Amenajarea unei podele calde are loc în mai multe etape. Una dintre ele este umplerea șapei. Utilizarea soluțiilor convenționale nu oferă rezistența și mobilitatea necesare, prin urmare, se adaugă substanțe speciale - plastifianți. Ele fac șapa mai rezistentă la deformarea termică și îi permit să își mențină integritatea.
Scopul și proprietățile plastifiantului
Bazele de beton sunt considerate puternice și fiabile, cu toate acestea, în practică, o structură realizată dintr-un amestec clasic de beton are propriile sale proprietăți care afectează negativ șapa. Prin urmare, devine necesar să adăugați un plastifiant la șapa de încălzire prin pardoseală.
Atunci când creați un amestec de beton pentru o șapă, este dificil să obțineți o compoziție uniformă. În timpul amestecării, se formează bule de aer, unele particule de beton rămân sub formă de bulgări. Ca urmare, soluția în sine va avea o densitate inegală, iar un exces de lichid nu va permite crearea unui amestec uniform. Toate acestea vor afecta negativ proprietățile tehnice și fizice.
Consecințele la care va duce abordarea standard pentru turnarea unui strat de beton fără plastifiant:
- Încălzirea neuniformă a suprafeței în diferite zone ale podelei calde.
- Expansiunea termică a șapei cauzată de excesul de umiditate. Ca urmare, pe suprafața podelei se vor forma deformări, fisuri și așchii.
- Apariția cavităților în stratul de beton. Au un efect negativ asupra parametrilor conductivității termice.
Formarea fisurilor în șapa unei încălziri electrice prin pardoseală este inacceptabilă. Din cauza lor, cablul se va supraîncălzi și, ca urmare, poate deveni inutilizabil. Crăparea poate fi prevenită prin adăugarea unui plastifiant. Această substanță este adăugată în timpul procesului de creare a unui mortar din ciment, nisip și apă. Când intră în amestec, plastifiantul reacționează cu particulele de ciment și creează o legătură puternică. Drept urmare, șapa devine mai puternică, mai flexibilă și rezistentă la compresiune și întindere.
Un plastifiant pentru șapă de încălzire prin pardoseală constă din diferite elemente chimice, care, la contactul cu apa, încep să subțire soluția. Se utilizează fenoli purificați, formalină, concentrat de acid sulfuric.
Ca urmare a adăugării unui plastifiant, raportul dintre apă și ciment nu se modifică. În acest caz, solubilitatea amestecului rezultat crește. Procesul de turnare a betonului este simplificat datorită plasticității și umplerii complete a spațiului cu o soluție.
Avantaje și dezavantaje
Principalele calități pozitive ale plastifiantului includ:
- Formarea unei structuri cu densitate crescută. Datorită acestui fapt, elementele de încălzire sunt protejate în mod fiabil.
- Distribuția uniformă a căldurii pe întreaga suprafață a podelei calde.
- Reducerea grosimii șapei de beton prin creșterea densității.
- Reducerea presiunii interne în stratul de beton datorită plasticității.
- Nu este necesară utilizarea compușilor de nivelare. Suprafața după întărire devine perfect netedă.
- Șapa se usucă mai repede cu adăugarea unui plastifiant.
- Respectarea mediului înconjurător a materialelor moderne și fără coroziune pe piesele metalice ale pardoselii
- Sănătate și Siguranță.
Principalul dezavantaj este pozitivitatea solidificării inițiale. Dar vă permite să corectați greșelile care au fost făcute la umplere.Pentru a reduce timpul inițial de întărire, se utilizează catalizatori de întărire suplimentari. În general, timpul de întărire este mai scurt decât atunci când se toarnă o șapă clasică de beton.
Criterii de selecție și aplicare
Există două forme de eliberare a plastifiantului:
- Lichid. Compoziția trebuie amestecată cu apă și ciment uscat într-un anumit raport. Numerele pot fi găsite pe ambalajul mix.
- Uscat. Principiul de utilizare este similar, dar etapa inițială este diferită. Amestecul uscat trebuie amestecat cu apă într-un raport de 1: 2 și lăsați soluția rezultată să se amestece.
Cantități mici pot fi amestecate cu un mixer. Când lotul este terminat, este necesar ca soluția să fie perfuzată. Apoi se efectuează decalajul secundar și începe umplerea.
