Echipamente pentru producerea plăcilor metalice și a cartonului ondulat

Acoperișurile metalice sunt o versiune îmbunătățită și mai atractivă a foii profilate. Și-a luat numele pentru că imită zona zoster, dar uneori arată mult mai plăcut din punct de vedere estetic. Materialul este produs folosind o tehnologie specială și în scopuri diferite.

Unde sunt produse plăcile metalice?

Tigla metalică este o acoperire populară, deci este fabricată atât de fabrici mari, cât și de companii mici. Calitatea foii nu depinde de amploarea producției, ci de echipamentele utilizate pentru fabricarea plăcilor metalice. La fel ca în multe alte cazuri, calitatea depinde de aderarea la toate complexitățile tehnologiei.

Cele mai renumite companii de acoperire din Rusia includ:

• Neva-Stal;
• „KSP”;
• Centru metalic siberian;
• „Electroshield”.

Există multe alte fabrici situate la Moscova, Lipetsk, Sankt Petersburg, Volgograd.

Dintre producătorii străini, cei mai populari pe piața rusă sunt:

• Compania finlandeză RUUKKI;
• unul dintre cei mai mari producători de metal din lume, compania Arcelor Mittal;
• Companie slovacă S.U.A. Oțel Kosice.

Companiile mici din Polonia și China sunt, de asemenea, populare.

Atunci când cumpărați plăci metalice, trebuie să acordați atenție perioadei de garanție. Când este acoperit cu plastisol, de exemplu, garanția producătorului este de 50 de ani.

Din ce sunt făcute plăcile metalice

Tigla metalică este un material complex multistrat. Constă din următoarele elemente.

1. Baza este o foaie de metal. Cel mai adesea este oțel, dar cuprul și aluminiul pot servi și ca bază. Acesta din urmă este mai ușor și nu se teme de coroziune, prin urmare nu are nevoie de un strat protector de zinc.
2. Stratul de zinc - acoperă foaia pe ambele părți. Metalul creează o peliculă oxidantă, împiedicând oxigenul și umezeala să ajungă la baza de oțel. Densitatea stratului variază de la 190 la 275 g / m². Determină unde pot fi folosite plăcile metalice: în regiunea sudică, în zonele înalte, în zona de lângă mare.
3. Stratul pasiv - creează un fel de tampon compensator și îmbunătățește aderența.
4. Stratul de sol - îndeplinește aceeași sarcină, dar mai selectiv în ceea ce privește stratul aplicat.
5. Stratul inferior al plăcii metalice este lacul. Este incolor și nu are efect decorativ. Sarcina sa este de a crea o protecție mecanică suplimentară.
6. Stratul superior al pardoselii este un strat decorativ pe bază de compoziție polimerică. Vopseaua determină nu numai aspectul plăcii metalice, ci și rezistența sa la razele ultraviolete, stresul mecanic și umezeala.

Caracteristicile stratului decorativ superior determină în mare măsură durabilitatea materialului.

Tehnologie de producție

Indiferent de tipul de echipament pentru producția de plăci ondulate și plăci metalice, procesul de fabricație include 3 etape principale:

• rularea unui profil și obținerea unei suprafețe de relief;
• ștanțare - formarea unui profil: cascadă, monterrey, supermonterrey;
• tăierea în foi de dimensiunea necesară.

În fiecare etapă, este necesar să se monitorizeze executarea corectă a operațiunilor tehnice și să se verifice conformitatea piesei de prelucrat. Este important să urmați cu atenție secvența în timpul rulării. La ștanțare, trebuie să monitorizați conformitatea piesei de prelucrat cu profilul specificat.

Tehnologia include următoarele operațiuni.

1. O rolă de metal cu o anumită grosime - de la 0,4 la 12 mm, este alimentată la linia de derulare și fixată în compartiment.
2. Linia este adusă la moara de proiectare, unde profilul este ștampilat. Există multe tipuri de rapoarte crestă-formă.
3. Banda este alimentată la foarfece, unde banda este tăiată automat în foi de dimensiunea necesară.
4. Piesa de prelucrat este transferată la zincare. În unele cazuri, această operațiune se efectuează înainte de rulare.
5. Placa metalică este acoperită cu straturi de protecție: mai întâi cu un strat pasivant, apoi cu un grund și la final cu un strat dintr-o compoziție colorată polimer.

Schema generală se păstrează în fabricarea oricărui tip de țiglă metalică. Caracteristicile materialului determină caracteristicile profilului, grosimea stratului de zinc, compoziția vopselei.

Tipuri de acoperiri

Proprietățile plăcilor metalice depind în mare măsură de compoziția și calitatea stratului superior - un strat decorativ din polimer.

