Elemente de încălzire pentru sudare: fabricarea unui cazan, registre și piepteni

Atunci când proiectați un sistem de încălzire, este important să alegeți elementele de bază potrivite - un cazan, calorifere și accesorii. Configurația oferită de producători nu este întotdeauna potrivită pentru parametrii operaționali. Și având în vedere costul ridicat, apare întrebarea - cum să gătești încălzirea cu propriile mâini: cazane, registre, piepteni? Acest lucru se poate face numai cu aparatul adecvat și abilități minime în lucrul cu acesta.

Alegerea unui aparat de sudură și a electrozilor

În prezent, producătorii oferă mai multe modele de mașini de sudat cu ajutorul cărora puteți realiza îmbinări metalice de înaltă calitate de diferite mărci. Dar, înainte de a suda corect încălzirea, trebuie să alegeți modelul optim. Să luăm în considerare cele mai populare tipuri de dispozitive și principalele caracteristici ale acestora.

Transformator

Principiul de funcționare se bazează pe creșterea frecvenței curentului de intrare. Pentru aceasta se folosesc transformatoare step-up. În ciuda dimensiunilor sale relativ mari, acest tip de mașină de sudat este cel mai bine adaptat la supratensiuni. Cu ajutorul acestuia, puteți sudura corect un cazan de încălzire, respectând tehnologia de fabricație.

Invertor

Formarea curentului în funcție de parametrii setați are loc datorită funcționării circuitelor electronice. Acestea sunt caracterizate de un arc stabil, care oferă în cele din urmă o cusătură de înaltă calitate. Acest lucru trebuie luat în considerare înainte de a învăța corect cum să sudați singur încălzirea. Cu toate acestea, acestea sunt extrem de sensibile la supratensiunile de tensiune din rețea.

Se recomandă achiziționarea unui stabilizator de tensiune ca echipament suplimentar pentru dispozitivele invertor.

Este posibil să sudați un cazan cu propriile mâini pentru încălzirea apei folosind un aparat invertor? Da, dar caracteristicile sale trebuie să corespundă parametrilor metalului utilizat. Pentru fabricarea elementelor de încălzire, oțelurile carbon sunt cel mai des utilizate.

Tabel cu materiale de sudură pentru încălzire

De asemenea, trebuie să cunoașteți dependența diametrelor electrozilor de grosimea metalului sudat.

În ceea ce privește alegerea unei mașini de sudat, experții recomandă să rămână pe modele de invertoare care funcționează pe curent alternativ. Costul lor este puțin mai mare decât cel al transformatoarelor, dar sunt mai mici și cu ajutorul lor puteți realiza o sudură de înaltă calitate. Acest lucru este important de luat în considerare, deoarece autosudarea cazanului de încălzire trebuie să fie de înaltă calitate.

Costul unui aparat cu o capacitate de 7 kW, un curent de sudare de până la 200 A și un diametru maxim al electrodului de 3,6 mm va fi de aproximativ 16 mii de ruble.

Cum să gătești un cazan de încălzire cu propriile mâini

Înainte să sudați singur un cazan de încălzire, trebuie să decideți asupra proiectării acestuia. Este de preferat să îndeplinească cerințele moderne de siguranță și eficiență. Prin urmare, ca exemplu, va fi luat în considerare un cazan de tip piroliză fabricat de noi înșine.

Cum se sudează corect un cazan de încălzire de acest tip? În plus față de mașina de sudat, aceasta va necesita următoarele materiale și scule:

