Ce este caramida ceramică - tipuri și caracteristici principale

Cărămida este produsă sub formă de piese de formă geometrică corectă pentru așezarea elementelor portante și decorative ale clădirii. Caramida ceramică este o piatră roșie artificială din ingrediente naturale. Este cel mai comun material pentru construcția clădirilor în condiții de vaporizare ridicată a umidității și căldurii. Tipurile de pietre se disting prin metoda de fabricație, materii prime, forme și dimensiuni.

Compoziția și producția cărămizilor ceramice

Caracteristicile tehnice ale materialului de construcție sunt reglementate de GOST 74,84 - 1978, care prezintă normele și indicatorii produselor finite, precum și condițiile tehnice de fabricație.

Cărămizile ceramice se disting în funcție de tehnologie de producție:

• Desfăcut... Se numește adoba și se face prin uscarea amestecului preparat în forme într-un spațiu deschis. Rezultatul este pietre cu proprietăți tehnice slabe. Materialul nu este utilizat în construcții profesionale, este plasat în construcția clădirilor casnice de construcții de locuințe private.
• Ars. Prelucrate termic în camere sau cuptoare pentru a obține un material cu capacitate portantă mare și permeabilitate redusă la umiditate.

Standardele prevăd etichetarea obligatorie a produselor cu indicarea indicatorului rezistență la îngheț (litera F cu cifre)... Norma putere bunuri pentru compresie indica litera M și numărul.

Locurile de producție cu minerale omogene și straturi groase de argilă (depozite de mai mulți metri) sunt rare, iar cele cunoscute sunt deja epuizate de minerit. Structura constantă a argilei este necesară pentru a selecta aceleași reguli de uscare în producție.

Materia primă conține componente, a căror concentrație nu depășește de obicei 30%:

• lut fin și o combinație constantă de minerale sub formă șist și caolin;
• proporții mici bariu, mangan pentru a obține nuanțe și a crește rezistența chimică;
• include substanțe slabe sub formă nisip, cărămidă zdrobită;
• se dă structura poroasă a pietrelor paie tocată, particule de cărbune, rumeguș, care, în timpul tragerii, ard în masă și se formează goluri în locul lor;
• suplimente din soluții de amoniu, agenți de umectare, fluxuri de sticlă.

Aproape toate depozitele conțin argilă în mai multe straturi. Pentru dezvoltare, se folosesc excavatoare rotative și cu cupă, care îndepărtează straturile în înălțime, macină masa, se amestecă până la omogenizare. Alte tipuri de mecanisme de săpat nu sunt utilizate, deoarece scot argila în blocuri mari cu o concentrație eterogenă.

Valera

Vocea guruului construcțiilor

Pune o intrebare

Volumul de nisip în lut nu trebuie să depășească 20 - 30% și să fie mai mic de 12 - 15%. În caoline, impuritățile pietrelor, particulele de plante, incluziunile de cretă nu sunt permise. Aceste componente complică procesele de producție, cresc procentul de respingeri în timpul tratamentului termic și uscare.

Producție

Inițial materia primă este zdrobită în separatorse folosesc, de asemenea, zdrobitoare de maxilar. Pregătiți concentrația necesară de ingrediente, a lor filtru.

Procesul de fabricare a cărămizilor din ceramică include următoarele cicluri:

• pregătirea materiilor prime;
• extrudare;
• teșit;
• strat;
• uscare;
• ardere;
• ambalare.

Pentru a separa particulele după mărime și compoziția chimică, utilizați ecran de scanare. Fracțiile adecvate intră în producție, iar cele mari sunt zdrobite suplimentar cu ciocane de oțel. Materii prime modelate prin extrudare, în timp ce în recipient, materia primă în vrac este amestecată cu apă și alimentată la extruder.

Dispozitivul are două camere:

• în primul compartiment, aerul este îndepărtat prin vid;
• în al doilea (cilindru cu presiune crescută) materialul este comprimat.

După compactare amestecul este scos din unitate, dimensionat, plasat în matrice, compactat suplimentar cu un piston de oțel... Șanțul este îndepărtat folosind echipamente speciale. Nu toate tipurile de cărămizi sunt supuse procedurii, doar fațada și pentru pavaj.

Stratul de nisip este ales în funcție de rigiditatea produselor:

• pentru utilizare moale aplicarea vibrațiilor;
• texturat - pătat;
• pentru uz solid role, aer comprimat sau sablare.

