Spumă poliuretanică pentru temperaturi scăzute

Spuma poliuretanică dintr-o cutie de aerosoli este considerată un material convenabil pentru umplerea rosturilor de construcție. Spuma poliuretanică de iarnă și vară se comportă diferit la temperaturi sub zero, astfel încât constructorii aleg un izolator în funcție de condițiile de aplicare și funcționare. La frig, sigiliul exterior se extinde într-un mod dat, spre deosebire de sigiliul de vară, care nu spumează, nu câștigă volum.

Caracteristici și caracteristici ale spumei poliuretanice de iarnă

Spuma poliuretanică include prepolimeri și propulsori. Primul produs este format din interacțiunea polialcoholi și metilen difenildiizocianat. A doua substanță este un gaz de deplasare pentru prepolimer, un agent de suflare.

Etanșantul din spumă poliuretanică este împărțit în tipuri:

• prin compoziție - două și o componentă;
• prin temperatura de funcționare - iarna, tot sezonul;
• prin metoda de utilizare - pistol, de uz casnic;
• după categoria de ardere - ignifug, auto-stingibil, combustibil (respectiv B1, B2, B3).

Pe vreme rece, izolatorul de iarnă nu modifică volumul orificiului de ieșire din cilindru. Cantitatea amestecului și spumarea acestuia rămân în intervalul normal. Masa nu este afectată de umiditate, vânt, aderența la suprafețe nu scade.

La umplerea deschiderilor dintr-o casă, spuma de iarnă pentru ferestre funcționează eficient, care aderă bine la pantele din piatră, cărămidă, beton, lemn. Nu aplicați materialul pe suprafețe uleioase, înghețate.

Scopul aplicatiei

Izolația de iarnă pentru cusături este utilizată în cazul în care clădirea este ridicată la temperaturi sub zero, alteori utilizarea acesteia nu este practică din cauza costului mai mare.

Domeniul de aplicare al spumei rezistente la îngheț:

• etanșarea îmbinărilor în structuri verticale de perete din exterior;
• umplerea golurilor dintre panourile casei cadru;
• etanșarea îmbinărilor în timpul instalării plăcilor de podea, parapetelor, creastei;
• spumă de lipire, spumă de polistiren pentru izolarea pereților, podelelor, tavanelor;
• izolarea fonică a golurilor și golurilor;
• impermeabilizarea golurilor dintre uși, ramele ferestrelor și capetele peretelui;
• instalarea de pante exterioare ale pieselor, de reflux în deschiderile ferestrelor.

Este necesară spumă rezistentă la îngheț la organizarea ieșirii coșului de fum, a canalelor de ventilație de la pereți spre stradă, dacă se lucrează iarna. Materialul este utilizat pentru reparații pe fațadă, acoperiș, subsol, încăperi neîncălzite.

Diferență față de vară

Diferența se manifestă atunci când se aplică spuma poliuretanică și se utilizează în continuare. Spumă de vară în ger la ieșirea din tub „cade” neputând crește volumul... Dacă se aplică la temperaturi pozitive în timpul iernii, se va extinde, dar atunci când indicatorii scad la temperaturi minus, se va prăbuși. Acest lucru se va manifesta ca o criză atunci când este apăsat, apariția unor fisuri, scufundări.

Compoziția spumei de iarnă este diferită, componentele chimice sunt selectate astfel încât substanța să se extindă în condiții de îngheț și apoi să capete o formă stabilă. Polimerizarea (setarea spumei de iarnă) încetinește, dar procesul se încheie după un anumit timp. În același timp, numărul de celule închise în care este închis gazul rămâne minim.

Spuma de calitate pentru uz de iarnă nu are nicio expansiune sau contracție ulterioară după întărire. În această stare, masa nu poate să înghețe, să crape și să se prăbușească.

La ce temperatură poate rezista

Utilizarea unui produs specializat este necesară dacă se observă o scădere semnificativă a temperaturilor de iarnă la valori negative în zona de construcție. Într-un alt caz, spuma poliuretanică durabilă este necesară dacă lucrul cu spumare se efectuează în îngheț.

Temperatura de aplicare recomandată a spumei poliuretanice:

• Unele mărci funcționează bine la -10 °, alți producători indică limita de aplicare la -18 ° C și chiar la -20 ° C.
• Cu tehnologia corectă de aplicare, spuma înghețată își păstrează caracteristicile de calitate atunci când temperatura scade la -35 ° C.
• Cilindrul izolator trebuie să aibă o temperatură pozitivă (+ 5 ° C) în timpul aplicării.

Valera

Vocea guruului construcțiilor

Pune o intrebare

Scăderea temperaturii sub -10 ° C reduce eliberarea de spumă din recipient. Această limită este considerată optimă pentru aplicarea unui izolator de iarnă. În acest caz, materialul își va păstra calitățile de izolare termică, impermeabilizare și absorbție fonică.

Termeni de utilizare

Constructorii urmează tehnologia de lucru pentru a asigura funcționarea corectă a supapelor pulverizatorului, polimerizarea uniformă în interior.

