Spuma de fațadă este un material de izolare termică ieftin utilizat în construcții private, comerciale și civile. Este ușor de instalat, nu creează o sarcină asupra clădirii, are rezistență și rezistență la umiditate necesare pentru decorarea exterioară. Costul și scopul materialului depind de marca și densitatea acestuia.
Clasificarea spumei de fațadă după metoda de producție
Polyfoam sau polistiren expandat (PPS) este un material izolant rigid produs sub formă de plăci de diferite densități și grosimi. Materia primă pentru fabricarea sa este granulele de polistiren, iar agenții de spumare sunt hidrocarburi cu fierbere redusă și formatori de gaz. Când sunt încălzite, granulele cresc în volum de 10-30 de ori. Dioxidul de carbon, izopentanul sau alți reactivi spumează polistirenul. Ca rezultat, în produsul finit, polimerul ocupă doar 2% din volum, iar restul este preluat de gaz.
Conform metodei de producție, PPP este împărțit în două tipuri:
- Produs prin metoda de sinterizare, când, atunci când sunt încălzite, granulele sunt sinterizate împreună cu formarea simultană a produsului.
- Se obține prin spumare dintr-o masă granulară la care se adaugă un agent de suflare.
Diverse metode de producție fac posibilă obținerea unui material similar în compoziție, dar diferit în structură (deschisă sau închisă) și densitatea celulei.
Soiuri de spumă după tipul de marcaj
Polyfoam este realizat prin presare și nepresare, are diferite densități și aditivi. Toate informațiile sunt reflectate în etichetarea produsului:
- PS - spuma de polistiren extrudat are o rezistență ridicată, dar datorită costului ridicat, este rar utilizată la izolarea caselor.
- PSB - suspensie fără presă - cel mai comun tip de material utilizat pentru izolația termică.
- PSB-S este o suspensie auto-stingibilă, fără presiune - plastic din spumă cu ignifugi introdus în timpul producției pentru a reduce inflamabilitatea plăcilor.
- EPS - spumă de polistiren extrudat - un material obținut prin extrudare - forțând o soluție vâscoasă printr-un aparat de turnare. EPS a îmbunătățit performanța și durata de viață lungă.
Marcajul PSB-S din alte țări a fost înlocuit cu abrevierea EPS, respectiv EPS - XPS. Pe piața materialelor de construcție, există plăci cu denumire străină, deci merită să ne amintim.
Tipuri de grosime și densitate a plăcilor
Spuma de polistiren de fațadă este realizată în dimensiuni de 500 × 1000, 1000 x1000, 1000 × 2000 mm, producătorul poate realiza plăci în funcție de parametrii clientului. Grosimea materialului de la 20 la 50 mm în trepte de 10 mm și 100 mm. La alegerea grosimii optime se iau în considerare condițiile climatice din regiune. Pentru izolarea termică a fațadelor, se recomandă plăci de 50 mm sau mai mult.
Spuma pentru fațadă are patru grade de densitate:
- PSB-S 15 - plăcile oferă cea mai bună izolare termică, dar nu sunt potrivite pentru structurile încărcate. Densitatea lor este de 15 kg / m³.
- PSB-S 25 - parametrul 25 kg / m³ include fațadele de polistiren expandat utilizate pentru toate tipurile de structuri verticale. Densitatea medie este o versiune echilibrată a caracteristicilor de izolare și rezistență.
- PSB-S 35 este un material fiabil și durabil recomandat pentru toate șantierele de construcții. Poate rezista la sarcini mari de îndoire și deformare.
- PSB-S 50 - plăci cu o densitate de 50 kg / m³ sunt instalate în clădiri industriale și publice. Sunt potrivite pentru izolarea acoperișului încărcat, a podelei și a fundației unei case. Aceasta este cea mai scumpă spumă.
Plăcile de înaltă densitate sunt proiectate pentru izolarea termică a instalațiilor industriale, a parcărilor și a drumurilor. Spuma de poliester din fațada unei clădiri cu înălțime mică poate avea o densitate de 25 kg / m³.
