Dispozitivele de compensare a expansiunii previn distrugerea circuitelor la încălzirea rețelei. Îmbinarea de dilatare a burdufului pentru țevi de oțel echilibrează nealinierea în sistem datorită instalării necorespunzătoare, reduce sarcinile din funcționarea unităților și mișcarea debitelor. Burduful este o capsulă elastică ondulată, cu o structură monostrat sau multistrat, realizată din metale, nemetale sau materiale compozite.
Principiul de funcționare a articulației de dilatare a burdufului
Stresele apar în conductă, compensatorul de încălzire contracarează deformarea datorată învelișului elastic. Contururile se defectează din cauza sarcinii de forfecare axială și de rotație, în funcție de aceasta, sunt utilizate anumite tipuri de inserții de relief.
Dispozitivele trebuie instalate pe sisteme:
- conducte de încălzire sub presiune;
- circuite închise de alimentare și retur;
- conducte pentru pomparea gazelor și lichidelor.
Unitățile cu burduf conectează în mod fiabil secțiunile rețelei de încălzire dacă sunt selectate și instalate corect. Structurile amortizează vibrațiile cu amplitudini mici și mari, în timp ce amplitudinea oscilațiilor nu trebuie să depășească 10% din deplasările totale ale compensatorului.
Inserturile universale sau echilibrate sunt utilizate dacă dispozitivele tipice nu îndeplinesc cerințele sau există riscul unei creșteri de presiune în rețea care depășește valorile admise.
Specificații
Burdufurile sunt produse folosind oțel laminat cu o grosime de 0,3 - 0,5 mm. Lotul de ieșire este testat pentru rezistența la coroziune din clor la o temperatură de + 150 ° C. Etanșeitatea este testată prin compresie hidrostatică folosind bule de azot, aer sau heliu. Dilatarea, scurgerile de substanță de testat și căderea de presiune nu sunt permise în rosturile de dilatare.
Dispozitivele sunt testate pentru rezistența la încălzire prin creșterea temperaturii la + 270 ° C și menținerea în aceste condiții timp de cel puțin 1 oră. Se verifică lacrimile interne, umflarea și delaminarea. Testul de rigiditate se efectuează prin comprimarea și întinderea probei, valoarea trebuie să corespundă cu GOST 286.1997.
Cusăturile longitudinale ale cochiliilor în timpul fabricației sunt realizate prin sudare la aceeași distanță una de cealaltă. Burdufurile metalice sunt produse prin turnare cu calibrarea ondulării. Dispozitivele cu diametru mic sunt realizate prin presare hidraulică.
Dimensiuni de bază
Examinarea vizuală și instrumentală este utilizată pentru a determina aspectul. Prezența stratului de coroziune pe țevi și burduf, marcarea este stabilită vizual. Nu ar trebui să existe deteriorări, lovituri sau picături de metal înghețat pe corp. Compensatorul pentru conductele de încălzire din polipropilenă nu trebuie să aibă mănunchiuri de diferite dimensiuni la capetele conductei.
Folosind măsurarea, parametrii sunt verificați:
- dimensiunea secțiunii de curgere;
- lungimea de lucru a dispozitivului;
- grosimea peretelui și diametrul interior al flanșelor de sudură;
- perpendicularitatea axei conductei de ramificare la capătul tăiat.
Diametrele și lungimile inserțiilor de burduf sunt determinate în funcție de locul de instalare, de parametrii de funcționare ai rețelei de încălzire și de puterea echipamentului de încălzire.Lucrătorii ingineri efectuează un calcul tehnic și selectează dimensiunile dispozitivului în conformitate cu standardul.
Soiuri de rosturi de dilatare
Soluția constructivă a compensatorului determină scopul produsului și deplasarea acestuia în timpul funcționării. Se produc dispozitive fără termoizolație și impermeabilizare sau se asigură o protecție preliminară asupra corpului, în funcție de tipul rețelei de încălzire (aer sau subteran).
Producătorul produce tipuri de rosturi de dilatare:
- axial;
- flansat;
- unghiular;
- cardan;
- forfecare;
- pornire.
Îmbinările de dilatare descărcate sunt utilizate în rețeaua de încălzire pentru a preveni sarcinile de împingere, tipurile seismice sunt utilizate în zonele cu cutremure suspectate. Dispozitivele de presiune externă sunt instalate în conducte atunci când există o presiune ridicată de lichid sau gaz în mediu sau se simte o lipsă a acestuia.
Structurile diferă prin lungime și diametru, numărul burdufului și tipul de oțel, dimensiunea și gradul de metal al țevilor ramificate. Produsele funcționează în rotație, întindere, îndoire, compresie și sunt disponibile cu sau fără flanșe de conectare.
