Cum să instalați corect un coș de fum într-o baie cu propriile mâini

Modul extrem de „negru” de a încălzi o saună, când tot fumul din lemnul ars rămâne în camera de aburi, iar monoxidul de carbon trebuie erodat ore în șir, este un lucru din trecut. Adesea, fără să știe, coșurile pentru o baie sunt construite cu încălcări grave ale tehnologiei, care duc la incendii și otrăviri. Pentru a evita greșelile, este necesar să vă familiarizați cu regulile de amenajare a structurilor care îndepărtează produsele de ardere.

Cerințe pentru conductele de evacuare a fumului

Măsurile de siguranță și parametrii de microclimat pentru încăperile cu încălzire aragaz sunt determinate de Codul de reguli (în continuare - SP) 60.13330 din 2016. Documentul se numește „Încălzire, ventilație și aer condiționat”.

Textul conține cerințele legilor care reglementează proiectarea, construcția, precum și funcționarea clădirilor, reflectă măsuri pentru a respecta siguranța la incendiu și conservarea energiei. Întreprinderea comună oferă instrucțiuni precise cu privire la respectarea condițiilor de viață, de găsire, de muncă a oamenilor.

Respectarea regulilor este obligatorie pentru clădirile nou construite și reconstruite, cu revizie.

Nu puteți ignora normele din gospodăriile private - focurile și otrăvirea cu monoxid de carbon ucid mii de oameni în fiecare an.

Întreprinderea comună descrie în detaliu cum să scoată corect coșurile de fum pentru o sobă de saună prin tavanul tavanului și pereților, ce material este sigur în timpul construcției.

Opțiuni de proiectare

Aceleași cerințe sunt impuse oricărui coș de sobe. Coșurile de fum din baie trebuie să furnizeze:

• îndepărtarea eficientă a produselor de ardere;
• lipsa substanțelor toxice;
• probabilitate minimă de împingere inversă;
• economisirea energiei și eficiența energetică;
• ușurința întreținerii și întreținerea periodică;
• Siguranța privind incendiile;
• risc minim de arsuri.

Prin tipul de construcție, se disting exteriorul, interiorul și coșurile de fum din pereți.

Componentele coșului de fum extern

Designul a primit acest nume, deoarece țeava principală curge în afara pereților băii.

Coșul exterior este format din trei secțiuni:

• vertical, colectând produse de ardere din cuptor;
• orizontală sau înclinată, necesară pentru aducerea conductei în stradă;
• verticală, trecând de-a lungul peretelui exterior.

Avantajele unui circuit extern de descărcare a gazului:

• Grad ridicat de protecție împotriva incendiilor - coșul de fum încălzit nu trece prin tavanul camerei de aburi și acoperiș.
• Ușurința de construcție a structurilor sandwich - piese de același tip sunt combinate într-un timp scurt, nu este nevoie să reglați dimensiunile pieselor.
• Fără costuri pentru izolația termică la traversarea podelei.
• Spațiul minim ocupat în interiorul băii.

Amplasarea străzii are, de asemenea, dezavantaje. Pe vreme rece, condensul curge activ pe suprafața interioară, ceea ce accelerează coroziunea țevilor metalice, distruge structurile de cărămidă. Cenușa, în timp ce se răcorește în coș, nu arde complet și se depune activ pe pereții săi interni sub formă de depozite de carbon.

Tigaile de cenușă deschise sunt achiziționate de la accesorii, care sunt instalate în partea de jos a sistemului. Piesa asigură îndepărtarea ușoară a reziduurilor ne-arse.

Dacă proprietarul este interesat de un aspect atractiv, vor fi necesare costuri suplimentare pentru achiziționarea de țevi fabricate din fabrică.

Dispozitiv de horn intern

La coșul de fum intern, doar o mică parte se află în afara băii. Produsele de ardere sunt descărcate vertical în sus - conducta trece prin tavan și acoperiș. Niciun viraj nu îmbunătățește tracțiunea. Cea mai mare parte a structurii este situată în interiorul camerei, accelerând încălzirea camerei de aburi și a încăperilor adiacente.

Diferența ușoară de temperatură dintre suprafața interioară și exterioară a țevii reduce cantitatea de condens.

Coșul de fum intern solicită o creștere a izolației termice a punctelor de tranziție prin tavanele inflamabile.

