Ako si vyrobiť kachľovú pec s vlastnými rukami - pokyny krok za krokom

Pri budovaní nekapitálových štruktúr je na prvom mieste úspora peňazí a túžba robiť s improvizovanými materiálmi. Ručne robená kachľová pec umožňuje vyriešiť problém s vykurovaním s minimálnymi nákladmi. Remeselníci ponúkajú veľa návrhov, ktoré sa ľahko replikujú sami. Je dôležité poznať vlastnosti kachlí a vyhnúť sa bežným chybám.

Vlastnosti, výhody, nevýhody kachľovej pece

Je obvyklé nazývať kachľové pece kovovými kachľami určenými na vykurovanie miestností s obmedzeným objemom. Úlohou prístroja je čo najrýchlejšie sa zahriať a vydávať teplo miestnosti.

Vlastnosti pece

Dizajn kachľovej pece je jednoduchý a nevyhnutne zahŕňa:

• telo, ktoré zjednocuje konštrukčné prvky a obmedzuje spaľovaciu zónu;
• spaľovacia komora;
• popolník;
• rošt oddeľujúci kúrenisko a popolník;
• clona palivovej komory (priečky obehu dymu), ktorá zvyšuje účinnosť pece;
• komín s nastaviteľnou bránou (ventilom);
• nohy;
• varný otvor s vekom (ak je to potrebné).

Tvar a umiestnenie domáceho sporáka v priestore závisí od použitých materiálov. Ako základ sa používajú plynové fľaše, oceľové plechovky a sudy, obdĺžnikové nádoby a rúrkové profily s veľkým priemerom.

Domáce kachľové pece pri výrobe by mali vyžadovať minimum práce a zakúpeného materiálu.

Výhody a nevýhody

Medzi výhody kachlí patria:

• jednoduchosť dizajnu;
• rýchly výstup do prevádzkového režimu;
• spoľahlivosť;
• nenáročnosť na palivo, ktoré sa používa ako drevo, odpad z nábytkárskych dielní (drevotrieska a laminovaná drevotrieska), uhlie, baníctvo;
• ľahká údržba pri používaní;
• kompaktnosť;
• rôzne možnosti návrhu;
• všestrannosť - vykurovanie miestností, varenie, zahriatie parnej miestnosti vo vani;
• ľahká inštalácia a mobilita - schopnosť odstrániť kachle z miestnosti počas teplej sezóny a používať ich na varenie vonku;
• bezpečnosť pri správnej inštalácii a prevádzke.

Jednoduchosť dizajnu zároveň vedie k negatívnym vlastnostiam:

• kachle na brucho spotrebúvajú veľa paliva;
• zariadenie je vhodné na vykurovanie jednej miestnosti;
• pre prácu je potrebné pravidelne dopĺňať palivo;
• horúce plyny rýchlo horia komínom a vstupujú do miestnosti, čo môže viesť k otrave;
• priemerná životnosť pri pravidelnom používaní nepresahuje 4–5 rokov;
• povrchy tela a komína sú zahriate na vysoké teploty a náhodné dotyky s nimi spôsobujú popáleniny;
• nie je možné presne regulovať teplotu v miestnosti;
• pri varení jedla je ťažké zvoliť režim spaľovania.

Nie je ťažké vyrobiť kachľový krb, preto sú doma také vzory uprednostňované aj na pozadí všetkých negatívnych aspektov.

Pôsobnosť

Funkčnosť, jednoduchý dizajn a obsluha, nízka hmotnosť umožňujú použitie prístroja v rôznych prípadoch.Kachľová pec na kutilstvo pre letné sídlo, ktorá si urobí svojpomocne, miestnosť rýchlo zahreje za každého počasia a nevyžaduje medzi návštevami stránky údržbu.

Kachle na spaľovanie dreva v garáži fungujú iba potrebný čas a nespotrebúvajú elektrickú energiu. Krbové kachle sa používajú na vykurovanie dočasných chát, stavebných kajút a karosérií nákladných automobilov. Malé zariadenia je možné vziať na rybársky výlet a použiť ich ako varnú dosku alebo udiareň.

