Všetky schémy zapojenia bez výnimky umožňujú rozvetvenie a pripojenie káblov a vodičov. K tomu je potrebné dodatočne namontovať spojovaciu skrinku, ktorá je vyrobená z kovových alebo polymérnych materiálov. Nestačí však nainštalovať konštrukciu, je dôležité poznať technológiu zákrutov spájkovacieho drôtu v spojovacej skrini.
Na čo slúžia spojovacie skrinky?
O nevyhnutnosti použitia spojovacích skriniek by sa nemalo pochybovať. Mali by ste si prečítať varovania špecialistov:
- Zanedbanie inštalácie konštrukcie je porušením pravidiel stanovených v regulačných dokumentoch.
- Dodržiavanie požiarnej bezpečnosti. Vďaka RK je pravdepodobnosť skratu a požiaru výrazne znížená z dôvodu tesnosti konštrukcie.
- Inštalácia zariadenia bude trvať veľa času, ale v budúcnosti bude oveľa jednoduchšie modernizovať, udržiavať, opravovať a budovať drôty. Napríklad, ak potrebujete nainštalovať ďalšiu zásuvku alebo vypínač, je možné zo spojovacej skrinky odstrániť potrebné vodiče.
Spravidla je potrebná inštalácia spojovacej skrinky. Technológia inštalácie je jednoduchá, zložitosť môže vzniknúť pri pripájaní vodičov.
Všeobecné pravidlá pre komutáciu
Implementácia spôsobu spájkovania pripomína zváranie, používa sa iba obyčajná spájkovačka, a nie invertorový stroj s elektródami. Pred krútením musia byť žily pocínované. Za týmto účelom sa spájkovačka zahreje, ponorí sa do kolofónie a niekoľkokrát sa prevedie po plochách očistených od izolácie, kým sa neobjaví červenkastý odtieň.
Pre vysoko kvalitnú prácu musíte najskôr skontrolovať hrot spájkovačky. Je dôležité udržiavať ju čistú. Ak je povrch nerovný, nahromadili sa na ňom nečistoty, bude nemožné vyrobiť vysoko kvalitnú spájku. Nečistoty sa odstránia pilníkom, potom sa ich koniec opäť pocínuje.
Výhody spájkovania v porovnaní s inými spôsobmi pripojenia
Existuje niekoľko spôsobov pripojenia drôtov v spojovacej skrini, avšak iba spájkovanie a zváranie sa líšia minimálnym kontaktným odporom a monolitickým pripojením. Spájkovať drôty doma môže ktokoľvek. Na zváranie budete potrebovať skúsenosti a špeciálny zvárací stroj.
Na vykonávanie práce budete potrebovať nasledujúcu sadu nástrojov:
- tok;
- nôž určený na odstránenie izolačného materiálu;
- spájka;
- bočné frézy;
- spájkovačka;
- kliešte alebo kliešte;
- brúsny papier.
Bez prípravy všetkých potrebných nástrojov a spotrebného materiálu nemôžete začať pracovať.
Spájkovacie drôty
Cínovanie a spájkovanie káblov v spojovacej skrini sa vykonáva v niekoľkých etapách.
- Odstránenie izolačnej vrstvy.
- Odizolujte drôty, kým sa neobjaví charakteristický lesk kovu.
- Služby.
- Krútenie.
- Spájkovanie.
- Izolácia.
Pred pripojením k vodivým jadrám musíte analyzovať požadovanú dĺžku. Odrežte drôty tak, aby pri spájkovaní boli konce umiestnené mimo spojovacej skrinky. Na konci práce sú položené ľubovoľným spôsobom.
Spájkovanie drôtov v spojovacej skrinke je zakázané. Zásoba v tomto prípade je tiež nevhodná.
Na odstránenie izolačnej vrstvy sa používa špeciálny nástroj - striptérka alebo ostrý nôž. Pri práci s ostrým nožom by pohyby mali pripomínať oholenie ceruzky. Je zakázané rezať izolačnú vrstvu kliešťami alebo bočnými rezačkami, nie je dovolené robiť kruhové rezy. Priečne poškodenie spôsobí v blízkej budúcnosti zlomenie.
Pre drôt určený na spájkovanie sa odizolovanie pohybuje od 1,5 do 3 cm. Počet závitov je minimálne 2.
Pred spájkovaním sú drôty starostlivo očistené a pocínované, aby sa na povrchu jadier neobjavili oxidy, ktoré narúšajú normálnu vodivosť a zvyšujú odpor. Už pocínované vodiče sú skrútené pomocou klieští alebo klieští.
Spájkovanie krútených medených drôtov v krabici má podobný algoritmus. Krútenie by malo byť pevné, ale nie napnuté, inak by sa konce vodivých žíl mohli jednoducho odlomiť.
Nakoniec sa skrútené drôty spájkujú spájkovačkou tak, aby bola spájka zo všetkých strán pokrytá rovnomernou vrstvou. Kvalita práce úplne závisí od toho, ako dobre sa vyčistili konce.
Voľba výkonu spájkovačky
Zariadenie by malo optimálne zahriať miesto na 1 minútu alebo viac, povrch spájky na konci práce by mal byť hladký, rovnomerne lesklý.
