Technológia výstavby domu z pórobetónových tvárnic

Pórobetón je druh pórobetónu. V umelom materiáli sú vzájomne prepojené články s veľkosťou 1 - 3 mm rovnomerne rozložené. Je ľahké postaviť dom z pórobetónu vlastnými rukami, pretože kamene sú veľké, majú ideálne parametre, nie je potrebné ich upravovať. Ľahké budovy zachovávajú teplo v závislosti od technológie výstavby.

Vlastnosti pórobetónu

Pórobetónový dom je rozpočtová budova.

Ako surovina sa berie mletý piesok, spálené uhličitanové horniny (vápno) a voda. Bloky sa vyrábajú vo formách, nie sú zmesou úplne naplnené, potom sa zavedie zložka, ktorá vytvorí plyn. Pod tlakom sa hmotnosť zväčšuje, vytvárajú sa v nej bubliny, v tejto forme pórobetón tvrdne. Niekedy sa do kompozície pridáva mletá troska, sadra, popol.

Bloky sa získavajú s presnou veľkosťou a správnym geometrickým tvarom. Hustota je koordinovaná objemom nadúvadla. Táto technológia spočíva v získaní rôznych druhov pórobetónu, ktorých vlastnosti závisia od hustoty, únosnosti a tepelnoizolačných vlastností.

Nízka tepelná vodivosť sa pripisuje hlavnej vlastnosti pórobetónu, preto sa materiál používa ako ochrana pred chladom a vo forme nosných prvkov. Pórobetón vedie teplo štyrikrát menej ako tehla. Nevýhodou je, že obsah vlhkosti v materiáli ovplyvňuje izolačné vlastnosti; je schopný absorbovať vodu z okolitého priestoru v dôsledku vzájomnej komunikácie bublín v hmote.

Podľa dohody je pórobetón klasifikovaný:

  • konštrukčné;
  • konštrukčné a tepelne izolačné;
  • tepelne izolačné.

Podmienky vytvrdzovania pri uvoľnení tiež spôsobujú ďalšie rozdelenie. Typy autoklávu tvrdnú pôsobením nasýtenej pary, typy bez autoklávu tvrdnú v normálnom prostredí.

Do kompozície sa zavádza adstringent:

  • vápno (vriaca voda) obsahuje 50% alebo viac hmoty, zvyšok je sadra, troska, cement;
  • cement (portlandský cement) pridať viac ako 50% z celkovej hmotnosti;
  • troska je polovičná, pridá sa vápno, zásady, sadra;
  • popol vysoko základnej kategórie sa zavádza do objemu viac ako polovice.

Suroviny sú prírodné alebo medzi ne patria odpady z výroby stavebných materiálov, hydraulického odstraňovania, úpravy rudy.

Výpočet a rozmery požadovaného množstva

Odrody pórobetónových blokov

Kamene sa vyrábajú obdĺžnikové alebo v tvare písmena U. Druhá možnosť sa používa na návrh stenových otvorov a pred položením podlahových dosiek.

Veľkosť plynových blokov na stavbu domu, štandard:

  • V tvare U - výška 250 mm, šírka 200 - 400 mm, dĺžka 500, 600 mm;
  • Obdĺžnikové - výška 200 - 250 mm, šírka 100 - 400 mm, dĺžka 600, 625 mm.

Pri stavbe vnútorných priečok a stien sa uprednostňujú kamene s hrúbkou 100 - 150 mm a vonkajšie zvislé ploty sa stavajú z tvárnic so šírkou 400, 300, 240 mm.

Na výpočet množstva materiálu sa používajú nasledujúce metódy:

  • oblasťou vonkajších stien;
  • objemom stien.

Pri prvom spôsobe sa urobí stavebný plán a na ňom sa v jednotlivých oblastiach zmeria dĺžka vonkajších plotov, potom sa hodnoty sčítajú. Získa sa obvod, ktorý sa vynásobí výškou od suterénu po strechu, takže sa počíta plocha vonkajších stien. Kvadratúra vnútorných priečok sa počíta podobne. Od získanej hodnoty sa odpočíta plocha otvorov pre dvere a okná.

Ďalším krokom je spočítanie počtu kameňov v 1 m².Napríklad plocha bloku je 0,12 m² (0,2 x 0,6 m), takže na námestí je ich 8,33 (1: 0,12). Celkový štvorec vonkajších stien je vydelený 8,33 a získa sa počet kameňov. Parametre vnútorných priečok sa tiež používajú na získanie počtu pórobetónových blokov. Pri rezaní na veľkosť pridajte k počtu blokov 3%.

Ďalšia metóda sa používa, ak sa výrobky z pórobetónu predávajú nie po kusoch, ale v metroch kubických. Akumulovaná plocha vonkajších stien a kvadratúra priečok sú osobitne rozdelené hrúbkou bloku, pretože bude uložený v konštrukcii. Získa sa celkový objem požadovaného materiálu. Ak je z tohto výpočtu potrebné zvoliť počet kameňov, počíta sa kubatúra jedného kameňa.