Cărămizi uscate în tunel sau uscătoare automate, unde sunt alimentate de un transportor. După aceea sunt mutați în cuptoare tunel pentru ardereunde se întăresc, capătă putere. Produsul finit este ambalat.

Specificații

Putere reglementat de marcă, acest indicator depinde de densitatea și tehnologia de producție. Cele mai populare mărci sunt M150 și M200.

Alte caracteristici:

• Conductivitate termică. Corpolent cărămida se caracterizează printr-un indicator din interval 0,6 - 0,7 W / m · deg, și produse cu goluri - 0,3 - 0,5 W / m · deg... Conductivitatea termică redusă permite construirea de structuri eficiente din punct de vedere energetic.
• Greutatea volumului. Corpolent caramida are indicatori 1,6 - 1,9 t / m³, gol - 1,1 - 1,45 t / m³... Caracteristica este determinată de volumul intern al porilor din compoziția produsului.
• Rezistența la îngheț. Diferite tipuri de materiale pot rezista de la 50 la 100 cicluri de îngheț și dezgheț.
• Contracție. În zidărie, modificările de dimensiune nu apar sub influența căldurii și a înghețului. Indicatorul este 0,03 - 0,1 mm pe metru.
• Absorbtia apei este 6 – 14%... Acesta este un indicator scăzut care nu schimbă calitatea cărămizii în niciun fel de condiții de lucru (în sol, în aer, într-o baie, într-o saună).
• Permeabilitatea la vapori... Valoarea atinge parametrii 0,14 - 0,17 Mg / m h Pa, prin urmare, asigură nivelul necesar de schimb de aer în cameră.
• Rezistent la foc... Materialul este luat în considerare non combustibil, deoarece în termen de 10 ore de la expunerea la temperaturi ridicate la foc, nu își schimbă puterea, nu se prăbușește.

Materialul de construcție oferă bun izolarea de zgomot, această caracteristică este standardizată în conformitate cu SNiP 23.03 - 2003, care conține standardele cerute.

Compararea cărămizilor albe și roșii

Blocuri de silicat pentru zidărie nu arde în timpul fabricării, ci doar apăsați... Compoziția unui astfel de material este diferită, materiile prime includ nisip de cuarț și var.

Diferență parametrii:

• caramizi albe silicatate diferă duritate mai mare, sunt mai greu de rupt decât cele roșii;
• se păstrează la cald aproape la fel;
• izolarea fonică este mai maredecât ceramica.

Un dezavantaj semnificativ al silicatului alb este acela absoarbe umezeala când este udă, strică din asta. Arderea argilei în timpul tratamentului termic al ceramicii duce la faptul că pietrele devin rezistente la umiditate, în comparație cu cele albe. Caramida de silicat nu poate fi utilizată în construcția fundației, subsolului, este folosit doar pentru pereți, pereți despărțitori care nu au contact cu apa și umezeala solului.

Al doilea dezavantaj al pietrelor silicatice este că acestea distruse de temperaturile ridicate, prin urmare nu sunt potrivite pentru așezarea vetrelor, șemineelor, sobelor.

Tipuri de cărămizi ceramice

Distingeți prin aplicare cărămidă obișnuită corpolentă și față... Al doilea tip se subdivizează în texturat pentru decorarea pereților clădirilor și modelat, care este plasat atunci când se așează secțiuni complexe ale fațadei în jurul deschiderilor. În formă este utilizat pentru glafuri, garduri cretate, structuri arcuite, stâlpi nestandardizați, foișoare.

De putere împărțit în tipuri:

• normal privat M100 - M300, numărul după litera M înseamnă câte kilograme poate rezista 1 cm2 fără distrugere;
• clincher cărămizile fac mărci M300 - M1000;
• pietre cu goluri orizontale - M25 - M100.

Cărămizile sunt fabricate într-o varietate de moduri. Turnare plastic prevede crearea de elemente prin presare din materia primă cu umiditate de 15 - 21%. Metoda semi-uscată include fabricarea dintr-un amestec de lut umiditate 8 - 14%.

Soiuri speciale

Materialele de construcție ceramice sunt utilizate pentru construcția diferitelor structuri, clădiri, prin urmare, tipurile cu caracteristici crescute au fost dezvoltate și create pentru a lucra în condiții critice. Există cărămizi cu rezistență crescută la umiditate și rupere de sarcini - acestea sunt puse pentru finisarea cărărilor, trotuarelor.

