Cum se instalează corect o conductă de coș de fum într-o baie

Proprietarii, de regulă, realizează singuri construcția băii. Auto-asamblarea țevilor sandwich într-o baie este un mod simplu și avansat tehnologic de amenajare a coșului de fum. Acest design are avantaje și dezavantaje față de alte opțiuni pentru sistemele de eliminare a fumului.

Cerințe pentru sistemele de extracție a fumului

Coșurile de fum sunt necesare nu numai pentru îndepărtarea produselor de ardere în afara spațiilor băii. În plus față de această sarcină, trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:

• să fie sigilat astfel încât gazele otrăvitoare să nu se scurgă în încăperile în care se află oamenii;
• reduce probabilitatea formării impulsurilor inversate;
• asigură economisirea energiei și eficiența energetică, adică promovează pierderile minime de căldură pentru încălzirea aerului exterior;
• să fie ușor de întreținut, și anume, să nu complice îndepărtarea funinginei și funinginei;
• excludeți aprinderea obiectelor combustibile și a acoperișurilor din apropiere;
• creați condiții pentru o cantitate minimă de condens pe suprafața interioară a conductei;
• protejați fiabil împotriva riscului de arsuri în caz de contact accidental.

Îndeplinirea tuturor cerințelor se realizează prin proiectarea corectă, selectarea materialelor și respectarea tehnologiei de instalare.

Condiții pentru funcționarea corectă a coșului de fum

Pentru a îndeplini toate funcțiile, atunci când instalați țevi sandwich pentru un coș de fum într-o baie, sunt respectate o serie de condiții:

• înălțimea minimă de la grătarul aragazului până la tăietura superioară nu trebuie să fie mai mică de 5 metri;
• pe toată lungimea, nu sunt permise mai mult de 3 spire la un unghi mai mare de 30 °;
• lungimea secțiunii orizontale nu trebuie să depășească 1 metru;
• diametrul interior este calculat pe baza volumului camerei de ardere, dacă aragazul cu lemne este de casă;
• jocul nu trebuie să fie mai mic decât orificiul de evacuare pentru cuptoarele prefabricate.

Cerințele de siguranță la incendiu afectează proiectarea și materialele selectate.

Soiuri de coșuri de fum

Conform metodei de instalare, există coșuri de fum interne, externe, combinate. Tipul este determinat de cât de mult din conductă este în interiorul sau în afara camerei. Fiecare tip are avantaje și dezavantaje.

Opțiune externă

Structura constă dintr-o mică admisie verticală, o ieșire orizontală (sau înclinată) prin perete și partea exterioară, fixată pe perete sau construită ca o structură independentă.

Avantajele unui sistem de eliminare a produselor cu ardere externă:

• probabilitate redusă de incendiu - coșul fierbinte nu trece prin podeaua de lemn și învelișul acoperișului;
• ușurința construcției dacă se utilizează țevi sandwich;
• costul izolației termice a tranzițiilor prin pardoseli și acoperișuri este redus;
• coșul de fum nu ocupă mult spațiu intern.

Coșurile de fum în aer liber au dezavantaje, mai ales vizibile în sezonul rece:

• conducta se încălzește mult timp, motiv pentru care împingerea nu apare imediat;
• iarna, condensul curge pe suprafața interioară, ceea ce duce la coroziunea țevilor de fier sau la distrugerea treptată a cărămizii;
• pereții reci încetinesc procesul de ardere, unele dintre substanțe sunt depuse pe pereții interiori sub formă de depozite de carbon;
• datorită depunerilor de carbon, este necesară curățarea frecventă a coșului de fum.

Coșurile metalice de casă nu sunt atractive pe fațadele clădirilor, așa că trebuie să cumpărați componente din fabrică dacă aspectul este important.

Structuri interne

Schema pentru construirea unui coș de fum intern corespunde denumirii.

În majoritatea covârșitoare a cazurilor, coșul de fum rulează vertical în sus, cu intersecția tavanelor și a acoperișurilor.

Opțiunea internă are avantaje semnificative:

• lipsa virajelor îmbunătățește tracțiunea;
• coșul de fum se încălzește rapid, ceea ce reduce funinginea și depunerile de funingine;
• în cea mai mare parte nu există nicio diferență de temperatură între suprafețele exterioare și interioare, ceea ce reduce cantitatea de condens care curge în jos;
• o parte a conductei este situată în interiorul camerei, accelerând încălzirea camerei de aburi, ceea ce reduce consumul de energie.

Dezavantajul este costul crescut al izolației termice a intersecției podelei și acoperișului. Cumpără tăieturi gata făcute sau le fac singure.

