Dimensiuni standard și personalizate ale foii de policarbonat

Polimerul termoplastic este un material transparent care lasă lumina să intre în cameră. Materialul protejează bine de frig, prin urmare, inserțiile translucide sunt utilizate în construcția pereților și a acoperișurilor serelor. Policarbonatul este disponibil în diferite dimensiuni, astfel încât un material ușor și flexibil poate fi selectat pentru fiecare tip de structură și utilizare. Se caracterizează prin proprietăți ridicate de transmitere a luminii, rezistență la căldură, rezistență la șocuri.

Caracteristicile policarbonatului

Un fel de policarbonat - profilat

Policarbonatul este rezistent la orice condiții meteorologice. Temperatura scăzută la care materialul devine fragil se află în afara intervalului de temperatură de funcționare. Rezistența la compresiune și duritatea sunt comparabile cu cele din aluminiu.

Policarbonatul este:

  • celular (celular);
  • monolitic (solid);
  • profilat.

Policarbonatul este cel mai durabil dintre toate tipurile de materiale transparente, deci este la cerere. Producătorii indică o durată de viață garantată de 10 - 12 ani, dar de fapt materialul nu se deteriorează în termen de 15 ani.

Partițiile interioare ale unui panou din polimer de tip fagure sunt situate la un astfel de unghi încât reduc energia cinetică de la un impact, de exemplu, grindină, de 1,5 ori. Cu coturi în limite rezonabile, materialul nu se fisurează, ceea ce permite structuri de acoperiș arcuite și cu cupole.

Laminatul polimeric rezistă la schimbări extreme de temperatură. Aparține grupului de materiale ecologice, nu reacționează cu componentele chimice ale atmosferei.

Policarbonat celular

Beneficii:

  • Ușurința policarbonatului vă permite să economisiți pe elementele cadrului de susținere, grosimea acestora fiind mult mai mică decât atunci când instalați o acoperire din sticlă.
  • Densitatea materialului este de peste 2 ori mai mică decât cea a sticlei de fereastră, iar grosimea, de exemplu, a unui polimer profilat este de 0,7 mm.
  • Pentru a tăia foi subțiri profilate, iau foarfece pentru fier și taie fagurele cu o circulară, unde se introduce un disc cu dinți fini.

Dacă policarbonatul este într-un foc deschis, acesta nu arde, ci se topește fără a emite componente dăunătoare în atmosferă. Aceasta produce o masă asemănătoare pânzei de păianjen care nu curge în jos. Fără o sursă de foc, materialul încetează să se topească. Dacă suprafața se fisurează din cauza unui impact puternic, fragmentele nu zboară, ci rămân în limitele foii.

Dezavantajele includ necesitatea unei manipulări atente a plăcilor. Pentru a muta panouri lungi, un lucrător este plasat la 1,5 - 2,0 m pe toată lungimea plăcii.

protecție UV

Policarbonat monolitic

Policarbonatul în forma sa pură nu prezintă rezistență la razele UV, prin urmare este distrus la soare. În timpul fabricării, se aplică un strat protector pentru a crește rezistența.

Există două modalități de aplicare:

  • Metoda de co-extrudare. Particulele unei substanțe de protecție sunt implantate pe suprafața frontală. Stratul împiedică razele soarelui să ajungă la planul foii. Panourile sunt instalate cu partea tratată afară.
  • Pulverizare. Metoda este utilizată de producătorii de materiale ieftine. Stratul superior este șters treptat din plan de particule de praf, spălate de ploaie, suflate de vânt.
  • Introducerea aditivilor cu stabilizatori în masă în timpul producției. Metoda conduce la o creștere a costului mărfurilor, prin urmare nu este adesea utilizată, astfel de policarbonat este utilizat la instalațiile critice.

Iradierea cu lumină ultravioletă este dăunătoare plantelor, prin urmare stratul protector protejează suprafața materialului de deformare, precum și plantările în seră.

Efectul grosimii materialului asupra proprietăților sale

Grosimea policarbonatului

Sticla este considerată a fi liderul în transmisia luminii, astfel încât gradul de transparență al acesteia este luat ca 100%. Tipul monolitic de policarbonat pierde din sticlă doar cu 5%, iar fagurele - cu 14 - 20%, în funcție de grosimea și culoarea vopselei.