Când lucrați cu un plastifiant, trebuie să respectați recomandările pe care producătorul le indică pe ambalaj. Lucrările trebuie efectuate pe timp cald la temperaturi de cel puțin + 5 ° C.
Alegerea materialului depinde și de tipul de podea. Nu fiecare aditiv este potrivit pentru utilizarea cu pardoseli calde, trebuie să existe o marcă corespunzătoare pe ambalaj. Prețul este, de asemenea, un criteriu important. Se compune din caracteristicile și consumul materialului. Pe unitate de suprafață există 0,5-1 l de amestec gata preparat de înaltă calitate. Aditivii mai ieftini cresc consumul de mai multe ori.
Producători de top
Cele mai frecvente sunt Sanpol, ArmMix, Rehau și C-3. Alte mărci sunt, de asemenea, implicate în producție.
Compania ucraineană Sanpol produce un plastifiant sub forma unui amestec lichid, care are un efect pozitiv asupra proprietăților termice ale șapei. Avantajele produselor acestei companii includ timpul inițial de setare. Dacă se găsesc erori în timpul umplerii, acestea pot fi corectate rapid. Raportul dintre modificator și ciment este de 0,2 l: 400 kg.
ArmMix este produs de compania rusă Thermoplast. Proprietățile sunt aceleași cu mortarul Sanpol, dar raportul este diferit. Se folosește 1 litru de plastifiant la 100 kg de ciment. Puteți lucra cu soluția chiar și la temperaturi scăzute.
Superplasticizantul S-Z este o consistență lichidă care este utilizată cu betonul de înaltă calitate. Acest lucru îmbunătățește caracteristicile de rezistență și reduce consumul de ciment. Raportul dintre modificator și ciment este de 1,5-2 l: 100 kg.
Rehau este un produs premium. Permite crearea de straturi subțiri și medii de beton pentru încălzirea prin pardoseală.
Ce compoziție este mai bine să alegeți depinde de caracteristicile podelei, camerei, cerințelor pentru șapă și componenta financiară. Nu este profitabil să cumperi amestecuri ieftine. În practică, vor fi necesare mai multe dintre ele decât atunci când se utilizează un supliment de calitate la un preț mai mare.
Instructiuni de folosire
Gama de aditivi este largă, fiecare cu propriile sale proprietăți și proporțiile de amestecare. Informațiile detaliate despre raport sunt indicate de producător în instrucțiuni. Plastifiantul este bine compatibil cu piatră zdrobită și nisip, ciment, ciment Portland.
Crearea unui amestec trebuie să înceapă cu selectarea materialelor și ingredientelor necesare. Este necesară o capacitate minimă de 10 litri, în care produsul va fi biciuit folosind un mixer de construcție. În plus, conform instrucțiunilor, se adaugă componentele rămase. În cazul adăugării insuficiente de plastifiant, procesul de solidificare va avea loc mai repede. Aditivul uscat se diluează în apă caldă cu o rată de 200 g pe 1 litru, după care se lasă să stea 1-2 ore.
Auto-producție
Puteți crea un plastifiant pentru o podea caldă cu propriile mâini. Procesul este simplu, timpul de gătit este scurt.
Pentru a îmbunătăți vâscozitatea, aveți nevoie de șampon, săpun lichid sau o pulbere elegantă (pre-dizolvată în apă).
Algoritm pentru crearea unui amestec:
- Se amestecă cimentul, nisipul și apa până se omogenizează.
- Adăugați săpun lichid sau pulbere la 200 ml de apă. Datorită acestor ingrediente, timpul inițial de întărire va fi redus, iar probabilitatea de fisurare va scădea de 4 ori.
- Adăugați amestecul la mortar și amestecați din nou cu un mixer de construcție.
Pentru a reduce și mai mult riscul de fisurare, puteți adăuga 30 de grame de var hidratat la 50 kg de mortar.
Plastifiantul de casă va avea o calitate inferioară livrărilor cumpărate. Săpunul conține substanțe care pot afecta negativ betonul în timp.
Pentru structurile de beton de construcție, care includ o șapă pentru încălzirea prin pardoseală, sunt impuse cerințe de înaltă calitate și fiabilitate. Acestea pot fi asigurate prin adăugarea de diverse substanțe care îmbunătățesc vâscozitatea soluției. Astfel de compoziții includ un plastifiant pentru o podea caldă.
