați 30% din masa soluției la rezultat.

Apoi, trebuie să pregătiți următoarele instrumente:

• Master OK;
• nivel;
• ciocan;
• ruletă;
• mistrie;
• mortar pentru rosturi;
• Bulgară.

Dacă este necesară instalarea unei fundații separate, veți avea nevoie de o lopată, un ferăstrău și un burghiu manual pentru a vă adânci sub punctul de îngheț al solului. Placa este turnată cu 20 cm mai lată decât dimensiunile viitorului ecran. Grosimea acestuia trebuie să fie de cel puțin 10 cm, cu condiția să se sprijine pe grămezi îngropate.

Dacă construcția se realizează deasupra unei plăci monolitice, sarcina este destul de simplă. Deasupra acestuia este așezat un strat de impermeabilizare, iar pe el un material refractar - carton de azbest, fibră ceramică sau silicat.

Apoi, locul de muncă ar trebui pregătit. Podelele ar trebui să fie acoperite cu carton sau placaj, iar cazanul să fie învelit în celofan dens pentru a-l proteja de contaminarea cu mortar. Trebuie să oferiți o bună iluminare și ventilație, să pregătiți un scaun și o scară.

Proces pas cu pas pentru ridicarea unui ecran pentru vatră:

1. Pregătirea soluției. Aici trebuie să țineți cont de viteza de întărire pentru a avea timp să o folosiți.
2. Așezarea cărămizilor pe bază. Pietrele sunt așezate uscate, sunt ajustate la dimensiune, tăiate și găurile sunt încercate.
3. Pe bază se aplică un mortar gros de 1 cm. Instalarea și alinierea primului rând sunt în desfășurare.
4. Construcția zidului. Înainte de a le pune pe mortar, se recomandă pre-îmbibarea, astfel încât cărămizile să nu ia apă din amestec.
5. Realizarea unui cadru de oțel pe rândul de sus pentru a se potrivi unui rezervor de apă caldă sau a unui scut superior din pietre.

Blocurile sunt așezate în tablă de șah, excesul de mortar este îndepărtat imediat, chituirea se face până când se întărește. După arderea cuptorului, acesta poate fi respins.

La instalarea pe o podea din lemn, aceasta trebuie întărită. Baza este inspectată preliminar și verificată pentru detectarea fisurilor și putrezirii. Dacă distanța dintre întârzieri depășește 100 cm, trebuie să instalați grinzi suplimentare, sprijinindu-le de jos cu stâlpi de cărămidă. Plăcile trebuie să aibă o grosime de cel puțin 30 cm. Dacă este necesar, înlocuiți pardoselile vechi în totalitate sau parțial.

Destul de des, vatra este situată în două camere adiacente. În aceste cazuri, marcarea și dispunerea bazei se fac mai întâi pe ambele părți. Apoi, o gaură este decupată în perete cu aproximativ 20-25 cm mai mare decât focarul de pe fiecare parte. Deschiderea este nivelată, curățată de murdărie și tratată cu un antiseptic. Apoi se izolează cu carton bazalt, ceramică, folie de aluminiu sau foi de minerit. După instalarea cazanului, sloturile sunt sigilate cu lut, iar ecranul este ridicat în conformitate cu tehnologia selectată.