Fierul este din ce în ce mai puțin solicitat în stabilirea comunicațiilor casnice și industriale. Era țevilor de oțel, datorită dezavantajelor lor inerente, se încheie treptat. Acestea sunt înlocuite cu țevi metal-plastic, care practic nu prezintă dezavantaje, diferind prin numeroase caracteristici pozitive. Ideea de a folosi metal-plastic pentru încălzire este atractivă în multe moduri, inclusiv pentru auto-asamblare.
Construcția țevilor metal-plastic
Produsele nu sunt un aliaj de mai multe tipuri de materii prime, sunt structuri multistrat, în care fiecare element îndeplinește o sarcină specifică.
Metalloplast are următoarea structură:
- Polietilenă sau polipropilenă reticulată. Formează o suprafață interioară netedă, datorită căreia este asigurat un flux liber de lichid. Materialul este durabil, flexibil, rezistent la schimbările de temperatură.
- O compoziție adezivă cu același coeficient de expansiune termică ca și componenta de armare.
- Tub de aluminiu. Pereții metalici sunt sudați cap la cap sau suprapuse. Metalul oferă produselor rezistență, reținere dimensională și protecție a polietilenei de contactul cu oxigenul.
- Un alt strat de adeziv.
- Polietilenă de înaltă presiune. Plasticul este durabil și flexibil. Asigură protecția elementelor interne împotriva deteriorării mecanice.
Datorită acestui design, țevile metal-plastic pentru încălzire sunt capabile să reziste la presiune ridicată și încălzire puternică fără pierderi de performanță.
Avantaje și dezavantaje
În comparație cu produsele realizate din alte materiale, combinația lipită de plastic și aluminiu are următoarele avantaje:
- lipsa unor condiții speciale pentru transport și depozitare;
- ușurința instalării;
- absorbție fonică;
- greutate specifică mică;
- rezistență la coroziune, mucegai și mucegai;
- Siguranța mediului;
- retenția formei cu scăderi de temperatură;
- fiabilitatea și etanșeitatea conexiunilor;
- aspect prezentabil;
- posibilitatea de a pune peste un finisaj fin;
- o gamă largă de aplicații, atât în case private, cât și în clădiri utilitare;
- costuri accesibile, datorită automatizării procesului de producție și utilizării materiilor prime ieftine;
- suprafața interioară netedă pe care nu se formează placa și depozitele;
- durată lungă de viață (cel puțin 50 de ani).
Cu toate acestea, chiar și țevile metal-plastic de înaltă calitate Rehau prezintă următoarele dezavantaje:
- la contactul cu o flacără, plasticul se aprinde și eliberează substanțe toxice;
- interval îngust de temperaturi de funcționare;
- materialul se topește atunci când este încălzit la peste 130 de grade;
- diametru limitat, dimensiune maximă a secțiunii 63 mm;
- îngustarea canalului la articulații, ceea ce duce la o scădere a vitezei de mișcare a apei;
- necesitatea strângerii periodice a armăturilor de compresie, care nu face posibilă realizarea unei așezări ascunse a conductei.
O țeavă din metal-plastic este un material excelent din punct de vedere tehnic, care vă permite să economisiți semnificativ energie și bani atunci când aranjați comunicații în diferite scopuri.
Marcarea conductelor metal-plastic
Marcarea pe țevi este o decodificare a metodei de producție, compoziție și caracteristici tehnice a acestora. Valorile sunt aplicate cu cerneală neagră folosind o imprimantă automată în etapa finală a producției. Inscripțiile merg pe toată lungimea produsului, nu este dificil să le găsiți.
Simbolurile de marcare au următoarele semnificații:
- PE-R - polietilenă;
- PP-R - polipropilenă;
- PE-X este polietilenă reticulată la nivel molecular.
La rândul lor, metodele de cusut sunt notate cu următoarele litere:
- a - peroxid;
- b - silan;
- c - fluxul de electroni direcționați;
- d - compuși azoici ai moleculelor.
În plus, sunt indicate presiunea de lucru proiectată (PN) și diametrul produsului.
Specificații
Principalele caracteristici ale conductelor MP:
- diametru exterior - 16-63 mm;
- lungimea unei curse continue - 50-200 m;
- grosimea stratului de aluminiu - 0,15-0,6 mm;
- raza de îndoire admisă - 50-550 mm;
- coeficient de expansiune termică - 0,026 mm / m la 1 ºC;
- presiunea nominală - 10-20 bar, la o temperatură de 95 ºC și, respectiv, 20 ºC;
- coeficient de conductivitate termică - 0,45 W / mK.
Listele sunt valori medii. Pentru diferiți producători, aceștia se pot abate într-o direcție sau alta.