• Tablă de oțel, ale cărei clase sunt selectate din datele din tabelul prezentat mai sus. Pentru o cameră de ardere, grosimea metalului trebuie să fie de 3-4 mm. Corpul poate fi din oțel cu o grosime mai mică - 2-2,5 mm;
• Țevi pentru fabricarea unui schimbător de căldură. Diametrul lor optim este de 40 mm. Această dimensiune vă va permite să încălziți rapid lichidul de răcire. Numărul de registre este de la 3 la 6;
• Cum se sudează un cazan de încălzire fără un instrument de tăiere? Cel mai bine este să folosiți un „polizor” cu discuri speciale pentru metal pentru tăierea foilor;
• Uși pentru camera de ardere și suflantă. De asemenea, trebuie să achiziționați grătare din fontă. Acest lucru trebuie făcut în prealabil, deoarece deschiderile și piesele de fixare ale cazanului se vor face în funcție de dimensiunea componentelor;
• Nivel, măsurătoare cu bandă și creion (marker) pentru marcare;
• Echipament de protecție - mănuși, mască de sudor, ochelari de lucru transparenți și îmbrăcăminte rezistentă cu mâneci lungi.

Pentru claritate, puteți vedea cum să gătiți încălzirea într-o casă privată. Materialele video sau fotografice vor ajuta în lucrare, deoarece acestea arată clar toate etapele și caracteristicile implementării lor. Cu toate acestea, acest lucru trebuie făcut numai după întocmirea unui desen și pregătirea tuturor instrumentelor și accesoriilor. Acest lucru se aplică tuturor etapelor de fabricație a componentelor, deoarece este imposibil să sudezi încălzirea cu propriile mâini, inclusiv cazane, registre, piepteni, fără schema corectă.

De asemenea, este important să pregătiți locul de muncă înainte de sudarea încălzirii în garaj. Cel mai adesea, procesul de fabricație are loc în el. Mai întâi trebuie să vă asigurați spațiul maxim maxim prin eliminarea articolelor inutile.

Din motive de siguranță, lichidele inflamabile - benzină, ulei etc. ar trebui, de asemenea, scoase din garaj. Și abia după aceea puteți începe să lucrați - sudați încălzirea în garaj. Sudarea corectă a unui cazan de încălzire constă în fabricarea a două componente - direct corpul cazanului și schimbătorul de căldură.

Schimbător de căldură

Acest element este realizat înainte de sudarea cazanului de încălzire. Ulterior, va fi instalat într-o structură care va depinde în mod direct de dimensiunile sale reale.

Structural, este format din 2 tancuri dreptunghiulare, interconectate prin conducte. Grosimea optimă a materialului trebuie să fie de 3-3,5 mm. Acest lucru se datorează temperaturilor ridicate care vor afecta suprafața. Specificațiile fabricării sale pot fi văzute în videoclip - cum să gătești încălzirea într-o casă privată.

Locuințe

Pe tablele de oțel, dispunerea structurii este realizată conform desenelor. În primul rând, panoul din spate este decupat și o partiție este sudată de acesta pentru îndepărtarea gazelor din lemn (cărbune). În această etapă, trebuie să fiți foarte atenți, deoarece cusătura de sudură nu poate oferi întotdeauna o fixare adecvată. Apoi partea și fundul sunt sudate de partiția și peretele din spate.

Trebuie remarcat faptul că este destul de problematic să sudați singur un cazan de încălzire. Prin urmare, se recomandă ca această lucrare să fie făcută împreună. Acest lucru este valabil mai ales pentru faza de instalare a schimbătorului de căldură finit. Țevile sale sunt plasate în găuri pre-pregătite, iar țevile sunt sudate în punct cu pereții interiori ai cazanului.

Adesea apare întrebarea - cum să sudăm încălzirea în garaj fără ventilație forțată. Pentru aceasta, lucrările trebuie efectuate numai cu ușa deschisă pentru a asigura o alimentare normală cu aer proaspăt.

Principala problemă cu desenele de casă este eficiența redusă. Pentru a crește eficiența, se recomandă realizarea de pereți dubli, între care este instalat un izolator termic refractar la bazalt. Este posibil să gătiți un astfel de cazan cu propriile mâini pentru încălzirea apei, dar pentru aceasta trebuie să asigurați un consum suplimentar de material.În primul rând, se fac pereți dubli, care sunt umpluți cu izolație. Apoi, tehnologia suplimentară de sudare a structurii corespunde pe deplin cu cele de mai sus.