Caramizi refractare utilizate pentru așezarea sobelor, există tipuri:

• cuarţ pentru dispozitivul corpului cuptorului, arcuri, unde infraroșii reflectante;
• argila pus în zidăria șemineelor ​​și sobelor de uz casnic, aceasta este cea mai folosită cărămidă roșie;
• principal este produs cu adaos de var și magnezie; cuptoarele de topire sunt folosite din acesta în domeniul metalurgic;
• carbonacee utilizat în construcția de furnale, mine, include presarea grafitului.

Materialul refractar reține energia termică. Sobele dintr-o clădire rezidențială acumulează căldură și o eliberează treptat. Cărămida se caracterizează prin inerție termică ridicată (se încălzește și se răcește încet) și capacitate termică mare (se încălzește puternic).

Greutate și dimensiuni standard

Ceramică solidă corpolent cărămizile sunt clasificate ca acest tip dacă golurile sunt complet excluse în ele sau volumul total al porilor nu depășește 13% din volum produse. Gol ia în considerare produsele cu cavități interne, al căror volum nu mai puțin de 45%... Golurile sunt verticale sau orizontale.

Dimensiuni cărămidă:

• o piatră standard are dimensiuni de 250 x 120 x 65 mm (lungime, lățime, înălțime);
• o cărămidă și jumătate - 250 x 120 x 88 mm;
• dublu în înălțime - 250 x 120 x 138 mm;
• trei sferturi incomplete - 180 mm lungime;
• jumătăți - lungime 120 mm;
• sferturi - lungime 60 sau 65 mm;
• 0,7 NF ​​conform standardului Euro - 250 x 85 x 65 mm;
• 1.3 NF modular simplu - 288 x 138 x 65 mm.

Greutate pietre depinde de densitate, volum de goluri, în total, există mai multe categorii în greutate de cărămizi ceramice:

• singur corp - 3,3 - 3,7 kg;
• corpul unu și jumătate - 4,5 - 5,0 kg;
• dublu plin de corp - 7,1 - 7,9 kg;
• gol simplu - 2,3 - 2,7 kg;
• gol unu și jumătate - 4,5 - 5,0 kg;
• dublu gol - 4,9 - 5,8 kg.

Laturile cărămizii sunt numite pentru comoditate. Pat ei numesc partea de lucru, care este așezată paralel cu baza de zidărie. Linguriţă - aceasta este partea laterală lungă a produsului. Jab - partea frontală.

Aplicare materială

Pietre solide pus fără goluri în zidărie, care pe lângă propria masă trebuie să reziste la sarcini suplimentare... Astfel de pereți conduc căldura, astfel încât sunt protejați cu izolație.

De cărămidă roșie obișnuită construi structuri:

• transportatori coloane;
• în aer liber ziduripe care se sprijină grinzi, ferme, panouri;
• pereți interiori și partiții în camere uscate, băi cu umiditate ridicată;
• bandă fundații și columnar, conectat prin grinzi;
• observare, canalizare fântâni;
• socluri clădiri:
• sobe, seminee, cosuri de fum, conducte de ventilatie.

Pietrele goale sunt utilizate pentru construcția pereților clădirilor cu înălțime mică, care nu experimentează sarcini grele. Prezența golurilor crește protecția împotriva frigului, reduce greutatea structurii, comparativ cu elementele solide. Alegerea unuia sau a altui tip depinde de calculele rezistenței structurale, în care sunt colectate toate sarcinile care acționează pe perete. Cărămizile goale nu sunt utilizate în fundații, la fel ca la subsol.

Caracteristicile cărămizilor ceramice cu față

Decorarea exteriorului piese de fațadă rol constructivși, de asemenea, crește percepția decorativă... Cărămizile cu față sunt utilizate ca elemente portante dacă sunt înlocuite cu pietre obișnuite.

Diferența dintre materialul de față:

• diferit culori produse - pe lângă culorile calde standard, se produc galben, albastru, verde, maro și altele;
• forma poate fi cu margini teșite, colțuri tăiate, sub formă de modele rotunjite, ondulate, probe de colț;
• sunt aspre, în relief și netede textură, suprafața este lucioasă, glazurată și mată, este acoperită cu polimeri.

Gardurile, pereții exteriori și interni sunt înveliți cu cărămizi orientate, sunt folosiți pentru decorarea șemineelor ​​și a sobelor. Material de finisare rezistent la umezeală, rezistent la îngheț, păstrează culoarea când este expus la radiații ultraviolete.