Prístroj nie je vhodný pre miesta, kde je nemožné alebo ťažké ovládať nepretržitú prevádzku jednotky. Fungujúci kachľový pec nie je ponechaný bez dozoru.

Existuje tiež výnimka: murovaná kachle, postavené ručne, čiastočne slúžia ako stály zdroj tepla a môžu sa používať v miestnostiach, kde je potrebné dlhodobo udržiavať teplotu, napríklad v miestnostiach s hospodárskymi zvieratami.

Výpočet parametrov

Veľkosť sporáka priamo ovplyvňuje výkon a čas medzi doplňovaním paliva. Na vykurovanie izolovanej miestnosti je potrebný tepelný výkon v pomere: na 10 m² miestnosti / 1 kW.

Nie je možné nezávisle vypočítať veľkosť kachlí na základe výkonu. Parameter bude závisieť od mnohých faktorov:

• druh paliva - dreviny, obsah vlhkosti v surovinách - a jeho množstvo v peci;
• kapacita výfuku a poloha ventilu;
• miesto inštalácie;
• prítomnosť priečok a obrazoviek v spaľovacej komore;
• stupeň otvorenia ventilátora.

Učebnice o vykurovacej technike ponúkajú v priemere nasledujúce rozmery povrchu stien kachlí.

Na základe veľkosti spaľovacej komory sa vypočíta prierez komína. Minimálna hodnota v milimetroch sa vypočíta vynásobením objemu spaľovacej komory koeficientom 2,7. Pre kachle s objemom 50 litrov musí byť priemer komína najmenej 50 * 2,7 = 135 mm.

Pre bezpečnú prevádzku a spoľahlivé odstránenie produktov spaľovania sú splnené nasledujúce požiadavky:

• výška od roštu po horný výrez potrubia je najmenej 5 metrov;
• počet závitov v uhle viac ako 30 ° - nie viac ako 3;
• maximálna dĺžka vodorovného úseku je 1 m;
• minimálny vertikálny úsek od výstupu kachľovej pece je 60 cm;
• materiál potrubia - nehrdzavejúca oceľ, azbestocement;
• vzdialenosť od stien z horľavých materiálov je najmenej 50 cm alebo viac, ak je povrch zahriaty na viac ako 45 ° C.

Vyššie uvedené parametre sú povinné pre budovy, kde je jediným zdrojom tepla vykurovanie kachľami. Zodpovednosť za odchýlky od noriem a z nich vyplývajúce negatívne dôsledky nesie vlastník priestorov.

Pod sporákom je usporiadaný nehorľavý podklad, spravidla sa položí oceľový plech tak, aby presahoval 30 cm za obrysy telesa sporáka.

Populárne riešenia

Na internete je možné ľahko nájsť kresbu kachľovej pece rôznych konfigurácií. Najobľúbenejšie vzory sú z plynových fliaš alebo sudov.

V závislosti na miestnych podmienkach je potrebné venovať pozornosť neobvyklým palivám, ako sú piliny alebo odpadový olej. Tieto možnosti môžu byť zaujímavé pre autoservisy alebo drevárske dielne.

Plech na výrobu kachľových pecí s vlastnými rukami je možné zakúpiť za rozumnú cenu v zberných miestach šrotu.

Pec na plynové valce

Jednoduchý sporák uvaríte za pár hodín zo starého plynového valca alebo suda. Vo fáze výberu dizajnu venujú pozornosť niekoľkým bodom:

• s vysokými stropmi sa používa vertikálne usporiadanie tela, takže je pohodlnejšie kachle zahriať;
• v nízkych miestnostiach je jednotka umiestnená vodorovne, takže miestnosť bude obsahovať väčšinu potrubia, ktoré vydáva veľa tepla;
• je jednoduchšie vyrobiť rovnú varnú dosku na vertikálne stojacom valci, ale potrubie bude musieť byť vyvedené zboku, čo komplikuje výrobu;
• kachle vyrobené zo suda slúžia nie viac ako 2-3 roky, v závislosti od intenzity používania;
• na prácu s tenkostenným kovom budete potrebovať zváranie plynom alebo poloautomatické zariadenie; pre neprofesionála je nemožné vyrobiť zapečatené švy pomocou elektrického oblúka.