Fiabilitatea clădirii dintre tavan și acoperiș este abordată cu mare responsabilitate - este posibil să se detecteze un incendiu atunci când focul nu mai poate fi stins.

Tipul mixt include conducte de evacuare a fumului care trec în interiorul pereților. Astfel de structuri sunt aplicabile pentru băile de cărămidă, sunt complexe ca design și necesită pereți groși. În construcțiile private, tipul mixt este rar.

Materiale pentru cos

Industria modernă a stabilit producția de diverse materiale adecvate pentru fabricarea canalelor pentru îndepărtarea produselor de ardere.

Clauza 6.6.13 din SNiP 41-01-2003 permite utilizarea betonului rezistent la căldură, a cărămizilor refractare, a cimentului de azbest și a structurilor sandwich din oțel inoxidabil la fabricarea țevilor. Instalarea coșurilor de fum din alte materiale încalcă cerințele documentului. Proprietarul este responsabil pentru eventualele daune.

Metal

Țevile din metal feros sunt ieftine, dar nu sunt foarte potrivite pentru coșul sobei.

Produse cu perete unic:

• Încălziți rapid la temperaturi periculoase. Pereții fierbinți pot aprinde materialele adiacente, atingându-le cu arsuri severe.
• Țevile cu pereți groși sunt incomode de instalat datorită masei lor mari.
• Produsele metalice subțiri ard rapid și vor trebui înlocuite.
• În interiorul conductei se formează condens, care accelerează formarea găurilor trecătoare. Monoxidul de carbon curge liber în cameră.

Codul de reguli permite utilizarea coșurilor de fum din oțel inoxidabil numai pentru baie.

Costul redus este singurul avantaj important al unei singure conducte de perete.

Cărămidă

Regulile permit utilizarea cărămizilor ceramice și refractare. Coșurile de fum din interiorul băii sunt cel mai adesea construite din astfel de materiale.

Pentru auto-producția de canale externe, o cărămidă este mai rea:

• Concluzia coșului de fum prin perete este în puterea producătorilor de sobe experimentați.
• Este necesară o fundație suplimentară pentru o structură masivă.
• Un strat de funingine este depus pe pereții interiori aspri, a căror îndepărtare va necesita costuri suplimentare ale forței de muncă.
• O parte din căldură este cheltuită pentru încălzirea conductei, care nu este eficientă din punct de vedere energetic.
• Fără protecție suplimentară a stratului exterior, zidăria este rapid distrusă cu alternarea frecventă a ciclurilor de încălzire și îngheț, ceea ce se întâmplă dacă baia este încălzită din când în când.

Un plus poate fi aspectul țevii, construit de meșteri masoni.

Ciment de azbest

Avantajul materialului este costul redus. Dimensiunile geometrice precise și capacitatea de a tăia fără utilizarea instrumentelor speciale simplifică instalarea.

Produsele din azbociment sunt mai des utilizate pentru fabricarea canalelor interne.

Industria produce numai cuplaje, deci efectuarea virajelor coșului este problematică.

O altă aplicație este asamblarea părții exterioare a coșului de fum, după ce produsele de ardere au fost deja evacuate prin perete către stradă.

Un coș de fum extern dintr-o țeavă de azbest-ciment trebuie izolat, altfel structura poroasă a materialului absoarbe condensul, care distruge treptat conducta în timpul iernii.

Izolarea va necesita crearea unei structuri multistrat, care crește dramatic costul final, care se apropie de prețul țevilor sandwich.

Ceramică

Țevile din coș de ceramică sunt rezistente, ușor de curățat Datorită conductivității termice scăzute, un minim de condensare cade pe interior.

Cosurile de fum din ceramica servesc ca strat interior al canalelor de blocuri din caramida sau spuma. Este imposibil să faci un coș de fum doar din ceramică.

Produse din polimeri

Conceptul publicitar de „coș de fum din polimer” înseamnă doar o căptușeală în țeavă.

Canalul polimeric nu este deteriorat de temperatura ridicată, se îndoaie ușor, ceea ce face instalarea mai ușoară.

Temperatura maximă de funcționare este de 250 ºС. Aceasta înseamnă că este imposibil să atașați o țeavă de polimer direct la cuptor; este necesar un adaptor - o țeavă metalică.

