Ce sunt plăcile cu șanț în construcție

Blocurile de limbă sunt produse de format mare destinate în principal construcției de pereți interiori și pereți despărțitori. Alegerea corectă a tipului de unitate depinde de condițiile de funcționare, iar instalarea trebuie efectuată cu respectarea strictă a tehnologiei. Trebuie să cunoașteți nuanțele deja în etapa de proiectare.

Descrierea generală a materialului de construcție

Plăcile de limbă sunt panouri de gips sau silicatfolosit pentru fabricarea structurilor de construcție în interior.

Disponibil caneluri și creste la capetele produsului simplificați construcția pereților, deoarece vă permit să orientați cu precizie elementele individuale unul față de celălalt.

Instalarea se efectuează pe lipici special, datorită căruia golurile și cusăturile sunt practic absente, ceea ce facilitează finisarea.

Soiuri de produse

Toată gama de produse clasificate după mai multe criterii:

• materiile prime utilizate;
• metoda de producție;
• umplere;
• rezistenta la umezeala;
• dimensiuni.

Atunci când alegeți un material de construcție, trebuie luate în considerare toate caracteristicile blocurilor.

Blocuri Gypsum GWP

Plăcile de gips sunt produse folosind tehnologia de turnare prin injecție din gips clasele G-4 și G-5... Prin adăugarea de plastifianți, obțin o creștere a rezistenței și o îmbunătățire a aspectului - pereții sunt uniformi și netezi.

Datorită materiilor prime naturale pereții sunt în siguranțăiar structura tencuielii le face respirabile.

Adăugarea de zgură de furnal granulat și ciment Portland reduce absorbția apei. Pentru identificare produse rezistente la umiditate este pictat în nuanțe de verde.

Dintre plăcile obișnuite, este permisă instalarea pereților și pereților despărțitori numai în clădiri și structuri cu indicatori normali de umiditate și temperatură ai microclimatului. Blocul cu lamelă și canelură rezistent la umiditate (hidrofobizat) este potrivit pentru încăperile umede.

Caracteristici comparative soiurile sunt colectate în tabel.

Rezistența plăcilor de gips nu permite construirea de pereți portanți din acestea. Coeficientul mare de absorbție a apei produselor convenționale face ca produsele să nu fie potrivite pentru pereții exteriori; este necesară o protecție fiabilă a umidității. În același timp, produsele rezistente la umiditate sunt scumpe.

Pe lângă instabilitatea sa la umiditate, gipsul este supus distrugerii accelerate sub influența condițiilor climatice - lumina directă a soarelui și elemente chimice agresive din aer.

Blocurile de gips pot rezista focului deschis cu o temperatură a flăcării de până la 1100 ° C timp de 3 ore fără pierderi de calitate.

Valera

Vocea guruului construcțiilor

Pune o intrebare

Achiziționează produse de la un singur producător, deoarece există plăci cu caneluri și creste dreptunghiulare sau trapezoidale. Blocurile nu sunt interschimbabile, iar combinația lor duce la o scădere a rezistenței peretelui sau a partiției.

Blocuri de silicat

Tehnologia de producție prevede:

1. Pregătirea unui amestec format din apă, var și nisip de cuarț.
2. Comprimarea blocurilor brute.
3. Uscare într-o cameră de autoclavă sub presiune și la temperatură ridicată.

Produsele finite sunt un conglomerat solid de nisip și var.

Densitatea este de aproximativ 1850 kg / m³prin urmare, pentru confortul muncii, blocurile de silicat cu limbă și canelură sunt făcute mai mici decât blocurile de gips.

Nivel absorbția apei este de aproximativ 13%, prin urmare, plăcile din silicat nu au restricții de utilizare în camere umede.

Grad de rezistență М150 permite utilizarea silicatului GWP în construcția pereților portanți. Pentru structurile exterioare, va trebui creat un strat de impermeabilizare. De exemplu, casele din blocuri de silicat pot fi tencuite, izolate umed sau poate fi agățată o fațadă ventilată.

Produsele cu silicat sunt ecologice, rezistă focului deschis și nu emit substanțe nocive. Amestecul de silicat nu conduce electricitatea, prin urmare, este permisă așezarea cablajului în caneluri fără conducte de protecție.

Umplere

Blocurile sunt produse sub formă dale goale sau solide.