Objemy jednotlivých blokov:

  • blok 600 x 300 x 100 má objem 0,018 m³;
  • 600 x 300 x 150 - 0,027 m³;
  • 600 x 300 x 200 - 0,035 m³;
  • 600 x 300 x 250 - 0,045 m³;
  • 600 x 300 x 300 - 0,054 m³;
  • 600 x 300 x 350 - 0,063 m³;
  • 600 x 200 x 400 - 0,048 m³.

Výsledný celkový objem vonkajších plotov a osobitne vnútorných priečok sa vydelí kubatúrou zodpovedajúcich blokov a zistí sa počet prvkov.

Výhody a nevýhody

Pórobetón je v mnohých ohľadoch lepší ako iné materiály, takže jeho použitie je odôvodnené nákladovou efektívnosťou výstavby domu z blokov. Nie je možné z neho postaviť viacpodlažnú budovu, ale výstavba dvojpodlažnej budovy je v právomoci každého. Kvalita muriva sa môže líšiť v závislosti od východiskového materiálu, spojiva a výrobcu.

Pozitívne vlastnosti materiálu:

  • označuje ľahké materiály, takže je znížené zaťaženie nosnej základne domu;
  • vytvára pevné stenové štruktúry aj napriek nízkej hustote;
  • udržuje dom v teple;
  • ľahko spracovateľné, vŕtané, rezané pomocou píl na kov;
  • udržuje pohodlnú mikroklímu (keď vlhkosť stúpa, absorbuje sa, keď klesá, vydáva sa);
  • nízke náklady;
  • odoláva 35 až 100 cyklom zmrazenia a rozmrazenia;
  • znižuje zložitosť procesu, znižuje rýchlosť murovania;
  • nezraniteľný voči klimatickým a biologickým vplyvom okolitého priestoru;
  • patrí do skupiny stavebných materiálov priateľskej k životnému prostrediu.

Pórobetón je viac nasýtený vodou ako iné pórovité betóny, preto musí byť izolovaný od vlhkosti. V takom prípade je potrebná vetraná medzera, aby kondenzácia na vnútornej strane fólie bloky nezmáčala. Kvôli tejto vlastnosti sa podľa pokynov nedá použiť na zahriatie základov, pretože je v priamom kontakte s pôdnou vlhkosťou. Pórobetónové bloky sú krehké, vyžaduje si preto pri preprave a vykládke opatrnosť.

Potrebné náradie a materiál

Nástroje na prácu s pórobetónom

Zvláštnosťou stavby domu z plynového bloku vlastnými rukami je, že na spracovanie kameňov môžete použiť špeciálne elektrické náradie, ale rezanie sa dá ľahko vykonať ručným nástrojom.

Potrebné nástroje:

  • na rezanie blokov je pripravená pásová píla, ak je objem stavby veľký alebo sa zvyšuje zložitosť konfigurácie steny, je veľa rezacích prác;
  • priamo na stavbe sa používa ručná píla alebo píla na kov, najlepšie s víťazným spájkovaním na zuboch;
  • na vytvorenie štrukturálnych otvorov v blokoch sa použije vrták s rôznymi vrtákmi;
  • drážky, drážky sa vyrábajú ručným prebíjačom stien na kladenie rúr, kotiev, elektriky, výstužných prvkov;
  • volí sa elektrická fréza s veľkým počtom naháňaní;
  • zubová stierka sa používa na nanášanie lepidla na povrch bloku;
  • použite 5 metrový meter, konštrukčnú alebo laserovú hladinu, olovnicu, tesárske námestie;
  • na zmiešanie zmesi lepidla použite metličku, hladidlo s gumovou alebo drevenou špičkou;
  • potrebujete kladivo, sekáč, kovové strúhadlo.

Výstuž sa pripravuje z materiálov, ktoré sa kladú vodorovne alebo zvislo podľa technológie murovania. Vezmite vlnité alebo hladké tyče s priemerom 10 - 16 mm.

Lepidlo sa vyberá v závislosti od výrobcu, kvality a ceny.Maximálna hrúbka švu nie je väčšia ako 4 mm a na 1 štvorec muriva pripadá 1,5 - 2,0 kilogramu suchého prášku. Môžete pripraviť maltu z piesku a cementu, ale potom sa veľkosť švu zvýši na 6 - 7 mm a ochranná vlastnosť steny pred chladom sa zníži.

Pravidlá a vlastnosti kladenia pórobetónu

Technológia murovania pórobetónových stien

Prvý prvok je umiestnený v rohu, ktorý definuje najvyšší bod. Ďalej sú kamene rozmiestnené v ďalších rohoch budúcej stavby. Medzi tvárnicami je vytiahnutá šnúra, ktorá poskytuje vodítko výšky pre budúce murivo. Počet svetelných kameňov je možné zvýšiť a umiestniť ich v intervaloch 2 m, ak dôjde k prepadnutiu šnúry.