Scopul principal al conductelor din polimer este îndepărtarea produselor de ardere din șeminee și încălzitoare de apă cu gaz.

Izolarea termică a coșurilor de fum pentru o baie

Țevile cu un singur perete au trei dezavantaje principale:

• căldură puternică care poate provoca incendii sau arsuri;
• diferența de temperatură între suprafețele exterioare și interioare ale conductei, ducând la condens și la uzura crescută a componentelor;
• transfer crescut de căldură în spațiu, în special pentru structurile externe.

Pentru a preveni consecințele nedorite, coșurile de fum sunt izolate folosind diverse materiale. Cerința este obligatorie în conformitate cu clauza 4.4.4 din SNiP 41-01-2003.

Vata minerala

Minvata este un nume comun pentru mai multe materiale:

• piatră realizată din stâncă bazaltică;
• sticlă, produsă din producția de containere de sticlă spartă;
• zgură din subproduse ale industriei metalurgice.

Utilizarea vatei minerale este limitată pentru fiecare tip:

• Vata de sticlă, când este udă, își pierde proprietățile izolante. Materialul nu este avansat din punct de vedere tehnologic în timpul instalării - sunt necesare măsuri sporite de protecție a sistemului respirator și a ochilor.
• Lâna de zgură, când este încălzită, emite substanțe dăunătoare și este inadecvată pentru izolația interioară. Când este ud, se prăjește rapid, devine inutil ca un încălzitor.

Orice lână, inclusiv piatră, este protejată de precipitații. Țevile sunt înfășurate cu foi de material, fixate cu cleme de oțel și acoperite cu un strat exterior - foi de tablă, zidărie etc.

Alte materiale termoizolante

Carton bazaltic Este un material similar cu vata de piatră, o substanță pentru lipirea fibrelor, în care se află bentonita (un tip special de argilă). Materialul este sigur pentru natură și pentru oameni.

Există două tipuri de carton bazalt - cu sau fără un strat suplimentar de folie.

Structura și grosimea foilor sunt potrivite pentru izolarea termică a peretelui.

Gips-carton rezistent la foc exterior nu diferă de cele obișnuite, dar suprafața foii este impregnată cu un ignifug. Materialul este folosit pentru a proteja placarea de perete din lemn, de încălzirea de către coș.

Foi de sticlă-magneziu (sticlă-magnezită) constă din cinci straturi: un umplutură centrală de căldură, închisă pe ambele părți de straturi decorative exterioare și o plasă de armare.

Flexibilitatea materialului vă permite să protejați suprafețele geometrice complexe.

Minerit realizat pe bază de material de întărire a cimentului și a fibrelor. Plăcile nu emit substanțe toxice, izolează bine suprafețele de încălzire și rețin sunete străine. Materialul este potrivit pentru închiderea suprafețelor combustibile și este potrivit pentru izolarea trecerilor conductelor prin pereți și tavane.

Secvență de auto-construire

Construcția unui canal de coș constă în mai multe operații secvențiale, fiecare dintre ele fiind importantă.

Există etape:

• alegerea designului: extern, intern;
• proiectare bazată pe dimensiuni geometrice;
• pregătirea materialelor și instrumentelor de construcție;
• construcție directă;

O încercare de încălzire și eliminarea deficiențelor identificate completează procesul.

De ce instrument aveți nevoie

Un set de accesorii și instrumente necesare se află, de obicei, în arsenalul unui meșter de casă. Aparatele electrice specializate puternice, cum ar fi un ciocan pentru a face găuri în pereții de cărămidă, sunt mai rentabile de închiriat.

Lista instrumentelor include:

• Dispozitive pentru realizarea unei găuri pentru un coș de fum - alegerea depinde de materialul pereților, tavanului.
• Ciocan rotativ sau burghiu cu funcție de impact.
• Polizor unghiular.
• Ciocan, măsurătoare cu bandă, linie de plumb, nivel, set de șurubelnițe.
• Scară sau schelă pentru lucru la înălțime.
• Set mason: container mortar, lopată, mistrie.

Alimentarea cu energie electrică se efectuează înainte de începerea lucrărilor. Acordați atenție integrității firului și secțiunii transversale suficiente pentru funcționarea unui instrument electric puternic.

Parametrii importanți ai coșului de fum

Fumul și funinginea ne-arsă sunt complet îndepărtate în atmosferă cu alegerea corectă a caracteristicilor canalului.

