Azbestocementové rúry na výrobu základov

Hlavnou úlohou nadácie je rovnomerne rozložiť hmotu budovy na povrch pôdy, s vylúčením zatlačenia a zosadnutia zeme pod váhou. Základ vyrobený z azbestocementových rúrok je vynikajúcim riešením z hľadiska pomeru únosnosti a nákladov na stavbu. Pri výbere tohto typu základne sa musíte oboznámiť s možnosťami jeho použitia a konštrukčnej technológie.

Typy základov azbestových rúrok

Azbestové rúry samy o sebe nemôžu uniesť veľké zaťaženie, sú iba trvalým debnením pre stĺpové a vlasové konštrukcie.

Existujú tri typy základní vybavených týmito výrobkami:

• stĺpovitý, plytký;
• nahromadené s výplňou pod úrovňou zamrznutia pôdy;
• stĺpovitý alebo hromadný s usporiadaním grillage.

Prvý typ je vhodný pre malé budovy - prístrešky, dočasné skladovacie priestory. Na vrch rúrok je položené potrubie, na ktorom sú postavené steny z dreva, dosky CSS, rámové budovy a domy zo sendvičových panelov.

Hromadový základ je možné aplikovať na vyvýšené pôdy, pozemky s blízkym výskytom podzemných vôd, zatopené oblasti. Na svahoch je tiež výhodnejšie vytvoriť pilótový základ, pretože výška hromád sa dá ľahko upraviť podľa úrovne uloženia nosného nosníka (kanála).

Kombinácia hromád a mriežok významne zvyšuje únosnosť prerozdelením zaťaženia na celý základový pás.

Klady a zápory hromádkových a stĺpovitých základov

Hromadné základy majú množstvo výhod:

• nízke náklady v porovnaní s typom pásky;
• dlhá životnosť, ktorá je dostatočná na celý prevádzkový cyklus budovy;
• aplikácia na akýkoľvek typ pôdy vrátane zaplavenej pôdy;
• minimálny počet prípravných činností;
• ľahká inštalácia, na prácu stačia 2 - 3 osoby;
• všestrannosť;
• stavebná rýchlosť.

Za nevýhody štruktúr sa považuje veľký počet hromád pri stavbe mohutnej stavby. Usporiadanie suterénu je možné, ak sú hromady inštalované na dne predtým vykopaného výkopu.

Popis, vlastnosti a vlastnosti azbestových rúr

Azbestové rúry sa delia na tlakové a netlakové. Prvá možnosť má zvýšenú pevnosť a vysokú cenu, preto sa nepoužíva pri stavbe základov. Tieto výrobky sa používajú na kladenie potrubí tlakovej vody s tlakom do 15 atm.

Netlakové azbestové rúry sa používajú na usporiadanie gravitačných stokových systémov, kladenie komunikačných káblov a budovanie odvodňovacích studní pri meliorácii. Výrobky sú lacné a široko dostupné.

Rastliny pri výrobe dodržiavajú GOST 1839-80. „Azbestocementové rúry a spojky pre potrubia s voľným prietokom“, preto je kvalita stavebného materiálu zaručene vysoká.

V súkromnej výstavbe sú výrobky populárne vďaka svojim pozitívnym vlastnostiam. Azbestové rúry sa vyznačujú:

• ľahké spracovanie a rezanie pomocou domácich nástrojov - pílka na kov alebo brúska s kruhom na kameni;
• odolnosť proti vlhkosti;
• nie sú náchylné na rozpad;
• nízky koeficient tepelnej rozťažnosti, ktorý prispieva k zachovaniu rozmerov za všetkých poveternostných podmienok;
• odolnosť voči chemikáliám a agresívnemu prostrediu;
• nízka hmotnosť, ktorá vám umožňuje pracovať bez použitia zdvíhacieho zariadenia;
• nízke náklady;
• širokú škálu štandardných veľkostí.

Nevýhodou rúrok je ich vlastná malá únosnosť.