Typ spájky
Existuje široká škála spájok, hlavné sú uvedené v tabuľke.
| Spájkovacia trieda | Štruktúra (%) | Pevnosť v ťahu (kg / mm) | Teplota topenia | Aplikácia |
| POS-30 | Olovo - 70 Plechovka - 30 | 3,2 | 266 | Na spájkovanie a pocínovanie dielov z ocele, medi a ich zliatin |
| POS-40 | Olovo - 60 Plechovka - 40 | 3,8 | 238 | Na spájkovanie a cínovanie kontaktov a častí rádiových zariadení z pozinkovanej ocele |
| POS-90 | Olovo - 10 Plechovka - 90 | 4,9 | 220 | Na spájkovanie a cínovanie lekárskych nástrojov a kovového riadu |
| POS-61M | Meď - 2 Olovo - 37 Plechovka - 61 | 4,5 | 192 | Na spájkovanie a cínovanie tlačených vodičov a medených drôtov |
| POS-61 (tretnik) | Olovo - 39 Plechovka - 61 | 4,3 | 190 | Na cínovanie a spájkovanie živých častí z bronzu, mosadze a medi so zapečatenými švami |
| POSV-33 | Vizmut - 33.3 Olovo - 33.3 Plechovka - 33.3 | — | 130 | Na spájkovanie dielov z konštantanu, mosadze a medi s hermetickým švom |
| POSV-50 (zliatinová ruža) | Vizmut - 50 Olovo - 25 Cín - 50 | — | 94 | Na obrábanie dielov náchylných na prehriatie |
| Alloy d Arce | Vizmut - 45,3 Olovo - 45,1 Plechovka - 6.9 | — | 79 | Na výrobu poistiek, cínovanie a spájkovanie častí náchylných na prehriatie |
| Drevená zliatina | Kadmium - 12.5 Vizmut - 50 Olovo - 25 Plechovka - 12.5 | — | 68,5 | Dôležitá vlastnosť je toxická. Určené na výrobu poistiek, cínovanie a spájkovanie častí citlivých na tepelné účinky |
Posledné tri triedy majú nízku teplotu topenia a nízku pevnosť zliatiny.
Ochrana spájkovacieho bodu pred oxidáciou
Tavidlo sa používa na ochranu spájkovacieho bodu pred oxidáciou kyslíkom. Pri práci s meďou sa najčastejšie používajú:
- Kolofónia, obsahuje iba borievku.
- LTI-120 obsahuje trietanolamín (1 až 2%), anilín kyselinu chlorovodíkovú (3 až 7%), etylalkohol (66 až 73%), kolofóniu (20 až 25%).
- Alkoholová živica obsahuje etylalkohol (60 - 70%) a kalafunu (30 - 40%).
Najjednoduchšou, rozpočtovou a zároveň bežnou verziou toku je obyčajná kolofónia. Jedinou ťažkosťou, ktorá môže vzniknúť pri práci s látkou, je pevný stav agregácie.
Technológia spájkovania a cínovania
Na začiatku spájkovania alebo pocínovania drôtov je dôležité ich umiestniť vodorovne, aby sa hrot spájkovačky nedotýkal všetkých strán. Niektorí „odborníci“ odporúčajú umiestniť vodiče zvisle, ale nemalo by sa to robiť, pretože kvapky spájky sa môžu začať rozširovať.
Pred pocínovaním sa drôty zahrejú pomocou spájkovačky a paralelne sa kúskom kolofónie dotýkajú kúreniska, kým sa nezačne topiť. Ak sa použije kvapalný tok, aplikuje sa najskôr pred začiatkom zahrievania. Po cínovaní sú drôty skrútené.
Technológia spájkovania sa mierne líši, pretože je potrebných viac spájky. Na vodivé vodiče sa nanáša tok a zahrieva sa pomocou spájkovačky, kým sa neroztavená kvapka nerozloží rovnomerne. V prípade potreby je možné postup opakovať.
Spájkovanie horákom a téglikom
Ak existuje veľký rozsah práce, je vhodné použiť tégliky, čo je dutý kovový valec vybavený rukoväťou na plnenie roztavenou spájkou. Toto zariadenie je možné ohriať plynovým horákom alebo použiť ako trysku na výkonnej spájkovačke.
Nádoba pojme malé množstvo roztavenej spájky, zatiaľ čo tuhne, človek zvládne niekoľko zvratov.
Opatrenia
Pri vykonávaní práce je potrebné postupovať opatrne, pretože roztavená spájka môže zanechať ťažké popáleniny, ak zasiahne pokožku. Všetky značky spájok obsahujú olovo, ktorého výpary sú pre človeka toxické. Aby ste zabránili otrave, musíte pracovať v respirátore.
Pri spájkovaní drôtov je zakázané používať aktívne toky obsahujúce kyselinu, pretože po ukončení práce si vyžadujú úplné odstránenie. Zvyšky tavidla majú deštruktívny účinok na všetky materiály, najmä kyselina spájkovacia a chlorid zinočnatý sú agresívne pre meď.
Všeobecne by práca nemala spôsobovať ťažkosti, hlavnou vecou je vopred sa oboznámiť s technológiou vykonania, pripraviť všetok spotrebný materiál a nástroje.