Axial
Îmbinările de dilatare KSO pentru conducte reduc deplasarea axială a conductei, reduc vibrațiile și previn distrugerea din expansiune atunci când sunt încălzite. Eficiența depinde de numărul de burduf și inele. Diferența față de alte tipuri constă în conexiunea filetată cu conductele de ramificare a liniei.
Rosturile de dilatare axiale diferă în caracteristici:
- prin dimensiunea pasajului 15 - 100 mm;
- rezistă la o presiune de 16 bari;
- dimensiune longitudinală - 260 mm;
- permite deplasarea de-a lungul axei pentru compresie de până la 30 mm, pentru expansiune - 20 mm;
- parametru de rigiditate axială - 30 - 89 kg / mm.
Limitatorul de mișcare și conducta de ramificare sunt realizate din metal zincat, burduful și ecranul interior sunt din oțel inoxidabil. Pentru carcasa de protecție, se folosește oțelul, dispozitivul este produs într-o singură secțiune și este proiectat pentru temperatura purtătorului de energie până la + 90 ° C.
Cu flanșă
Burduful de acest tip este fabricat din cauciuc sau cauciuc, pentru flanșe materia primă este metal rezistent la căldură, iar cablul este realizat din țesătură durabilă. Montarea cu flanșă simplifică foarte mult instalarea produselor. Compensatoarele sunt utilizate într-un mediu chimic activ, sunt utilizate în alimentarea cu căldură și aer condiționat, sunt instalate în timpul reconstrucției și reparării echipamentelor cazanelor.
Structurile cu flanșă reduc vibrațiile, reduc schimbările de temperatură de-a lungul lungimii și compensează abaterea de la axa centrală a conductei.
Setări principale:
- diametru nominal - 32 - 800 mm;
- rezista la temperatura purtătorului de energie -10 - + 135 ° С;
- se lucrează cu o presiune de 16 bari.
Flanșele sunt libere și de structură solidă; sunt atașate elementelor de țeavă cu știfturi, șuruburi folosind șaibe și piulițe. Se folosesc garnituri de paronit, uneori sunt utilizate oțel, din granit cu expansiune termică sau fluoroplastic.
Unghiular
KSP (rotativ) este plasat în cazul spațiului limitat, atunci când este posibil să se compenseze doar deplasarea de-a lungul axei și rotația conturului fără a schimba planul. Conține burduf, element de ghidare și elemente de fixare. Dispozitivul asigură deplasarea țevii de-a lungul unghiului selectat, pentru aceasta există opriri articulate sau cardanice.
Caracteristicile rosturilor rotative (unghiulare):
- diametru nominal nominal - 15 - 1600 mm;
- cap maxim - 1,6 - 4 MPa;
- mișcare de-a lungul axei - 24 - 200 mm;
- scut și cutie de protecție din oțel;
- material burduf - oțel inoxidabil;
- disponibil cu una sau două secțiuni;
- funcționează cu un purtător de energie încălzit la +85 - + 150 ° С.
Structurile de colț sunt utilizate ca parte a unei rețele de încălzire și pentru pomparea petrolului, gazului și sunt utilizate în industria chimică.
Gimbal
Îmbinările de dilatare ale burdufului conductelor echilibrează mișcarea conturului în diferite planuri, datorită elementelor balama, acestea sunt îndoite în direcția axei centrale. Deplasarea liniei este compensată de-a lungul axelor X, Y, Z și în ceea ce privește rotația datorată contracției, vibrațiilor. Designul flexibil permite deformarea în contururi rigide.
Specificații:
- proiectat, calculat și fabricat în conformitate cu standardul EJMA;
- conține în structură 2 burdufuri cu balamale de tip cardan;
- deplasate lateral cu un multiplu de 100 mm (100, 200, 300, 400), alte dimensiuni ale deplasării trebuie comandate separat;
- diametru nominal nominal - 25 - 1000 mm;
- funcționează cu temperaturi purtătoare de energie -190 - + 850 ° С.
Burduful este fabricat din oțel inoxidabil, conectori, țevi din oțel cromat. Este plasat în poziția de proiectare prin sudare sau folosind o flanșă pivotantă. Folosit în orice sistem de conducte.
Foarfeca
Compensatoarele KSSO echilibrează schimbarea datorată comprimării longitudinale sau alungirii conturului sub influența temperaturii, elimină consecințele nealinierii. Designul include o capsulă ondulată, o piesă de ghidare și elemente de fixare. Deplasarea longitudinală este coordonată prin intermediul unor știfturi de ghidare.
Parametrii dispozitivelor de compensare a forfecării:
- diametrul nominal al pasajului - 32 - 500 mm;
- cap maxim 0,6 - 4 MPa;
- burduful, cravatele și țeava ramificată sunt din oțel inoxidabil;
- materialul ecranului de protecție este ales de către client;
- menține temperatura purtătorului de energie până la + 850 ° С.