Pro și contra izolației
Caracteristicile structurale determină principalele avantaje ale materialului. Polistirenul extins pentru fațadă are multe avantaje:
- Celulele umplute cu gaz oferă o conductivitate termică redusă și asigură o izolație excelentă. Panourile PPS pentru izolarea fațadelor asigură un nivel optim de economisire a energiei.
- Plăcile au capacitatea de a absorbi zgomotul, protejând casa de sunete străine.
- Rezistența la umiditate și absorbția scăzută a apei permit utilizarea izolației în afara clădirii, inclusiv pentru fundație și subsol.
- Polyfoam este rezistent la efectele biologice, nu este un teren favorabil pentru mucegai și ciuperci.
- Rezistența la compresiune a plăcilor le permite să fie utilizate ca bază fiabilă pentru finisarea fațadelor.
- Greutatea redusă a izolației nu dă o sarcină semnificativă pe bază.
- Polistirenul expandat este ușor de prelucrat și instalat, procesul de încălzire a unei case se poate face independent.
- Plăcile nu își deteriorează proprietățile și nu își modifică dimensiunile în timpul funcționării.
Contra materialului:
- Polyfoam fără aditivi de ignifugi este mai ieftin, dar periculos la incendiu.
- Arderea degajă substanțe toxice.
Un factor semnificativ pentru constructorii care aleg spuma pentru izolarea fațadelor este costul său redus.
Tehnologie de fabricare a fațadelor din spumă
O izolație modernă pentru pereți exteriori, polistirenul este montat folosind mortar de lipici și dibluri de disc. Lucrarea se desfășoară în mai multe etape:
- Pregătirea suprafeței. Înainte de izolarea pereților, acestea trebuie curățate și nivelate. Va trebui să îndepărtați resturile vechii acoperiri și murdăria. Proeminențele de pe perete scot, iar crăpăturile sunt umplute cu tencuială. Ultimul pas al lucrărilor pregătitoare este tratarea solului. Soluția va preveni formarea mucegaiului și va îmbunătăți aderența la adeziv.
- Instalarea unei bare de refuz sau starter. Experții recomandă instalarea unui reflux de oțel zincat între soclu și restul fațadei. Această parte va servi la scurgerea apei de ploaie. De asemenea, puteți înșuruba un profil metalic de pornire pentru a susține izolația.
- Instalarea de foi de polistiren expandat pe fațadă. Styrofoam-ul este atașat la pereți folosind un amestec adeziv diluat și dibluri din plastic cu un picior alungit și un cap plat plat. Soluția se prepară adăugând apă conform instrucțiunilor și amestecând compoziția cu un mixer. Amestecul de lipici se aplică pe plăci cu o spatulă. Se distribuie în jurul perimetrului și se fac mai multe prăjituri în partea centrală. Izolația este presată strâns de perete. Fiecare foaie este unită una cu cealaltă. Rândurile de material sunt așezate cu un decalaj de jumătate din placă.
- Fixarea cu dibluri de ciuperci. Pentru fiecare foaie de spumă se consumă 5 elemente de fixare, 4 în colțuri și una în centru. Găurile sunt găurite sub dibluri cu un burghiu. Elementele de fixare sunt plasate la joncțiunea plăcilor adiacente. Capacul ciupercii este scufundat în izolație cu 1 mm.
- Lucrări de finisare. Îmbinările plăcilor și punctele de fixare sunt sigilate cu resturile soluției adezive. După ce se usucă, izolația este întărită cu o plasă din fibră de sticlă. Pe perete se aplică un strat de clei, în care țesătura celulară este încastrată. De sus este acoperit cu un alt strat de soluție. Colțurile clădirii sunt formate cu un colț perforat metalic.
Cea mai bună opțiune pentru izolarea fațadei cu polistiren expandat sunt plăcile PSB-S 25 F. Materialul trebuie să fie alb, fără mirosuri străine, cu granule de aceeași dimensiune.Pentru a crea o barieră fiabilă împotriva frigului, sunt necesare plăci de 100 mm grosime. Instalarea corectă a polistirenului joacă un rol la fel de important.