Caracteristicile alegerii produselor din țevi din metal-plastic
O condiție integrală pentru fabricarea unui circuit fiabil și durabil este utilizarea materialului de înaltă calitate în instalație.
Atunci când îl cumpărați, trebuie să acordați atenție următoarelor aspecte:
- Aspect. Tăierea trebuie să fie perfect rotundă, suprafața este uniformă și uniformă, marcajele trebuie să fie clar marcate.
- Dimensiunile trebuie să respecte standardele aplicabile.
- Grosimea stratului de aluminiu pentru amenajarea sistemului de încălzire nu este mai mică de 0,4 mm.
- Stratul de armare este sudat cap la cap. Astfel de produse sunt mai puternice și mai ușor de îndoit.
Se recomandă achiziționarea de produse IP în magazine specializate. Produsul original este completat cu documente însoțitoare de la producător și dealer. Respectarea regulilor de selecție a materialului elimină riscul achiziționării unui fals de calitate inferioară.
Instalatie de incalzire
Deoarece sistemul de încălzire conține un agent de răcire fierbinte sub presiune ridicată, conexiunile secțiunilor individuale ale circuitului trebuie să se distingă prin fiabilitate și rezistență sporite.
Există astfel de metode de andocare:
- Detaşabil. Colțurile, cuplajele, traversele, adaptoarele sunt reutilizabile, deoarece sunt conectate la filet. Andocarea se face folosind piulițe, pene și material de etanșare.
- Presare. Fitingurile de presare fac conexiunea dintr-o singură bucată. Andocarea se face cu clești de presare prin instalarea unei uniuni și a unui manșon de compresie. Această metodă este considerată cea mai fiabilă și durabilă.
- Comprimare. Conexiunea se face folosind un racord, inel de compresie și piulițe de racord. După asamblarea structurii, aceasta se strânge cu o cheie specială. Necesită răsucire periodică pentru a compensa contracția plasticului.
Ținând cont de faptul că țevile se îndoaie bine, puteți reduce numărul de fitinguri prin îndoirea produselor cu un uscător de păr de construcție. Raza minimă de îndoire este indicată în documentele însoțitoare pentru produs.
Conectarea țevilor metal-plastic și metalice
Circuitul din plastic armat poate fi deviat de la cazanul de încălzire sau conectat la un dispozitiv de ridicare comun. Pentru conectare, se folosește un accesoriu special, în care un capăt este echipat cu un filet interior, iar celălalt cu o șaibă de alunecare sau un manșon de presare. În primul rând, produsul este înșurubat pe o țeavă de ramificație cu un filet extern, îmbinarea este etanșată cu bandă FUM sau tractare. După aceea, manșonul este împins pe piesa de plastic și strâns cu o șaibă. O astfel de conexiune este fiabilă, dar necesită o strângere regulată a firului. Dacă este necesar, fitingul poate fi înlocuit cu un produs mai avansat.
Țevile de plastic pentru încălzire sunt de utilizare foarte limitată. Acest lucru se aplică atât țevilor metal-plastic, cât și polipropilenei. În primul rând, aplicația are o temperatură foarte limitată. Utilizarea este, de asemenea, limitată din punct de vedere al diametrelor. În al doilea rând, țevile metal-plastic au o subevaluare semnificativă a diametrului la fitinguri și, prin urmare, dificultăți în calcularea diametrelor și proiectarea sistemelor de încălzire. Aceasta se referă la sistemele mari de încălzire. De asemenea, durata de viață a țevilor metal-plastic și a țevilor din polipropilenă este mult supraestimată de producător. În realitate, conductele metal-plastic servesc la încălzire și la alimentarea cu apă caldă timp de 5-12 ani. Polipropilena se îmbracă și devine fragilă, iar conducta din plastic armat se exfoliază și devine fragilă. Principala aplicație a țevilor din plastic sunt sistemele de alimentare cu apă rece, în unele cazuri la temperaturi scăzute, până la 50C, sistemele de apă caldă, precum și sistemele de încălzire pentru case private, cabane, unde presiunea este de până la 3 kg și temperatura este de până la 70C. Sisteme de încălzire "Podea caldă", unde temperatura lichidului de răcire nu este mai mare de 45C. De asemenea, conductele metal-plastic și conductele din polipropilenă sunt bine utilizate în conductele tehnologice de aer comprimat, dar din nou cu rezervare, la temperaturi nu mai mici de 0С. La frig, acest material devine, de asemenea, fragil și își pierde proprietățile.
Sub rezerva regimului de temperatură, metaloplastul s-a arătat excelent prin cablarea fasciculului. în acest caz, subestimarea diametrului pe fitinguri nu este relevantă,