Tipul mixt include conducte de evacuare a fumului amplasate în interiorul pereților de cărămidă. Datorită complexității designului și a grosimii mari a pereților necesari în clădirile private, acest tip de coș de fum este rar întâlnit.

Ce material să alegi

Pentru fabricarea coșurilor de fum se utilizează elemente fabricate și de casă.

Regulile pentru amenajarea coșurilor de fum și cerințele pentru microclimatul spațiilor sunt descrise în Codul de practică 60.13330 din 2016. Titlul documentului de orientare este „Încălzire, ventilație și aer condiționat”.

Codul definește standardele pentru construirea încălzirii sobelor numai pentru locurile cu o ședere constantă a oamenilor, cu toate acestea, nu se recomandă ignorarea normelor în băile rar vizitate. Nerespectarea poate duce la răniri sau incendii.

Materialele populare pentru fabricarea coșurilor de fum sunt: ​​produse din azbociment, metale feroase, cărămidă, țevi ceramice, oțel inoxidabil. Versiune exotică a coșurilor de fum din sticlă.

SNiP 41-01-2003 permite utilizarea betonului termorezistent, a cărămizilor refractare, a azbest-cimentului sau a elementelor sandwich din oțel inoxidabil pentru fabricarea țevilor.

Instalarea coșurilor de fum din alte materiale încalcă cerințele SNiP, iar proprietarul clădirii va fi recunoscut drept vinovatul pagubelor.

Ciment de azbest

Principala parte pozitivă a țevilor din azbociment este costul lor scăzut.

Țevile sunt fabricate numai pe linii de producție; produsele se disting prin dimensiuni geometrice precise și compoziția de înaltă calitate a materiilor prime.

Ca elemente suplimentare, industria produce numai cuplaje drepte, ceea ce face dificilă fabricarea virajelor.

Pentru tăiere, utilizați un ferăstrău pentru metal sau o râșniță cu o roată tăiată pentru o piatră - acest lucru simplifică instalarea unei sobe de baie cu un coș de fum cu propriile mâini.

Posibile cazuri de utilizare:

• secțiuni verticale drepte ale coșului interior;
• liniile verticale în aspectele externe.

În a doua aplicație, conducta de azbest-ciment trebuie izolată:

• ambalarea cu materiale de rulou cu instalarea ulterioară a capacelor metalice de protecție;
• zidărie.

Astfel de structuri cresc dramatic costul construcției, ceea ce minimizează economiile la cumpărarea țevii de azbest în sine.

Black metal

Foile subțiri de metal feroos devin roșii în timpul procesului de încălzire, ceea ce poate provoca arsuri și incendii. În același timp, fierul se arde rapid, iar gazele scurse pot provoca otrăviri.

Nu este recomandat să faceți un coș de fum din fier obișnuit, chiar și într-o baie încălzită rar. După un timp scurt, va trebui să înlocuiți întreaga structură.

Cărămidă

Coșurile de fum din cărămidă sunt inerente clădirilor de capital.

Printre proprietățile pozitive se remarcă:

• temperatura scăzută a peretelui exterior, care exclude arsurile și focurile;
• aspect atractiv;
• durată lungă de viață datorită grosimii mari a peretelui și cantității minime de condens.

Aceste modele au multe dezavantaje:

• va fi necesară construirea unei fundații de capital;
• pereții trebuie tencuiți cu atenție - funinginea se așează rapid pe suprafețe aspre, necesitând o curățare frecventă;
• conducta se încălzește mult timp, fără a degaja căldură în incintă, ceea ce duce la un consum crescut de lemn de foc;
• construirea coșurilor exterioare va necesita abilitățile unui zidar.

În plus, vor fi necesare costuri ridicate pentru achiziționarea materialului de construcție.

Ceramică

Țevile din coșuri de ceramică trebuie luate ca un truc de marketing.

În realitate, nu va funcționa pentru a construi un coș de fum doar din țevi ceramice. Necesită un strat protector exterior de cărămidă sau izolație.

Astfel, piesele ceramice sunt utilizate ca inserții pentru coș.

Printre avantajele unei astfel de soluții constructive:

• pereți interiori netezi, pe care funinginea este slab reținută, ceea ce reduce frecvența curățării:
• conductivitatea termică scăzută contribuie la o cantitate mică de condens, ajută la cea mai rapidă încălzire a țevii și la ieșirea cuptorului în modul de funcționare.

Coșurile de fum din polimer funcționează în mod similar, care, de asemenea, nu reprezintă altceva decât căptușelile din conducta principală.

Sticlă

Sticla din țevile de coș este exotică, a cărei distribuție este limitată din cauza prețului ridicat.