Dependența transmisiei luminii de grosime:

  • fagure transparent cu grosimea de 4 și 6 mm - 86%, 8 și 10 mm - 85%, 16 mm - 76%.
  • culoare bronz cu grosimea de 4 mm - 50%, 6 și 8 mm - 44%, 10 mm - 42%, 16 mm - 29%.

Capacitatea de transmisie termică a policarbonatului este mai mică decât cea a sticlei și a plexiglasului - monolitul conduce căldura mai puțin cu 17 - 20%. Grosimea celulară de 4 mm este echivalată cu sticla, iar dimensiunea de 6 - 8 mm este comparabilă cu o unitate de sticlă. Efectul se datorează conținutului de aer din celule. Pentru a menține performanța, izolați capetele deschise ale foilor în timpul instalării.

Grosimea policarbonatului afectează absorbția sonoră:

  • monolit 4mm - 25 dB, 6 mm - 27 dB, 8 mm - 29 dB, 10 mm - 31 dB, 16 mm - 36 dB;
  • celular 4 mm - 15 dB, 6 mm - 18 dB, 8 mm - 20 dB, 10 mm - 22 dB, 16 mm - 25 dB.

Rezistența foilor depinde și de grosime. Indicatorul variază între 653 - 707 kg / m², iar rezistența la tracțiune este de 20400 - 23120 kg / m².

Dimensiuni standard ale foilor

Dimensiunile foilor de policarbonat

Fiecare categorie de policarbonat are propriile dimensiuni, determinate de producătorul materialului. În funcție de caracteristicile fizice și dimensiuni, se alege metoda de transport. Dimensiunile sunt, de asemenea, luate în considerare la calcul la stabilirea schemei de cablare și a aspectului panourilor din structură.

Producătorii vând următoarele dimensiuni de plăci de policarbonat:

  • Panourile celulare sunt făcute goale cu diferite grosimi ale foii, dimensiunile lor nu diferă de cele recomandate de standard și sunt de 2,1 x 6,0 m și 2,1 x 12,0 m. Decalajul dintre membranele de rigidizare interne în foi cu grosimea de 4, 6 mm este de 5, 7 mm, 8 - 10 mm - 11 mm, 16 mm - 20 mm.
  • Panourile monolitice sunt produse sub forma unui material solid, fără goluri în interior. La vânzare există foi cu dimensiuni de 2,05 x 1,25 m cu grosimea de 1 mm. Plăcile de 1,5 - 12 mm sunt produse cu dimensiuni de 2,05 x 3,05 m.
  • Policarbonatul profilat este ștanțat din foi monolitice sub forma unui profil trapezoidal. Materialul rezistent la impact are o grosime de 0,7 până la 2,0 mm. Foi sunt disponibile în lățimi de la 1,15 la 1,25 m, lungimea este de 2,0 - 3,0 metri. Calculul ia în considerare înălțimea și lungimea de undă pentru a obține zona de suprapunere utilizabilă.

GOST R 56.712 - 2015 prescrie lățimea standard a policarbonatului 2,1 m, în timp ce lungimea nominală este de 6 - 12 m. Producătorii de materiale pot produce dimensiuni non-standard, pot face dimensiuni pentru un anumit client.

Raza de îndoire

Raza de îndoire

Policarbonatul este un strat versatil care poate fi îndoit fără preîncălzire sau alte preparate. Cantitatea de îndoire permisă trebuie cunoscută pentru a preveni distrugerea. Se face distincția între gradul admis de îndoire în timpul transportului și la instalarea foii în poziția de montare.

În primul caz, este permisă o rază în funcție de grosime:

  • panoul 2,5 - 3,3 mm poate fi îndoit 250 - 280 mm;
  • 3,5 - 3,8 mm - 300 - 310 mm;
  • 4,0 mm - 375 - 400 mm;
  • 6 mm - 500 - 600 mm;
  • 8 mm - 700 - 800 mm;
  • 10 mm - 900 - 1000 mm.

Foliile cu grosimea de 12 - 20 mm nu pot fi înfășurate. Această metodă nu este standard și este utilizată de cumpărător la propria sa discreție. Vina pentru pagube este a proprietarului.