Elementele cu goluri păstrează mai bine căldura și sunt mai ușoare în greutate. Greutatea totală a fiecărui bloc este redusă cu 25%. Peretele are mai puțină încărcare pe podea, ceea ce este deosebit de important în clădirile de apartamente atunci când se realizează reamenajarea. În același timp, golurile reduc drastic rezistența blocurilor.

Valera

Vocea guruului construcțiilor

Pune o intrebare

Înainte de a construi pereții despărțitori, planificați cu atenție amplasarea plăcilor și găsirea deschiderilor. La tăierea blocurilor goale, poate fi necesar un consum mare de materiale pentru a sigila golurile deschise, iar partiția în sine va fi fragilă. Utilizați tipuri de blocuri solide pentru pereți cu deschideri.

Dimensiuni standard

Cu toate acestea, producătorul are dreptul de a determina dimensiunea produselor sale, pentru a menține uniformitatea și interschimbabilitatea produselor din diferite fabrici. GOST 379-2015 recomandă să respectați următoarele dimensiuni plăci despărțitoare din silicat cu marcaj SP:

• produsele cu grosimea de 65 mm, pot avea dimensiuni în lungime și înălțime - 248x248 sau 248x240;
• produsele cu grosimea de 70 mm și înălțimea de 248 mm sunt produse în lungimi standard de la 248 la 998 mm;
• pentru produsele cu grosimea de 80, 85 și 90 mm, lungimea poate fi de la 248 la 998 mm, cu o înălțime de la 198 la 248.

Plăci despărțitoare de silicat mărite produs cu o lungime de 998 mm, o lățime de până la 130 mm și o înălțime de până la 248 mm.

Dale gips pentru că se fac partiții conform GOST 6428-83... Mărimi standard mult mai mici li se oferă în comparație cu cele din silicat.

Standardul prevede doar două grosimi - 80 sau 100 mm, iar dimensiunile lungimii și lățimii sugerează doar 4 dimensiuni de GWP:

• 667x500 mm;
• 900x300 mm;
• 800x400 mm;
• 600x300 mm.

Înainte de a cumpăra, fac măsurători ale localului, fac cunoștință cu sortimentul disponibil pentru vânzare. În majoritatea cazurilor, puteți selecta produsele în așa fel încât să faceți numărul minim de tăieturi atunci când puneți.

Etapele și tehnologia construirii partițiilor

O partiție sigură, puternică și nivelată poate fi ridicată dacă mai multe condiții importante:

1. Baza trebuie să fie nivelată astfel încât să cadă înălțimile nu au depășit 3 mm pe metru de lungime, iar baza în sine era orizontală pe toată lungimea de la un perete al casei la celălalt.
2. Punerea se efectuează cu pansament, pentru care sunt tăiate blocurile pentru rândurile ulterioare.
3. Plăcile de ipsos sunt așezate pentru formulări speciale sau adeziv pentru gresie. Pentru silicatul PGT, este permisă utilizarea lipiciului pentru blocurile de spumă.
4. Controlul verticalității efectuat cu un nivel laser sau o linie plumbă.Este inacceptabil să permiteți o abatere mai mare de 1 grad - aceasta este de aproximativ 1 cm pe metru de înălțime a peretelui.
5. Între tavan și pereți pleacă rosturi de dilatare.
6. Înălțimea maximă pereți despărțitori cu lamă și canelură 3500 mm, lungime - 6000 mm.
7. Se realizează îmbunătățirea proprietăților de izolare fonică așezat sub primul rând de tampon de izolare fonică, de exemplu, din plută.
8. Pentru rezistență structurală, tavan și partiție fixatintrodus în bază și zidit în PGP.

În toate etapele construcției, tehnologia de instalare trebuie respectată cu strictețe.

Markup

Marcajul începe cu trasarea unei linii pentru locația partiției pe podea. Apoi, folosind o linie plumbă și un cablu de marcare, linia viitoarei partiții este transferată pe pereți. Conectând punctele marcate pe perete, trageți o linie pe tavan. Rezultatul este o buclă închisă care se întinde de-a lungul podelei, pereților și tavanului.

Este mai bine să marcați folosind constructori de avioane laser. Poate fi închiriat de la un magazin important de materiale de construcții. Trasarea liniilor dorite va dura câteva minute, iar precizia va fi perfectă.

Dacă peretele prevede o ușă, locația sa este marcată în prealabil pe podea și tavan. Este recomandabil să luați în considerare dimensiunea plăcilor disponibile, astfel încât să existe mai puține deșeuri la realizarea deschiderii. În unele cazuri, puteți muta deschiderea astfel încât elementele să fie tăiate în jumătate.