Cum să gătești un registru de încălzire cu propriile mâini

Cum se sudează corect registrul de încălzire și în ce cazuri se recomandă instalarea acestora? Mai întâi trebuie să le înțelegeți corect scopul. De fapt, acestea sunt dispozitive de încălzire care trebuie să asigure un transfer maxim de căldură din apa fierbinte a sistemului de încălzire în cameră.

Înainte de sudarea registrelor de încălzire, este necesar să pregătiți materialul principal pentru fabricare:

• Conducte principale. Ar trebui să aibă un diametru relativ mare - până la 100 mm. Pentru sistemele forțate cu un regim de temperatură ridicată, se recomandă utilizarea exactă a acestora. Este mai bine ca secțiunea transversală a țevii să fie rotundă, deoarece structurile de profil vor crea o rezistență hidraulică ridicată, ceea ce este nedorit;
• Pentru sudarea corespunzătoare a registrului de încălzire, veți avea nevoie de țevi cu un diametru mai mic, care vor servi drept țevi pentru circulația lichidului de răcire între cele principale orizontale. Secțiunea lor transversală trebuie să fie cuprinsă între 24-30 mm.

La prima etapă de lucru, trebuie să tăiați toate țevile conform unui desen pregătit anterior. Apoi, înainte de sudarea registrelor de încălzire, este necesar să se facă capace pe capetele țevilor mari. Sunt împărțite în două tipuri - orb și cu țevi de admisie. Cu ajutorul acestuia din urmă, se va efectua mișcarea lichidului de răcire de-a lungul conturului registrului.

Ordinea de lucru este următoarea.

• Pentru a suda corect registrul sistemului de încălzire, trebuie mai întâi să tăiați toate conductele conform desenului. Pentru aceasta se folosește un „polizor”. La sfârșitul lucrării, părțile finale sunt curățate;
• Fabricarea dopurilor. Pentru ei, trebuie să utilizați metal de aceeași grosime ca țevile. Diametrul dopurilor trebuie să fie mai mare decât secțiunea țevii în funcție de grosimea metalului. Acest lucru este necesar pentru sudarea flanșei de montare. După fabricarea lor, instalarea se realizează printr-o metodă sudată;
• Înainte de sudarea sistemului de încălzire se utilizează țevi de tranziție, este necesar să se facă găuri în țevi. Acest lucru se face cel mai bine cu o mașină de sudat, deoarece este imposibil să tăiați o gaură rotundă cu un polizor.

Etapa finală a lucrării este conectarea țevilor mari într-un singur dispozitiv de încălzire - un registru.

Cum să faci un pieptene pentru încălzire cu propriile mâini

Dacă este planificată instalarea încălzirii radiante, atunci trebuie realizat un colector pentru aceasta. Este posibil și cum se sudează un pieptene pentru încălzire, astfel încât să funcționeze normal? Da, dar mai întâi trebuie să-i aflați scopul.

Este necesar să distribuiți lichidul de răcire în circuitele individuale ale sistemului. Extern, aceasta este o conductă în care urmează să fie instalate conductele. Sunt conectate la linii separate ale sistemului de încălzire.

Deoarece sudarea unui pieptene pentru încălzire este similară cu procesul de realizare a unui registru, nu este nevoie să vă concentrați asupra acestei etape. Este important de observat diferența dintre elementele de conectare situate la capetele structurii. Acestea pot fi flanșe (ca în fotografie) sau cuplaje de tranziție de la un diametru mai mic de țevi de încălzire (32 sau 40) la faguri mai mari (50 mm este dimensiunea optimă).

Pentru fabricarea elementelor sistemului de încălzire, înainte de a începe să sudați corect încălzirea, trebuie să studiați cu atenție posibilele opțiuni de proiectare. Trebuie amintit că, cu cât camera de ardere este mai mare, cu atât instalația va fi mai puternică. Prin urmare, trebuie mai întâi să calculați volumul acestuia.

De exemplu, puteți viziona un videoclip despre încălzirea sudurii într-o casă privată, și anume, fabricarea unui cazan de piroliză: