Ce este betonul de nisip și la ce servește

Amestecurile uscate de beton sunt utilizate din ce în ce mai des, deoarece pulberile gata preparate sunt convenabile de utilizat. Acest lucru mărește viteza de construcție. Betonul de nisip conține un complex de componente atent selectate și cântărite care oferă calitățile necesare în timpul lucrului și în procesul de întărire. Performanța excelentă este motivul cererii în rândul specialiștilor.

Descriere și proprietăți materiale

Betonul uscat se numește beton de nisip în viața de zi cu zi. amestecuri de fracțiuni cu granulație fină și cu granulație grosieră (BCM)... Cu cât umplutura este mai mică, cu atât plasticitatea amestecului este mai mare, cu atât coafarea este mai ușoară. Amestecul complex asigură umplerea cofrajului fără goluri, generarea de gaz în acesta este redusă.

Caracteristicile produsului:

• rezistența produselor finite depinde de gradul de ciment;
• gradul de contracție este controlat de cantitatea de fracție de nisip.

Elementele structurale din beton de nisip rezistă la îngheț, arată rezistența standard pentru fiecare grup specific. Amestecuri uscate de beton sunt mai scumpe comparativ cu amestecurile standard, dar constructorii le dau preferință. Printre componente se numără acceleratori stabiliți, aditivi pentru rezistența la substanțe chimice, insolație.

Compoziție și caracteristici

Componentele sunt dozate din fabrică cu control operațional și cântărire precisă. Producătorii folosesc aceleași nume de materii prime, aderă la tehnologia standard.

ÎN compoziția amestecului uscat include:

• astringent - ciment Portland de înaltă calitate;
• umplutură - nisip grosier de râu;
• modificarea aditivilor.

Modificarea raportului necesar duce la o scădere a calității.

Principalele caracteristici beton de nisip pentru șapă, tencuială și mortar de zidărie:

• culoare gri;
• adăugarea de apă la 1 kg —0,15 - 0,18 l;
• mișcarea soluției și pregătirea pentru utilizare - 48 de ore;
• rezistență la compresiune la sfârșitul câștigului de forță (28 de zile) - 30 MPa;
• rezistența la tracțiune de la suprafață - 0,5 MPa;
• rezistă la 50 de serii de îngheț și dezgheț;
• greutate volumetrică 2000 - 2300 kg / m³.

Există materiale care conțin fibre și microfibre pentru a crea o șapă de întărire.

Tipuri de beton cu nisip

Trei tipuri de beton cu nisip se disting în funcție de mărimea umpluturii: fracție fină - dimensiune ≤ 1,2 mm, fracție mijlocie - ≤ 2,5 mm, fracție grosieră - 3 - 4 mm. Se produce beton cu nisip clasele M100, M150, M200, M250, M300, M400, M500.

Descrierea tipurilor comune de software GOST 74,73 - 1994:

• BSM V7.5 P2. Se utilizează pentru tencuială, rezistență 98 - 100 kg / cm², rezistență la absorbția apei W4, fracție de nisip 0,8 - 1,2 mm;
• BSM V7.10 P2... Ele sunt utilizate în lucrările de reparații ale pereților exteriori, la instalarea șapelor de podea, pentru așezarea cărămizilor, molozului. Rezistență - 150 - 160 kg / m², umplutură de cuarț și nisip, fracție 0,8 - 2,0 mm.

Timbre BSM V7.25 P2 și BSM V7.35 P2 aparțin unor categorii de înaltă rezistență. Astfel de compoziții sunt potrivite pentru construcția de structuri de susținere, suporturi, coloane, grinzi. Clasele universale asigură o bună aderență la finisajele ulterioare.

Zona de aplicare

Beton de nisip cu agregat grosier se disting prin puterea crescută, prin urmare, structurile de susținere și piesele sunt realizate din ele. Realizează grinzi monolitice din beton armat, plăci de podea, acoperiri, aranjează fundații puternice.

Aplicarea soluțiilor fracției medii:

• tencuirea pereților exteriori și interiori ai caselor, clădirilor industriale, hangare, depozite;
• instalarea șapelor de pardoseală ca strat intermediar sau de bază (fără finisare);
• turnarea componentelor structurale ale podelei calde (amestecuri cu aditivi fibroși);
• tencuirea tavanelor, pereților în subsoluri, încăperi umede și umede (băi, bucătării, terase neîncălzite).

Betoane de nisip cu gradul fin nu au rezistență suficientă, de aceea sunt utilizate în lucrări de reparații și restaurări. Crăpăturile și găurile sunt sigilate cu mortare, din ele se fac mici forme de construcție, utilizate pentru așezarea pereților descărcați (pereți despărțitori).

Recomandări de utilizare

Atunci când alegeți un material, acordați atenție termen de valabilitate... Calitatea se degradează în timp. Suprafața înainte de așezarea șapei, tencuiala este curățată de straturi slabe, resturi, amorsate cu compuși adânc penetrante sau adezivi.

Pentru aplicarea pe perete sau ca șapă folosiți metode:

• suprapunere manuală cu nivelare;
• metoda mecanica folosind unitati specializate.

Ambele metode presupun instalarea de balizeTapetați amestecul manual cu o regulă. Pentru dispozitivul elementelor portante monolitice, cofrajele sunt realizate din plăci, plăci OSB, PAL impregnat cu preparate impermeabile. Adăugați la formular cușcă de întărire pentru a spori puterea.

Valera

Vocea guruului construcțiilor

Pune o intrebare

După întărire, a doua zi, șapa este îngrijită, astfel încât să nu se usuce. Pentru aceasta, la suprafață se folosește un strat de rumeguș, care este umezit periodic cu o sticlă de pulverizare. Soluția proaspătă este protejată de supraîncălzirea de către razele soarelui, iar iarna - de îngheț.

Cum se calculează consumul

Pe ambalajul betonului cu nisip, producătorul indică informații despre consumul de material pe pătrat de suprafață cu grosimea de 1 mm. Consumul standard de amestec de beton uscat este în interior 2,2 - 2,3 kg... Un cub de beton poate fi preparat folosind 2200 - 2400 kg de amestec uscat.

Procedura de calcul:

1. Pătratul podelei se calculează înmulțind lățimea și lungimea camerei; pentru pereți, perimetrul camerei și înălțimea sunt înmulțite. Zona ferestrelor și a deschiderilor ușilor este scăzută din zona pereților.
2. Valoarea rezultată este înmulțită cu consumul de material, apoi cu grosimea medie a stratului în milimetri.

Valera

Vocea guruului construcțiilor

Pune o intrebare

Dacă suprafața are diferențe mari de înălțime, acoperiți cu două parcele pentru a reduce consumul soluției.

Cum se pregătește amestecul

Betonul de nisip este ușor de pregătit pentru lucru, nu este nevoie să măsurați componentele, să calculați cantitatea de nisip, ciment. Pulberea uscată este pur și simplu diluată cu apă. Este plasat într-un mixer electric (mixer de mortar), unitatea este pornită timp de 2 - 3 minute.

Compozițiile cu granulație fină pot fi amestecate folosind un burghiu electric cu un tel. Iarna, apa încălzită este utilizată până la o temperatură de + 70 ° C. Timpul de utilizare a soluției depinde de compoziția și tipurile de modificatori.

Nu se recomandă depășirea volumului de apă, se adaugă strict conform instrucțiunilor. Excesul va deteriora calitatea, va duce la delaminare, contracție mare a amestecului în timpul solidificării.

Cum se păstrează

Betonul de nisip este ambalat în pungi de greutate diferită, pentru uz casnic iau 25 - 50 kg. Recipientul este realizat din hârtie multistrat prin lipire sau cusătură.

Condiții adecvate de depozitare:

• într-o cameră uscată (umiditate nu mai mare de 50 - 60%);
• pe paleți din lemn în mai multe straturi astfel încât să asigure ventilație laterală;
• temperatura din depozit + 5 ° - + 35 ° С.

Verificați integritatea pungilor înainte de depozitare.

În condiții normale, amestecul poate fi păstrat timp de șase luni.