Betonul este cel mai solicitat material în construcțiile industriale și rezidențiale. Podelele sale sunt durabile, durabile și rezistente la factori externi. Suprafața plăcii turnate este o bază excelentă pentru așezarea de acoperiri flexibile și dure de orice tip. Măcinarea unei pardoseli de beton se realizează pentru a o nivela pentru placarea ulterioară sau pentru a crea o suprafață frumoasă și netedă, care nu necesită decorare suplimentară. Această procedură constă în mai multe etape, este foarte posibil să măcinați podeaua din beton cu propriile mâini, economisind în același timp bine serviciile profesioniștilor.
Domeniul de aplicare și beneficiile unei pardoseli din beton șlefuit
Măcinarea podelelor din beton se realizează pentru a le mări rezistența, a le mări durata de viață și a le îmbunătăți aspectul. Procedura este utilizată pe scară largă pentru finisarea și prelucrarea preliminară a obiectelor, cum ar fi scările, plăcile casei, apartamentele, birourile, unitățile de catering, punctele de vânzare cu amănuntul, garaje, ateliere, zboruri pe scări în clădiri rezidențiale și comerciale.
Măcinarea pardoselilor din beton oferă următoarele beneficii pentru produsul finit:
- aspect prezentabil, subliniind frumusețea pietrei și a altor materiale de umplutură;
- creșterea semnificativă a duratei de viață;
- eliminarea higroscopicității, hidroizolarea completă;
- densitate crescută a suprafeței, fără emisii de praf;
- ușurința curățării și întreținerea de rutină;
- abilitatea de a o face singur;
- cost accesibil al procedurii cu eficiență ridicată a rezultatului final.
Lustruirea personalizată a unei pardoseli din beton vă permite să economisiți mult la finisarea căptușelii. Proprietarul proprietății nu trebuie să cheltuiască bani pe un substrat, parchet, linoleum și alte materiale scumpe.
Tehnologii de bază de măcinare a betonului
Metode de măcinare:
- Umed. Se folosește pentru îndepărtarea unui strat de până la 5 mm grosime, în timp ce compactarea suprafeței datorită saturației cu apă și aplicării unei presiuni verticale puternice. Se folosește mai des la prepararea substraturilor cu un procent ridicat de umplutură de granit sau marmură. Alimentarea cu apă a zonei de lucru elimină riscul supraîncălzirii instrumentului și previne formarea prafului.
- Uscat. Este folosit pentru nivelarea suprafeței pentru finisare. Adâncimea materialului îndepărtat este de până la 2 mm. Zona care trebuie tratată este accesibilă pentru vizualizare, dar procesul în sine este însoțit de eliberarea unui volum mare de praf, pe care numai un aspirator industrial puternic îl poate suporta.
- Lustruire. Acest eveniment se desfășoară cu scopul de a pregăti o pardoseală din beton ca bază independentă, fără a mai fi finalizată. Obținerea rezistenței și rezistenței se datorează adăugării de aditivi polimerici, care sunt frecați în stratul exterior al plăcii, aducând în același timp suprafața sa la o netezime absolută.
Deoarece betonul este o substanță foarte puternică, este aproape imposibil să îl terminați manual; va trebui să cumpărați sau să închiriați echipamente speciale.
Echipamente pentru muncă
În funcție de specificul sarcinii care se execută și de domeniul său de aplicare, pentru a lustrui placa de beton, pot fi utilizate următoarele echipamente:
- Polizoare profesionale. Acestea sunt utilizate atunci când se prelucrează suprafețe mari, în care utilizarea muncii manuale este ineficientă. Sunt unități autopropulsate cu scaun pentru operator. Lamele rotative cu duze abrazive sunt instalate sub corpul echipamentului. Dezavantajul este greutatea și dimensiunea mare, precum și imposibilitatea de a ajunge la colțuri și alte locuri greu accesibile.
- Mașini de uz casnic. Instrumentele sunt ușoare, mobile și ieftine. Un instrument universal este un polizor complet cu rectificatoare și accesorii. Când lucrați, captează o zonă mică, dar vă permite să o procesați complet.
Eficiența lustruirii depinde direct de dimensiunea corpului de lucru al sculei și echipamentelor, precum și de rezistența materialului abraziv.
Munca pregatitoare
O condiție prealabilă pentru lucrările de măcinare este pregătirea suprafeței plăcii.
- Verificare orizontală. Dacă este necesar, se face o șapă suplimentară.
- Îndepărtarea fragmentelor proeminente de mortar și structuri metalice.
- Etanșarea fisurilor, găurilor, înlocuirea zonelor defecte.
În concluzie, se verifică fiabilitatea sursei de alimentare, funcționalitatea echipamentelor electrice și prezența la împământare. Trebuie achiziționat un aparat de respirat, ochelari și mănuși. Este recomandabil să aveți pantofi de cauciuc și un covor.
Tehnologia DIY de șlefuire a betonului
Polizorul unghiular este conceput pentru a îndepărta stratul superior de beton și pentru a elimina neregulile minore din podea. Pentru măcinarea suprafeței, se folosesc roți diamantate, discuri, cupe și frankfurți trapezoidali. Pentru a obține efectul dorit, se utilizează duze cu mărimi și diametre diferite ale bobului.
Măcinarea cu echipament industrial (elicopter) se efectuează în două etape. La început, chituirea se efectuează la viteze mici, apoi măcinarea de mare viteză se efectuează fără participarea unui disc.
Înainte de a începe lustruirea plăcii de beton, trebuie să vă asigurați că instrumentul este în stare bună de funcționare și că accesoriile sunt fixate în siguranță. Trebuie să lucrați în îmbrăcăminte strânsă, ochi și protecție respiratorie. Durata de funcționare a echipamentului trebuie monitorizată pentru a preveni supraîncălzirea și deteriorarea. Pe măsură ce duzele se uzează, acestea trebuie înlocuite în timp util.