Dispozitivele de alunecare sunt realizate în una și două secțiuni, sunt utilizate pentru a compensa stresul din conducte de petrol, apă, abur, gaz. Acestea sunt utilizate în diverse sectoare industriale și în complexe energetice.
Pornire
Compensatorul SCK este utilizat temporar ca dispozitiv de unică folosință la pornirea conductei principale de încălzire sau a apei calde.
Specificatii tehnice:
- diametru nominal DN nominal - 50 - 100 mm;
- deplasare de-a lungul axei centrale - 80 - 175 mm;
- rigiditatea dispozitivului la nivelul de 430 - 2300 N / mm;
- transportă apă cu temperaturi de până la + 150 ° С, abur - 250 ° С;
- permite viteza de curgere a apei de până la 5 m / s, abur - 65 m / s;
- presiunea normalizată la pornirea liniei nu trebuie să depășească 1,5 MPa.
Îmbinarea de dilatare de pornire este utilizată la așezarea conturului folosind metoda fără șanț. Materialul corpului, țevilor și burdufului este selectat de client.
Instalarea îmbinării de dilatare a burdufului
Punctele de referință pentru îmbinările de dilatare sunt amplasarea suporturilor, atunci când linia este împărțită în secțiuni și poziția este predeterminată. Elementele de susținere sunt calibrate cu un nivel în trei axe pentru a asigura funcționarea corectă a rețelei de încălzire. Țevile de pe suporturi trebuie să alunece fără frecare suplimentară; pentru aceasta, se utilizează cleme cu garnituri fluoroplastice.
Puncte de instalare sugerate:
- în spatele suportului termic;
- în spatele suporturilor din coturi și devieri;
- între suporturi culisante.
Cursul de mișcare al purtătorului de energie este luat în considerare la instalarea rosturilor de dilatare cu manșoane interioare de protecție. Elementele de ghidare împiedică alunecarea conductelor de-a lungul unei linii drepte tangente. Se ia în considerare diametrul DN în milimetri, presiunea de lucru și capacitatea de a echilibra schimbările. Diametrul trebuie să corespundă aceluiași parametru al rețelei de încălzire.
Distanța dintre conducte
Linia principală este împărțită în secțiuni dacă o structură de burduf nu este suficientă pentru a echilibra schimburile sau dacă există ramuri pe conducta de încălzire. Lungimea segmentului nu trebuie să fie mai mult decât o singură îmbinare de dilatare poate acoperi. Dispozitivul de pe site este selectat în conformitate cu condițiile de funcționare și specificațiile. Descrierea modelului compensatorului este dată în documentația de lucru pentru instalarea sistemului de încălzire
De obicei, dispozitivul cu burduf taie la o distanță de două diametre nominale de partea de fixare. Dacă este așezat între suporturi, distanța până la elementele de susținere este de 4 DN. Astfel de dimensiuni împiedică îndoirea conductei și o mențin la minimum.
Dacă mai multe circuite din polipropilenă sunt instalate în paralel, se ia în considerare faptul că diametrul rostului de dilatare este puțin mai mare decât diametrul țevii. În acest caz, structurile burdufului sunt eșalonate, iar distanța dintre conducte nu crește și se face în conformitate cu standardele pașaportului tehnic al conductei de încălzire.
Funcționare corectă
Inserțiile compensatoare sunt izolate termic cu spumă poliuretanică, dacă linia este protejată de pierderile de căldură. Se efectuează izolarea obligatorie a scurgerilor.
Materiale de impermeabilizare:
- polietilenă - într-o instalație închisă în condiții subterane;
- zincat - pentru comunicații termice, dispuse într-un mod deschis.
Izolația este setată luând în considerare posibila deplasare a carcasei în timpul expansiunii sau contracției conductei. Protecția termică este verificată și reparată din când în când împreună cu izolarea rețelei.
Standarde de siguranță
Durata de viață a rosturilor de dilatare este asigurată timp de 30 de ani, în timp ce dispozitivele pot fi depozitate în depozit cel mult 5 ani înainte de a începe lucrul.
În timpul duratei de viață, sunt permise următoarele încărcări:
- compresie-întindere de la minim la maxim - 10 cicluri;
- reducere sau alungire cu 70% din limita maximă și minimă - 150 de cicluri;
- se deplasează la 20% din cursa de lucru - 10 mii de cicluri.
Rosturile de dilatare a burdufului trebuie să aibă certificate de producător care să ateste conformitatea cu reglementările. Pentru sudare, se folosesc materiale certificate, instalarea este realizată de lucrători autorizați. Este interzisă utilizarea structurilor în condiții care depășesc cele admise. Îmbinările de dilatare nu pot fi utilizate ca elemente de sprijin la instalarea rețelei de încălzire.