Pregătirea bazei

Pentru etajele neuniforme, o bază este pregătită sub partiție. Cu o diferență mare de înălțime construiți cofrajul de dimensiunea necesară... Așezați două tije de armare cu un diametru de 8 mm și umpleți cofrajul cu o șapă de ciment-nisip cu o rezistență de M150. Pentru a face acest lucru, amestecați cimentul și nisipul într-un raport de 1: 4. Stratul de bază nu trebuie să fie mai mic de 30 mm.

Betonul este acoperit cu folie de plastic și lăsat să se întărească cel puțin o săptămână (rezistența maximă este atinsă în 28 de zile).

În casele cu podele din lemn, pereții despărțitori au exclusiv în locațiile grinzilor portante. Baza plăcii trebuie să fie Barna de lemn cu o grosime de cel puțin 50 mm, lățimea se alege în funcție de dimensiunile plăcii. Lemnul este fixat pe tavan cu șuruburi sau cuie autofiletante.

De-a lungul perimetrului viitoarei partiții, acestea sunt fixate cu lipici sau șuruburi autofiletante tampon de amortizare a sunetului.Poate fi o bandă de plută cu o densitate de 300 kg / m³. O altă opțiune este utilizarea pâslei bituminoase. Lățimea benzii este cu 3–5 mm mai mică decât grosimea blocului.

Întrebați un expert

Cum se pregătesc blocuri?

GWP-urile din silicat nu au caneluri de-a lungul părților superioare și inferioare; nu trebuie să fie special pregătite. Plăcile de gips, dacă intenționați să le așezați cu canelura în sus, trebuie pregătite. Pentru a face acest lucru, un spin este tăiat de la toate blocurile din primul rând.

Așezarea primului rând

Cusătura dintre plăci nu depășește 3 mm, prin urmare, se acordă o atenție specială alinierii orizontale a primului rând.

Un strat de adeziv este aplicat pe bază, GWP este instalat.

Prin lovituri ciocan de cauciuc realizați locația exactă a blocului de-a lungul liniilor de marcare aplicate pe podea și pe peretele alăturat.

Pentru comoditatea stivuirii blocurilor pe verticală de-a lungul semnului de pe perete, puteți pune un bloc de lemn. La instalarea plăcii, aceasta este apăsată pe blocul de marcare.

Mai mult, ei continuă să instaleze elementele primului rând.

Al doilea rând și rândurile următoare

Fiecare rând ulterior este așezat cu schimbarea plăcii relativ la blocul inferior.

Produsele sunt aliniate cu atenție în lungime și înălțime, deoarece cu dimensiuni mari GWP, eroarea se acumulează rapid.

Blocurile sunt atașate la perete cu armătură... O parte este ciocănită în perete, iar cealaltă extremitate este încorporată în canelura plăcii. Un stroboscop este realizat în blocuri de silicat.

Dacă casa este nou construită și contracția nu sa încheiat, în loc de fixare rigidă cu armătură, blocurile sunt atașate de perete cu colțuri flexibile. Este convenabil să folosiți umerașe de profil.

Partiții cu colțuri

Dacă partiția formează un unghi, este mai convenabil să lucrați, realizând un șablon... Se folosește un colț metalic cu rafturi de la 50 mm sau se scot două plăci.Colțul este atașat la tavan și podea și îndepărtat după ce s-a fixat lipiciul care ține blocurile.

La formarea unui colț un ghimpe este tăiat unul dintre blocuri, blocurile sunt așezate una peste alta cu suprapuneri, ca niște cărămizi obișnuite. Plăcile sunt fixate între ele.

Constructorii cu experiență nu au un colț de șabloane.

Decorul se suprapune ușii

Pentru lățimi de ușă de până la 800 mm poți face fără jumper. În acest caz, se realizează un suport și blocurile sunt montate pe lipici. După uscare, suportul poate fi îndepărtat. Este important să aranjați blocurile astfel încât cusătura verticală se afla în mijlocul ușii.

Pentru deschiderile cu lățime mai mare, canalele sau colțurile din oțel sunt utilizate ca suport.

Conexiune de tavan

Compensația este lăsată întotdeauna între partiție și tavan. gol între 1,5-2,5 cm lățime... Se spumează după terminarea amenajării peretelui.

Fiecare bloc este atașat la tavan folosind un știft introdus în tavan, a cărui a doua parte este zidită în placa GWP.