Výrobcovia vyrábajú rúry presných veľkostí. Minimálny vnútorný priemer potrubia je 100 mm s hrúbkou steny 9 mm. Maximálny vnútorný priechod je 368 mm pri hrúbke steny takejto rúry 17 mm. Vonkajšie priemery azbestových rúrok sú 118, 161, 211, 307 a 402 mm. Dĺžka výrobkov je od 2950 do 3950 mm.

Štruktúra podpory

Azbestocementové pilóty sú prefabrikované konštrukcie.

Rúra slúži ako debnenie pre železobetónový pilót. Vo vnútri potrubia je inštalovaný rám z oceľovej výstuže. Počet pozdĺžnych tyčí je od 1 do 4. Pre stabilitu a zachovanie tvaru rámu pri nalievaní betónu sú pozdĺžne tyče oparené priečnymi tyčami.

Hrúbka pozdĺžnych tyčí je od 8 do 12 mm. Betón pre nalievanie nie je nižší ako M200.

Výpočet počtu potrubí

Počet hromád v základoch závisí od niekoľkých parametrov:

• celková hmotnosť budovy, berúc do úvahy steny, podlahy, strechu a zaťaženie snehom, ako aj nábytok a vybavenie, ktoré budú umiestnené v priestoroch;
• štruktúra a únosnosť pôdy;
• priemer základne hromady.

Konštrukcie musia byť inštalované v rohoch budovy, ako aj na križovatke vonkajších a vnútorných stien. Závisí od výpočtov, koľko hromád bude potrebné inštalovať pozdĺž stien.

Maximálna vzdialenosť medzi stĺpikmi nemôže presiahnuť 2 metre a minimálna vzdialenosť sú najmenej tri priemery rúr.

Algoritmus pre výpočet požadovaného počtu potrubí:

1. Vypočítajte celkovú hmotnosť domu.
2. Zistite únosnosť pôdy v mieste stavby. Nachádza sa v referenčných knihách.
3. Vydeľte celkovú hmotnosť konštrukcie v kg únosnosťou pôdy v kg / cm2. Vďaka tomu sa získa celková plocha rezu rúr.
4. Vydelením požadovanej plochy základne plochou jednej hromady získajú požadovaný počet.

Na vytvorenie základu musia byť potrubia zakopané v zemi pod úrovňou mrazu, čo je zrejmé z tabuliek pre ich plochu. K výslednej dĺžke sa pripočítava výška snehovej pokrývky, aby dom nebol pokrytý snehom.

Ak budú azbestocementové pilóty vystužené, je možné použiť viac dĺžok rúr.

Požadované množstvo materiálov

Pri vytváraní základu z azbestocementových rúrok vlastnými rukami si musíte vopred kúpiť cementovú, pieskovú a oceľovú výstuž. Pri kúpe výstuže berte do úvahy dĺžku všetkých hromád. V niektorých prípadoch sa tyče uvoľňujú z rúrky, aby sa k nej privaril nosný kanál pásky.

Ak sa okolo pilótového základu vytvorí mriežka, vytvorí sa tiež jeho zväzok so stĺpmi v dôsledku uvoľnenia vodorovných častí výstuže.

Ak je potrebné spojiť výstuž, bude sa vyžadovať zásoba tyčí. V takom prípade by prekrytie malo mať priemer 30 barov. Napríklad výstužné tyče s priemerom 10 mm by sa mali navzájom prekrývať o 30 cm.

Potrebné množstvo betónu sa počíta zo súčtu objemov dutín všetkých potrubí.

Objem zmesi pre jeden stojan sa vypočíta podľa vzorca: V = 3,14 * R2 * Lkde V. - objem nalievaného betónu, R - vnútorný polomer potrubia, Ľ - dĺžka.

Materiály pre betón

Azbestové rúry pre základ sa zalievajú betónom značky M200 alebo M300.

Zloženie betónu na získanie 1 kubického metra zmesi z cementu M400.

Rozmery pri použití cementu M400.