Raza de îndoire este luată în considerare la fabricarea acoperișului

Raze de îndoire recomandate pentru instalarea pe acoperișuri arcuite și cu cupole:

  • foaia 2,5 - 3,3 mm poate fi îndoită cu o rază de 450 - 530 mm;
  • 3,5 - 3,8 - 550 - 580 mm;
  • 4 mm - 600 - 700 mm;
  • 6 mm - 900 - 1050 mm;
  • 8 mm - 1250 - 1400 mm;
  • 10 mm - 1600 - 1750 mm;
  • 12 mm - 2000 - 2100 mm;
  • 14 mm - 2350 - 2450 mm;
  • 16 mm - 2600 - 2800 mm;
  • 18 mm - 3000 - 3150 mm;
  • 20 mm - 3300 mm.

Dacă foile au fost îndoite în timpul transportului, după descărcare, acestea sunt așezate în poziție orizontală pentru depozitare.

Greutatea policarbonatului

Pentru a calcula suporturile, trebuie să cunoașteți greutatea totală a foilor de policarbonat

Masa fiecărei specii este determinată de greutatea unui metru pătrat.Indicatorul depinde de grosimea, secțiunea transversală a materialului, în timp ce dimensiunea totală a foii de policarbonat pentru sere nu contează.

Greutatea este, de asemenea, reglementată de standardele GOST:

  • un pătrat al unei foi de fagure de 4 mm cântărește 0,8 kg;
  • 6 mm - 1,3 kg;
  • 8 mm - 1,5 kg;
  • 10 mm - 1,7 kg;
  • 16 mm - 2,7 kg.

Panourile monolitice au o greutate:

  • un pătrat al unei foi cu grosimea de 4 mm cântărește 408 kg;
  • 6 mm - 7,2 kg;
  • 8 mm - 9,5 kg;
  • 10 mm - 12 kg;
  • 16 mm - 19,1 kg.

Greutatea panourilor monolitice este de 2 ori mai mică decât greutatea sticlei, aproape aceeași cu cea a plexiglasului. Pătratul soiului fagure are o masă de 10 ori mai mică decât o foaie de sticlă și de 5 ori mai mică decât plexiglasul.

Producția de materiale

Materii prime pentru producerea policarbonatului

Producția de foi de policarbonat este tehnic un proces complex. Produsele de calitate sunt obținute în conformitate cu tehnologia în combinație cu un sistem de control stabilit în toate etapele producției. Se utilizează metoda de turnare și prelucrare a polimerilor termoplastici. Produsele sunt realizate prin turnare la presiune înaltă, foile pentru construcție sunt produse prin extrudare, turnare a produselor din topitură.

Producția de policarbonat celular, profil și monolitic poate fi împărțită în 3 etape:

  • pregătirea materiei prime;
  • extrudare;
  • tăierea produselor la dimensiune.

Prima procedură include curățarea de praf și impurități a granulelor de policarbonat, pentru aceasta se folosește metoda ciclonului. Materia primă este plasată într-un vas de topire la o temperatură ridicată. În timpul procesului, diferiți plastifianți și aditivi pentru îmbunătățirea calității sunt introduși în masă. Se utilizează aditivi de protecție împotriva căldurii, hidrofugi, impermeabili.

În a doua perioadă de producție, masa încălzită într-o stare vâscoasă este alimentată la o mașină specială de extrudare pentru presare. După trecerea prin transportor, se obține o bandă cu profilul și secțiunea solicitate. Apoi, o presă funcționează pentru a oferi netezime și dimensiunea dorită în grosime.

Banda răcită este tăiată în produse de dimensiuni standard, menținând lungimea și lățimea standard a unei foi de policarbonat. Panourile sunt ambalate în folie, trimise la vânzare sau la un depozit.

Aplicarea policarbonatului

Sera din policarbonat

Materialul monolitic (turnat) este utilizat ca geam pentru pereți și acoperișuri de sere în versiunile de vară. Plăcile transparente transmit raze infraroșii, dar blochează lumina ultravioletă, care ucide plantele în cantități mari.

Policarbonatul profilat este folosit pentru acoperirea copertinelor, copertinelor, copertinelor. Materialul este extrem de durabil, deci este așezat pe acoperișuri cu o pantă ușoară, unde există posibilitatea acumulării de zăpadă.

Aspectul de fagure al policarbonatului funcționează excelent în sere încălzite ca ferestre și secțiuni de acoperiș. Conduce slab căldura și frigul, astfel încât utilizarea sa economisește resurse de încălzire.

ihousetop.decorexpro.com/ro/
Adauga un comentariu

fundație

Ventilare

Incalzi