Metode de izolare a coșului de bricolaj

De regulă, un cazan pe gaz sau pe combustibil solid este instalat pentru a încălzi o casă privată în sezonul rece. Este necesar un canal fiabil și de înaltă calitate pentru îndepărtarea produselor de ardere. Structura trebuie să fie puternică și durabilă, astfel încât să poată servi toată viața clădirii. Izolarea termică a coșului de fum ajută la atingerea acestor obiective fără costuri ridicate de construcție și întreținere. Piața modernă este saturată de izolatori termici care diferă în ceea ce privește aspectul, proprietățile și caracteristicile tehnice. Pentru a nu vă confunda în varietatea produselor oferite, ar trebui să vă familiarizați cu caracteristicile sale, regulile de instalare, avantajele și dezavantajele.

Nevoia și avantajele izolației conductelor de coș

Când își construiesc propriul conac, mulți proprietari de terenuri subestimează rolul și importanța comunicațiilor pentru îndepărtarea gazelor eliberate în timpul arderii combustibilului. Lăsând conducta deschisă către mediu, riscă să-și piardă proprietatea și propria viață.

O conductă de coș izolată este o necesitate justificată de următorii factori:

• Coșul de fum se răcește foarte tare în timpul iernii. Pentru a-l încălzi este nevoie de multă energie, ceea ce implică o scădere a temperaturii lichidului de răcire și un consum crescut de combustibil.
• Diferența dintre temperatura internă și cea externă a pereților conductelor duce la formarea condensului. Când este amestecat cu fum, formează o substanță corozivă care corodează chiar și oțelul inoxidabil.
• Pe umezeala formată în canal, se așează particule solide ale produselor de ardere, ceea ce duce la apariția depunerilor solide. Tirajul se deteriorează, crește riscul de înfundare completă a țevii și fum în camera în care este instalat cazanul.
• Punctul de rouă este scăzut, deoarece gazele care scapă din cuptor se răcesc rapid. Coșul izolat este lipsit de un punct de rouă ca atare, deoarece temperatura sa este aceeași pe tot parcursul și pereții interiori nu intră în contact cu aerul rece.
• Canalele de cărămidă sunt cele mai vulnerabile. Umezeala este absorbită în cărămidă și, atunci când îngheață, rupe materialul, provocând o distrugere lentă, dar constantă a întregii structuri.

Dacă, imediat după construcție, coșul de fum este izolat, productivitatea aragazului va crește și siguranța locuitorilor casei va crește.

Materiale de izolare

Consumul de combustibil, eficiența și durata de viață a structurii depind în mare măsură de alegerea corectă a izolației termice.

Materialul trebuie să îndeplinească următoarele calități:

• conductivitate termică scăzută;
• greutate redusă;
• Rezistenta la apa;
• rezistent la foc;
• curățenia ecologică;
• posibilitatea amenajării cu propriile mâini.

Nu trebuie să acordați atenție prețului, deoarece în primul rând se acordă prioritate fiabilității și durabilității.

Pentru izolarea conductei coșului de fum, sunt utilizate următoarele materiale și tehnologii:

• Tencuială. Sunt selectate amestecurile de tip fațadă, care sunt la fel de rezistente la căldură, frig și umiditate. Tencuiala este utilizată pentru finisarea canalelor de cărămidă și piatră. Mortarul se aplică pe o cușcă de armare cu plasă sau rețea. Această tehnică se caracterizează prin costuri ridicate ale forței de muncă și eficiență scăzută.Este folosit rar, în cea mai mare parte pentru a crea un stil uniform pentru clădirile din curte.
• Lut expandat. Un analog este cărămidă roșie spartă și zgură zdrobită. Inițial, carcasa este realizată din metal, plastic sau gips-carton impermeabil. Apoi materialul este turnat în carcasă și compactat. Dezavantajul este că umplutura absoarbe umezeala și se instalează treptat sub propria greutate, în timp ce își pierde calitățile izolatoare.
• Vata minerala. Un material modern, ideal din toate punctele de vedere, termoizolant, potrivit pentru finisarea țevilor de orice configurație și compoziție. Se folosesc covorașe, role și cilindri (cochilii) gata pregătiți. Vata de bazalt realizată din roci dolomitice are cele mai bune performanțe. Izolația este înșurubată, lipită sau înfășurată în jurul conductei, după care este închisă cu un ecran de protecție extern. O condiție prealabilă pentru instalarea vatei minerale este utilizarea unui film cu membrană pentru îndepărtarea umezelii.