Supapa de evacuare se lipeste din următoarele motive:

• încălzirea eterogenă a conținutului din interior, când o parte a masei rămâne îngroșată;
• încălzirea rapidă și prea puternică a containerului de aerosoli, în timp ce transformarea accelerată a prepolimerului determină apariția cheagurilor;
• cilindrul este depozitat cu susul în jos - masa îngroșată în frig înfundă supapa.

În acest din urmă caz, cilindrul este plasat cu supapa în sus, expulzat prin apăsarea unui pic de gaz.

Este imposibil să folosiți un balon neîncălzit - acest lucru va provoca un consum excesiv de spumă, va reduce calitatea umplerii suturii. Optim - păstrați recipientul la o temperatură de + 15 ° - + 20 ° C timp de 24 de ore.

Lucrați la temperaturi sub zero

Planuri de lucru sau cavitatea cusăturii curățați de aderența de gheață, zăpadă, praf. Dacă decalajul este larg, în ea se așează fâșii de spumă, carton, carton și alte materiale, astfel încât spuma să nu cadă. Suprafața este umezită cu o perie, o sticlă de pulverizare.

Procedură:

• recipientul cu aerosoli este agitat timp de 30 de secunde;
• amestecul este plasat în cusătură astfel încât să ocupe 1/3 sau 1/2 din spațiu (opțiuni pentru un pistol și un cilindru cu tub);
• după aplicare, spuma se hidratează, prevenind apariția înghețului sau a gheții.

Masa înghețată este acoperită de radiațiile ultraviolete cu un material de finisare, de exemplu, tencuială, chit, etanșant, vopsea. Puteți tăia excesul numai după 1 - 1,5 zile, după uscare completă.

Cât durează să se usuce

Prima crustă pe suprafața amestecului se formează după 20 - 40 de minute, iar timpul până la solidificarea completă poate dura până la o zi sau chiar mai mult.

Perioada de polimerizare depinde de indicatorii:

• temperatura aerului înghețat;
• umiditatea atmosferei;
• compoziția materialului.

Dacă izolatorul este suprasaturat cu umplutură de gaz nelegată, se obține un număr mare de verigi deschise în interior. Expansiunea este rapidă, dar stabilizarea formei este întârziată. Lipsa componentelor active de suprafață duce la integrarea celulelor în cavități mari.

Producătorul coordonează procesele de polimerizare și expansiune prin introducerea diferitelor volume de agent de suflare.Componenta sparge bule închise și cavități mari, astfel încât gazul să scape și să se solidifice uniform.

Depozitarea spumei poliuretanice

Spuma din interiorul recipientului cu aerosoli are o limită de valabilitate. Încep interacțiunile chimice, reacțiile sunt lente, dar nu se opresc.

Reguli pentru întreținerea cilindrilor de spumă:

• este mai bine să organizați temperatura la locul de depozitare la nivelul de + 5 ° С;
• stocarea îndelungată la indicatori minus reduce caracteristicile consumatorilor;
• formulările cu două componente sunt depozitate mai mult timp, deoarece reactivii se află în diferite secțiuni ale cilindrului sau recipientelor (în funcție de tipul de eliberare).

Valera

Vocea guruului construcțiilor

Pune o intrebare

Când lucrați cu pistolul, cilindrul poate fi lăsat pe instrument. Astfel, presiunea de lucru în aerosol va fi menținută constant, iar procesul de polimerizare va încetini. Dacă după o astfel de depozitare nu există o ieșire a amestecului din tub, trebuie să curățați supapa.

Producători populari

Producătorii ruși sunt implicați activ în fabricarea unui produs popular:

• Proflex - Întreprinderea Tula, funcționează de peste 15 ani, produce aerosoli de spumă de uz casnic și profesioniști.
• LLC "Vlad PromPen" - un cunoscut producător al mărcii Master. Produsele companiei se disting printr-un raport optim de calitate și valoare.
• Premium (LLC "De Lux")... Produsele se caracterizează prin proprietăți de înaltă performanță, expansiune eficientă, aderență excelentă datorită tehnologiilor inovatoare.
• „Produs premium”. Compania funcționează din 2014, o producție foarte specializată, care vizează doar producția de spumă.
• Kudo (JSC „Elf Filling”) - compania a dezvoltat liniile Home și Proff, produsele se disting printr-un randament bun, rata de solidificare, rezistență la umiditate, combustie.

Producători și mărci străine: Soudal, Penosil, Dr. Scenk.

Ce trebuie luat în considerare atunci când alegeți

Calitatea depinde în mare măsură de volumul de producție și extindere, prin urmare, acești indicatori sunt atenți la cumpărare.

Luați în considerare proprietățile:

• mărimea creșterii primare și ulterioară a capacității cubice;
• densitatea materialului, care este mai mică pentru opțiunile de uz casnic decât în ​​cilindrii pentru un pistol;
• vâscozitatea indică fluiditatea masei, aderența acesteia la suprafața cusăturii;
• contracție (exprimată ca procent din volumul formei stabilizate față de volumul original).

Valera

Vocea guruului construcțiilor

Pune o intrebare

Producătorul scrie ieșirea în litri pe etichetă, dar indicatorul este valabil numai în condiții ideale de aplicare. Acordați atenție perioadei până la solidificarea completă - timpul de începere a finisării ulterioare depinde de perioadă.