Parametri importanți critici:

• diametrul interior;
• înălțimea țevii pentru a crea împingere;
• numărul minim de ture.

În prezent, SP 7.13130.2013 este în vigoare, care reglementează regulile de utilizare a încălzirii sobelor în ceea ce privește măsurile de protecție împotriva incendiilor. Nerespectarea setului de reguli implică responsabilitatea administrativă.

Proiectarea ia în considerare cerințele minime pentru utilizarea cuptoarelor cu combustibil solid:

• aragazul nu trebuie să încălzească mai mult de 3 camere adiacente;
• este interzisă utilizarea conductelor de ventilație pentru coș;
• diametrul minim admis al conductei pentru coșul de fum în baie depinde de puterea cuptorului: mai mică de 3,5 kW - 140x140 mm, 3,5 - 5,2 kW - 140x200, de la 5,2 la 7 kW - 140x270 mm;
• trecerea în supape este de cel puțin 15x15 cm;
• distanța minimă de la țeavă la pereții combustibili este de 260 mm, pentru structurile din cărămizi, blocuri sau beton de 200 mm;
• distanța până la pereți ar trebui să asigure așezarea unui strat de izolator termic de o astfel de grosime încât temperatura suprafeței structurii clădirii să nu depășească 40 ° C.

Proiectul trebuie să ia în considerare cerințele pentru amplasarea orificiului de evacuare a gazului:

• înălțimea țevii nu trebuie să fie mai mică de 5 m de la grătarul cuptorului până la punctul superior, tăierea trebuie să iasă la 50 cm deasupra creastei;
• este permisă devierea țevilor de pe axa verticală la un unghi de cel mult 30 °;
• segmentele înclinate pot fi doar cu pereți netezi;
• lungimea coturilor orizontale nu este mai mare de 1 m;
• numărul de ture nu este mai mare de 3.

Având în vedere aceste cerințe, ei desenează o diagramă sau pregătesc un desen care vă va ajuta să calculați cantitatea necesară de materiale de construcție.

Caracteristici de instalare

Instalarea coșurilor de fum interioare necesită o atenție specială pentru mai multe operațiuni:

1. Asamblarea conductelor secționale se realizează în direcția drenajului condensului - partea îngustă a secțiunii superioare este introdusă în mufa conductei inferioare. Se recomandă protejarea suplimentară a îmbinărilor cu un material de etanșare rezistent la căldură.
2. La trecerea prin pardoseli, trebuie realizată o cutie de protecție termică, cu 40 cm mai mare decât diametrul exterior al țevii. După instalarea canalului, golurile sunt umplute cu material termoizolant. Constructorii și vânzătorii se referă la element ca „măcelărie”.
3. Partea superioară și inferioară a cutiei sunt acoperite cu fier zincat.
4. Pereții de lângă și de deasupra aragazului sunt protejați cu plăci termoizolante.
5. Învelișul din lemn pentru acoperiș este tăiat.
6. Prevedeți hidroizolația acoperișului.
7. Surplombul acoperișului (pentru sistemele exterioare) este ocolit la unghiuri de 30 și 45 de grade.
8. Tăierea este protejată cu o umbrelă sau deflector.

La intrarea în coșul de fum prin perete, se acordă o atenție specială izolării termice a conductei.

Potențiale erori și întreținere

Când aranjați un coș de fum, se fac adesea greșeli care afectează durabilitatea și siguranța utilizării:

• asamblarea fumului duce la distrugerea rapidă, deoarece condensul pătrunde în golurile dintre secțiuni;
• utilizarea materialelor interzise;
• amplasarea conductei în apropierea structurilor de construcție;
• nerespectarea parametrilor - înălțime, unghiuri de înclinare, secțiune internă etc.

Coșul de fum necesită o atenție constantă:

• să efectueze inspecții regulate pentru a identifica prin găuri sau fisuri prin care monoxidul de carbon pătrunde în incintă;
• partea interioară este curățată de depozite de carbon și acumulări de funingine, după cum este necesar.

Instalarea independentă a coșului de fum se realizează în conformitate cu normele și reglementările. În acest caz, structura va îndeplini funcțiile atribuite, va fi sigură și durabilă. Dacă aveți îndoieli cu privire la abilitățile dvs., este mai bine să contactați o organizație specializată.