Atunci când alegeți un material pentru izolare, trebuie să vă evaluați în mod obiectiv abilitățile și sfera de lucru. Poate fi necesar să se implice un asistent pentru a respecta tehnologia și măsurile de siguranță în timpul manipulărilor complexe.

Designul coșului de fum izolat și caracteristicile acestuia

Indiferent de tipul cazanului, coșul de fum trebuie izolat. În forma sa finală, această structură constă din următoarele părți:

• Canal de extragere a fumului. Este o parte internă, care poate avea o secțiune rotundă, pătrată și dreptunghiulară. Fabricat din materiale care pot rezista căldurii intense generate de arderea combustibilului. Pe toată lungimea sa, carcasa interioară poate avea o compoziție diferită, dar trebuie să păstreze aceeași zonă a canalului.
• Înveliș exterior. Conceput pentru a reține și proteja umplutura internă de efectele factorilor naturali - umiditate, radiații ultraviolete, insecte, păsări și animale. De regulă, se face într-o formă corespunzătoare canalului intern. Fixarea învelișului exterior se realizează în așa fel încât să excludă formarea de punți reci. În acest caz, carcasa trebuie realizată în așa fel încât să nu strice aspectul casei, ci să o completeze organic cu designul său.
• Stratul de izolare. Servește pentru a crea o barieră de izolație termică între canalul interior și carcasa exterioară. Pe de o parte, umplutura previne supraîncălzirea structurilor în contact cu coșul de fum. Pe de altă parte, canalul interior nu intră în contact cu aerul rece al străzii. Datorită acestui fapt, conducta nu se răcește, tirajul se îmbunătățește, formarea condensului și funinginei este exclusă.

Prin designul lor, coșurile de fum sunt împărțite în interior și exterior.

În primul caz, conducta se desfășoară vertical de-a lungul întregii înălțimi a clădirii prin planșeele, podul și acoperișul. Această opțiune este bună, deoarece nu există colțuri și coturi de-a lungul canalului. Astfel de structuri se disting prin tracțiune de înaltă calitate, ușurința curățării și întreținerea preventivă. Dezavantajul este că trebuie să faceți găuri în structurile de susținere și să efectuați lucrări complexe de impermeabilizare. Problemele de izolare termică sunt rezolvate în funcție de tipul de încălzire din casă. Dacă există un circuit de apă în camerele de zi, este mai bine să izolați conducta, lăsând-o deschisă la mansardă pentru a vă asigura că se încălzește. Când există sobe de combustibil solid în clădire, este mai bine să folosiți conducta fierbinte ca unul dintre elementele sistemului de încălzire și a încălzirii apei pentru uz casnic.

Dacă așezați coșul afară, puteți economisi timp și efort la trecerea tavanelor. Cu toate acestea, astfel de țevi necesită o izolare mai bună, deoarece vor fi expuse la frig și umiditate. Dezavantajul este că pentru a scoate canalul în stradă, va trebui să faceți viraje pe lungimea acestuia, ceea ce afectează negativ tracțiunea. Soluția este de a utiliza inserții curbate sau curbe de conectare cu un unghi de îndoire de cel mult 45 de grade.

Metode de izolare pentru diferite tipuri de construcții

Fiecare tip de coș de fum are propriile sale tehnologii de izolare și o gamă de materiale izolante.