• Poliester - mat sau neted. Acoperirea este utilizată 75% din timp. Grosimea stratului 25 microni. Poliesterul este rezistent la uzură, oferă protecție UV medie. Adică, în zonele cu soare agresiv, acoperirea arde. Proiectat pentru 5-10 ani de funcționare. Stratul de poliester mat este mai gros - până la 35 microni. Această acoperire durează până la 15 ani.
• Poliuretan - pural. Se aplică într-un strat de până la 50 microni. Este foarte durabil, rezistă la temperaturi de la -60 până la +100 C. Nu crapa în condiții de umiditate ridicată și nu se estompează sub soare. Perioada de valabilitate nu este mai mică de 30 de ani. Astfel de plăci metalice sunt mult mai scumpe.
• Purex este un film decorativ cu plasticitate și rezistență foarte ridicate. Know-how de la RUUKKI. Producătorul oferă o garanție pentru acoperire timp de 50 de ani.
• Plastisolul este un polimer pe bază de clorură de polivinil. Nu prea rezistent la frig - rezistă doar - 10 C, dar tolerează bine căldura. Stratul de plastisol ajunge la 200 microni. Acest lucru oferă nu numai durabilitate și rezistență la zgârieturi, dar produce și efecte decorative neobișnuite. Stratul de plastisol este gofrat pentru a aplica un model de relief pe suprafață. Durata de viață este de 60-70 de ani.
• PDVF este o nouă variantă care este foarte rezistentă la UV. Deși acoperirea este aplicată într-un strat subțire - 27 microni, acest lucru este suficient pentru a asigura durabilitatea plăcii metalice.

Perioada de valabilitate a acoperirii depinde de condițiile de funcționare.

Echipamente pentru fabricarea plăcilor metalice

Echipamentul pentru producerea plăcilor metalice include mai multe atașamente diferite pentru a îndeplini sarcini diferite.

• Uncoilerul rolelor este un dispozitiv de consolă acționat pentru instalarea și desfacerea produselor din tablă subțire. Poate fi o structură separată, dar mai des face parte din linia tehnologică. Produsul este ales în funcție de capacitatea sa de încărcare, viteza de derulare, putere și lățimea bandei admisibile.
• Mașina principală pentru acoperișuri metalice este o mașină de formare a rolelor. În procesul de îndoire, exercită un efect de compresiune și de tracțiune asupra unei foi de metal. Ca urmare, foaia preia o anumită configurație. Îndoirea este posibilă în orice unghi. În același timp, foaia rămâne monolită și nu își pierde puterea. Mașinile care formează role sunt automatizate, ceea ce reduce riscul de erori și defecțiuni. Parametrii de selecție: viteza de rulare, putere, grosimea și lățimea maximă admisă a foii.
• Mașină de presat - hidraulică. Include o presă, unde se formează trepte, ștampilă și stații hidraulice - dispozitive care furnizează ulei cilindrilor hidraulici. Ticheta, care părăsește rola de formare a rolelor, are o formă ondulată. În mașina de presat, relieful ondulat este mototolit, luând forma unor pași. Unitatea este selectată în funcție de putere, nivelul de presiune, lățimea profilului posibil.
• Tăierea metalelor cu foarfece - foile ștampilate pe mașină sunt alimentate la foarfece de ghilotină. Un dispozitiv acționat hidraulic sau mecanic taie piesele de prelucrat în foi. Parametri de evaluare: cursă de cuțit, grosime și lățime admisibilă a foii, număr de lovituri de cuțit pe minut. Acest indicator determină eficiența unității.
• Receptor de foi - după tăiere, foile sunt transferate către receptorul de foi. Modelele simple pot lua doar 1 coală, cele avansate - mai multe.
• Palet pentru foi finisate - de la receptor foile sunt transferate pe palet. Aici sunt stivuite și transferate în depozit folosind o macara de încărcare.

Sistem de control automat (ACS)

Majoritatea echipamentelor - o mașină pentru fabricarea plăcilor metalice, presare, foarfece-ghilotină, pot fi automatizate. Se pare cel mai convenabil să nu programați fiecare mașină separat, ci să o includeți într-un singur sistem și să dați comenzi tuturor unităților liniei simultan. Acest lucru este realizat de sistemul de control automat.

Principalul criteriu pentru alegerea unui ACS este magnitudinea erorii. Cu cât este mai mic, cu atât sunt mai precise măsurarea și tăierea, ceea ce reduce costurile.

Linii complete de producție

Pentru fabricarea plăcilor metalice, puteți achiziționa o linie gata făcută care include toate elementele necesare. În funcție de configurație și performanță, liniile sunt împărțite în 3 clase.

Cea de bază include o laminor, foarfece-ghilotină, o mașină de presat, un sistem hidraulic și un sistem de control automat. Această opțiune este potrivită pentru pornire și producție mică.

Standard - pachetul satisface nevoile întreprinderilor mici sau mijlocii. În plus față de echipamentele enumerate, aceasta include un dezmembrător pentru baloți, paleți și alte accesorii. Viteza de rulare de până la 7-8 metri pe minut.

Premium include, de asemenea, un dispozitiv de închidere a ușii și servos. Productivitatea liniei este mai mare - până la 10 metri pe minut.