Na murivo prvého radu sa používa cementovo-piesková malta v koncentrácii 1: 3 na zvýšenie priľnavosti pórobetónu s hydroizolačnou vrstvou na povrchu základu. Na inštaláciu ďalších blokov sa používa špeciálne lepidlo, ktoré sa pred použitím predáva suché a zmiešané s vodou.

Druhý a nasledujúci rad sú položené podľa vzoru, začínajúc od rohu, ale tak, aby sa zvislé švy medzi blokmi posunuli vo vzťahu k spodnému radu. Počas prvých 15 minút po inštalácii je možné položený prvok korigovať gumovou paličkou, potom sa roztok nastaví.

Nad dverné a okenné stenové otvory sú položené betónové alebo kovové preklady, ktorých typ a prierez sa určuje výpočtom počas vypracovania projektu. Okolité pórobetónové kamene sú orezané tak, aby bez medzery stáli vedľa prekladu. Nad okenným nosníkom je na oboch stranách otvoru podopretý najmenej 25 cm na stenách.

Pórobetónové prvky majú najčastejšie bezchybnú geometriu a štandardné rozmery, takže šev by mal byť čo najmenší, ideálne by mala byť vrstva 1,5 - 2,0 mm.

Stavba domácich majstrov z pórobetónu

Pred začatím výstavby si preštudujú technológiu a určia poradie prác. Začínajú s projektovaním bytového domu, dokumentáciu si objednáva od projektovej organizácie, ktorá má príslušné oprávnenie. V procese prípravy sa počíta objem materiálu a uskutočňujú sa prvé nákupy, aby sa na stavenisku neuložilo veľké množstvo materiálu.

Postupné fázy výstavby:

  • príprava staveniska;
  • označenie osí konštrukcie na zemi v súlade s plánom;
  • realizácia nulového cyklu (vývoj pôdy, zakladanie základov);
  • izolácia a hydroizolácia základne;
  • murivo suterénu, stien, výzdoba otvorov pre okná a dvere;
  • zariadenie vystuženého pásu na inštaláciu poťahových dosiek;
  • inštalácia dosiek;
  • zariadenie strešnej konštrukcie;
  • strešná krytina;
  • inštalácia vodovodného systému, inštalácia slepej oblasti;
  • kanalizácia, vodovod, ventilácia, elektrické vedenie, pripojenie na všeobecné siete;
  • vonkajšie a vnútorné dokončovacie práce.

Ako základ sa zvolí plytký pásový základ, umiestnia sa hromady alebo jednotlivé stĺpy. Sokel je vyrobený z červenej keramickej tehly, ktorá takmer nezmokne a neprenáša vlhkosť na steny z pórobetónu. Prepojky sa kupujú hotové alebo zvárané z rohu, rúry alebo žľabu.

Dĺžka podlahovej dosky sa volí podľa šírky rozpätia, ak je to potrebné, vykonajte monolitické betónové profily alebo rozrežte panely pozdĺž dĺžky pomocou brúsky a kladiva. Pre komunikáciu sú pozdĺžne rezy alebo priechodné otvory v stenách vykonávané pri dodržaní bezpečnostných pravidiel.

Výstuž z pórobetónu

Výstuž pórobetónových budov

Schéma na spevnenie stien pórobetónových blokov sa vyberá vo fáze projektovania. Existujú možnosti zvislej a vodorovnej výstuže muriva.

Prvý typ vloženia tyče nie je povinný postup, používa sa iba za určitých okolností:

  • budova je postavená v oblasti náchylnej na zemetrasenie;
  • dom sa nachádza na horskom svahu;
  • ostrý a silný vietor, v oblasti sa očakávajú hurikány;
  • konštrukcia budovy je opatrená páskovým zasklením alebo sú plánované veľkoplošné otvory.

Vykonáva sa vždy vodorovná výstuž, pričom tyče sa kladú na začiatku a po 3 - 4 radoch muriva, čo závisí od hustoty pórobetónu a jeho konštrukčnej schopnosti odolávať zaťaženiu.

Používajú sa výstužné materiály:

  • oceľové tyče s vlnitým a hladkým povrchom s priemerom 6 - 10 mm trieda A3;
  • murované drôtené pletivo, ktoré pri inštalácii nevyžaduje naháňanie;
  • dierovaný pozinkovaný pás 1 mm hrubý, 20 mm široký.

V rohoch sa vykonáva prekrytie výstužných tyčí alebo pletiva. Na vystuženie sú v telese blokov vyrobené drážky a po položení je kov utesnený maltou alebo lepidlom.

Pred položením podlahových dosiek je vyrobený železobetónový pás na podoprenie železobetónových panelov. Vyrába sa po šírke steny do výšky 20 - 25 cm Pre pás je vyrobená výstužná klietka, ktorej kĺby sú pletené drôtom alebo zvárané.

ihousetop.decorexpro.com/sk/
Pridať komentár

Nadácia

Vetranie

Kúrenie