• Țevi de azbest-ciment. Substanța are o ușoară higroscopicitate, dar este de asemenea suficientă pentru ca țeava să sufere în timpul schimbărilor de temperatură. Canalul de azbest conduce bine căldura, cel mai bine este să-l sigilați cu vată minerală, să-l închideți deasupra cu țevi mai largi din oțel inoxidabil. Distanța minimă între pereți ar trebui să fie de 6 cm. Asamblarea se efectuează de jos în sus. După instalare, secțiunile sunt umplute cu izolație, apoi fixate cu șuruburi sau nituri. Îmbinările sunt etanșate cu un material de etanșare și un dop de ciment este realizat deasupra pentru a proteja împotriva umezelii.
• Structuri de otel. Trebuie avut în vedere faptul că coșul de fier are o conductivitate termică ridicată și transferă toată căldura din combustibilul care arde. Puteți izola o țeavă de coș de metal cu propriile mâini, tencuind-o sau închizând-o într-un cocon de tablă și vată minerală. În primul caz, o plasă din fibră de sticlă este înfășurată în jurul canalului, deasupra căreia se aplică o soluție. Dacă este necesar, procedura se repetă de mai multe ori până se obține efectul dorit. Realizarea secțiunilor sandwich este mai costisitoare și consumă mult timp, dar această metodă este mult mai practică. Soclurile sunt realizate la capetele țevilor, după care fragmente înguste sunt înfășurate cu izolație, iar piesele mai largi sunt bine fixate deasupra acesteia.
• Cosuri de fum din caramida. Se recomandă izolarea conductei coșului de fum de pe stradă într-o casă privată imediat după uscarea zidăriei. Materialul este poros, absoarbe umezeala, mucegaiul, mușchiul și chiar iarba apare rapid pe el. Cea mai bună opțiune este o abordare combinată. În primul rând, cărămida este acoperită la exterior cu un mortar pe bază de ciment rezistent la căldură. Apoi se realizează un cadru dintr-un profil metalic. În interior sunt introduse covorașe din lână minerală și peste cadru este atașat un film cu membrană. Etapa finală este învelirea cadrului cu o foaie profilată. Materialul este frumos, puternic și durabil.

Știind cum să alegeți și să izolați coșul de fum corect, puteți face cu ușurință și ușor această lucrare.

Izolație pentru coșul de fum

Este recomandat să luați măsuri pentru izolarea termică a coșului de fum în sezonul cald, pe vreme uscată și calmă. Astfel de condiții sunt necesare pentru a minimiza probabilitatea de rănire.

Pentru muncă, veți avea nevoie de următoarele instrumente, dispozitive și materiale:

• perforator, șurubelniță;
• nivel, masura cu banda;
• ciocan, ferăstrău pentru metal, nitor;
• mistrie, spatula, pensula;
• echipament de siguranță, cască de protecție, ochelari și mănuși, bandaj de tifon sau aparat de respirat;
• coș de măturat.

Lista poate fi mai mult sau mai puțin, în funcție de materialul coșului și de tehnologia selectată.

Procesul de izolare constă din următoarele etape:

1. Proiecta. Se întocmește o diagramă detaliată care indică toate distanțele, piesele, metodele de fixare și conexiunile. Pe baza desenului, se face un calcul al materialelor de construcție și se conturează, de asemenea, un plan de lucru pas cu pas.
2. Faza pregătitoare. Locul de muncă este echipat, se verifică disponibilitatea și întreținerea echipamentului, se verifică starea echipamentului de siguranță.
3. Curățarea coșului de fum de murdărie și funingine. Mai întâi trebuie să curățați canalul de funingine. După izolare, temperatura din conductă va crește, ceea ce poate duce la incendiu și incendiu. Apoi, ar trebui să curățați suprafața exterioară de fragmente instabile, murdărie și vegetație.
   
4. Prelucrarea țevilor. Metalul este acoperit cu un agent anticoroziv, azbest ciment și cărămidă - cu un grund de penetrare profundă, care întărește materialul și îl protejează de umflarea umezelii.
5. Instalarea izolației.Poate fi introdus în cadru, lipit, înșurubat sau pur și simplu înfășurat cu fixare ulterioară cu legături sau sârmă.
6. Instalarea carcasei exterioare. Alegerea depinde de forma și materialul țevii. După fixare, capetele și îmbinările sunt sigilate.
7. Finisarea și curățarea restului de deșeuri din construcții.

Forma de funingine chiar și în coșul de fum izolat. Ar trebui inspectat trimestrial și curățat dacă se formează peste 2 mm de funingine pe pereții interiori.