Betónové komponenty pre vlastnú stavbu sa zvyčajne merajú vo vedrách.

Pomery (cement / drvina / piesok) pre betón triedy M200 - 1x3,9x2,5 a pre M300 - 1x2,5x1,6.

Postupnosť inštalácie

Usporiadanie nadácie pozostáva z niekoľkých postupných postupov:

1. vykonávanie potrebných výpočtov;
2. nákup a dodávka stavebných materiálov;
3. príprava miesta a označovanie miest hromady;
4. vŕtanie pôdy, tvorba jám na podpery;
5. montáž hromád a ich betónovanie.

Sada stavebných materiálov vrátane azbestových rúrok pre základňu je možné kúpiť na jednom mieste, čo šetrí peniaze za dopravu.

Pred začatím výstavby riešia problémy s pripojením k rozvodným sieťam a so spôsobom dodania technickej vody do areálu.

Prípravné práce na zemi

Algoritmus na prípravu staveniska:

1. Čistia lokalitu, prístupové cesty a prístupy od vegetácie, veľkých kameňov, stavebného odpadu.
2. Odstraňujú 20 - 30 cm úrodnej pôdy, vytrhávajú prerastanie stromov a kríkov - po výstavbe bude ťažké vyrovnať sa s vegetáciou pod podlahou prvého poschodia.
3. Hranice budúcej budovy označia inštaláciou obkladových dosiek a zatiahnutím za stavebnú šnúru.
4. Presné umiestnenie hromád je zaznamenané.
5. Presnosť značenia sa kontroluje kontrolou dĺžky uhlopriečok.

Po príprave staveniska začnú s usporiadaním základov.

Príprava jamy

Azbestové rúry pre základ sú inštalované v vopred pripravených jamách.

Dĺžka vrtu by mala byť o 20 - 30 cm dlhšia ako dĺžka hromady. Priemer otvoru je zvolený o 10 cm väčší ako priemer azbestovej rúrky. V zemi môžete vytvárať otvory pomocou ručných vŕtačiek alebo benzínových agregátov. Na predĺženie pracovnej časti sa používajú špeciálne nadstavce.

Pri práci s elektrickým náradím je potrebné dodržiavať bezpečnostné pravidlá bez odchýlok. Korene stromov, veľké kamene môžu upchať vŕtačku a viesť k zraneniam - okamžité zastavenie otáčania motora nebude fungovať, krútiaci moment stačí na to, aby človeka odhodil niekoľko metrov do strany.  

V prípade potreby sa dno otvoru rozšíri pomocou zariadenia TISE. To vám umožní zväčšiť oblasť podpory hromady a zvýšiť tak návrhové zaťaženie.

Na dno jamy sa naleje 10-15 cm drveného kameňa a vrazí sa blokom pripevneným k rukoväti požadovanej dĺžky. Na drvený kameň sa položí vrstva piesku vysokého 15 cm, ktorá sa vysype vodou a narazí na zhutnenie.

Inštalácia hromád

Podrobný algoritmus pre inštaláciu základov hromady:

1. do pripravenej jamy sa spustí azbestová rúra;
2. vyrovnajte štruktúru vertikálne;
3. na upevnenie polohy medzi stenami potrubia a zemou sú nainštalované drevené kliny;
4. prázdnota okolo stien je pokrytá pieskom, každá vrstva s hrúbkou 20 - 30 cm sa vyleje vodou a zhutní sa pomocou tyče;
5. je zostavený výstužný rám, ktorý je spustený do potrubia;
6. v prípade potreby sú na tvarovky privarené čapy na upevnenie páskovania;
7. pripravený betón sa naleje do azbestovej rúry a vrazí sa do nej tyčami.

Po vytvrdnutí betónu začnú zaisťovať páskovanie alebo mriežkovanie.

Je na začínajúcom majstrovi, aby nezávisle vyrobil pilótový základ z azbestových rúrok. To ušetrí peniaze a zároveň získa spoľahlivý a odolný základ pre budúcu stavbu.