Țevile de sticlă nu pot fi puse la ieșirea cuptorului; este necesară o tranziție de aproximativ 1 metru lungime de la alte materiale.

Elemente sandwich

Asamblarea unei țevi pentru o baie din elemente sandwich este în puterea oricărui constructor.

Țevile sandwich sunt formate din trei straturi: extern și intern din oțel inoxidabil, între care există un strat de izolație termică. Elementele sunt produse în diferite diametre, ceea ce vă permite să selectați produse pentru cuptoare de diferite capacități.

Pentru a crea un coș de fum cu configurația necesară, sunt achiziționate părți de diferite lungimi și elemente suplimentare, care sunt tăblițe de cenușă, colțuri și ture.

Avantajele materiale:

• siguranță la incendiu, deoarece stratul exterior nu se încălzește la o temperatură periculoasă;
• materialul nu emite substanțe nocive;
• asamblare simplă;
• un preț comparabil cu dispunerea țevilor izolate din ciment de azbest;
• cantitate minimă de condens datorită unei bune izolații termice;
• pereți interiori netezi;
• aspect atractiv;
• disponibilitatea tăieturilor prefabricate și fabricate.

La autoinstalare, trebuie să acordați atenție recomandărilor producătorului și constructorilor experimentați.

Amenajarea unui coș de fum intern

Erecția constă în mai multe etape:

• proiecta;
• pregătirea traversărilor prin structuri de construcții;
• instalarea parantezelor;
• asamblarea structurii;
• izolarea acoperișurilor și a tavanelor;

O testare încheie procesul.

Proiecta

Funcționalitatea și ușurința de întreținere a coșului de fum depind de soluția corectă aleasă.

Un parametru important luat în considerare în proiectare este diametrul interior al țevii. Secțiunea internă minimă depinde de puterea cuptorului: pentru dispozitive de până la 3,5 kW, alegeți o secțiune de 140x140 mm sau un diametru interior de 150 mm. Cuptoarele de la 3,5 la 5,2 kW sunt echipate cu coșuri de fum de 140x200 mm (sau 200 mm în diametru).

Supapele de poartă pentru orice cuptoare nu trebuie să fie mai mici de 15x15 cm. Distanța de la țeavă la pereții din materiale combustibile este de 260 mm, până la structurile de cărămidă sau blocuri de 200 mm.

După un cuptor de testare, se măsoară temperatura obiectelor din jur. Dacă este peste 40 ° C, atunci se pune suplimentar un izolator de căldură necombustibil.

Pregătirea tranzițiilor

După ce au decis locația sobei și coșului de fum, încep să facă găuri solide în tavan și acoperiș. Liniile plumb sunt utilizate astfel încât coșul de fum să fie situat strict vertical.

Diametrul găurilor este cu 400 mm mai mare decât diametrul exterior al țevii, care este necesar pentru amenajarea izolației termice.

Cumpără tăieturi din fabrică sau realizează o cutie de dimensiunea necesară, care, după instalarea conductei, este umplută cu un izolator termic.

Instalare

Instalarea unui coș de fum din țevile sandwich prin acoperișul din baie începe de jos, crescând treptat spre acoperiș.

Îmbinările sunt realizate „prin condens”: îmbinările părților individuale nu trebuie să împiedice rostogolirea picăturilor de sus în jos. Țeava superioară trebuie să intre în cea inferioară.

Dacă este necesar, structura este atașată la pereți folosind paranteze.

La sfârșitul instalației, tăierea este izolată, acoperișul este hidroizolat și elementele de acoperiș îndepărtate sunt instalate.

Dacă există clădiri din materiale combustibile pe o rază de 5 m de la cap, trebuie instalat un descărcător. Același element este necesar și pentru un acoperiș din materiale combustibile.

Ieșirea țevii este echipată cu un deflector sau un cap umbrelă.

Greșeli frecvente

Posibilele erori la instalarea unei țevi pe o sobă într-o baie sunt asociate cu nerespectarea tehnologiei de instalare:

• conducta trebuie colectată „prin fum”, nu „prin condens”;
• utilizați materiale nepermise de Codul de reguli;
• nu respectați numărul recomandat de viraje sau unghiul maxim al acestora;
• nu izolati structura;
• nu faceți protecție termică a pereților combustibili, nu folosiți butași pentru podele.

Coșurile de fum din țevile sandwich, asamblate în conformitate cu tehnologia, sunt sigure pentru sănătate și nu pot provoca incendii. Coșurile de fum din astfel de elemente sunt comparabile în cost cu alte opțiuni, dar durează mai mult, au un aspect atractiv și sunt asamblate în cel mai scurt timp posibil.