Po rozhodnutí o dizajne, nakreslení výkresu kachľovej pece alebo nájdení vhodného na internete sa pustia do výroby.

Nástroje a materiály

Na prácu s plynovou fľašou budete potrebovať:

• elektrické zváranie, maska, elektródy vhodného priemeru;
• brúska, ochranná clona na oči, rezné a brúsne kotúče;
• plynové alebo nastaviteľné kľúče;
• vrták so sadou vrtákov;
• meracie prístroje.

Vyberajú sa ďalšie materiály:

• oceľová rúra s priemerom 100 mm;
• liatinové rošty alebo kusy výstuže s priemerom 14 mm;
• oceľové rohy pre domáci rošt;
• pánty na dvere;
• ak je to potrebné, časti na výrobu varných dosiek - liatinové kryty, časť potrubia pozdĺž priemeru kuchynského riadu;
• kúsky výstuže alebo tvarovaná rúrka na nohy.

Výber valca

Na výrobu plne funkčného zariadenia sú vybrané valce s objemom 40-50 litrov, kachle z nádoby s objemom 12-15 litrov nestačia na vykurovanie, bude potrebné časté kladenie palivového dreva.

Z malých valcov sa vyrábajú prenosné varné zariadenia alebo výrobky na ohrievanie KUNG (zjednotená karoséria nulového rozmeru) alebo na karosérie dodávkových automobilov.

Alternatívou k plynovej nádrži môže byť freónový valec používaný na tankovanie klimatizácie alebo split systémy.

Uvoľnenie nádrže od zvyškov plynu

Pred začatím zvárania je dôležité správne pripraviť valec.

V nádobe môže zostať plyn a vždy je prítomný výbušný kondenzát, preto by mal byť postup práce nasledovný:

1. Otvorte ventil a nechajte zvyšný plyn odpariť. Práce sa vykonávajú na čerstvom vzduchu, mimo ohňa a elektrických spotrebičov. Otočením valca vypustite kondenzát.
2. Odskrutkujte ventil a skúste znova vypustiť zvyšné kvapalné palivo.
3. Dvakrát alebo trikrát naplňte fľašu vodou pod hrdlo a vytlačte plyn.

Po opláchnutí je možné nádobu bezpečne obsluhovať.

Kondenzát má pretrvávajúci nepríjemný zápach a rozliata voda sa rýchlo vstrebáva do podlahy a dlho sála. Je potrebné pracovať na čerstvom vzduchu.

Postup výroby vertikálneho kachľového pece

Vertikálna verzia zaberá menšiu vodorovnú plochu, čo je dôležité pre malé miestnosti, s rovnakou plochou je prenos tepla vyšší v porovnaní s horizontálnym usporiadaním skrinky.

Pracovný algoritmus:

1. Podľa výkresu sú označené otvory pre dvere spaľovacej komory a popolník s popolníkom. U valcov iných veľkostí sa dodržia proporcie.
2. Dvere sú vyrezané pomocou brúsky.
3. Podľa vnútorného priemeru valca sa vyrába rošt. Ak má farma ohýbač rúrok, potom je možné armatúry ohnúť hadom. Ďalšou možnosťou je vyrobiť rošt zo segmentov požadovanej dĺžky.
4. Rošt je privarený k stenám, rozdeľujúcim spaľovaciu komoru a popolník, alebo položený na vopred zvárané podpery.
5. V hornej časti tela zo strany bočnej steny je vyrezaný otvor pre komínové potrubie.
6. Je zváraný 90 ° oceľový závit, ktorý smeruje výstup k ďalšej inštalácii potrubia.
7. Ak je to potrebné, vyrežte otvor pre varnú dosku pozdĺž priemeru pripravených liatinových viečok.
8. Predné kryty sú privarené alebo priskrutkované a utesnené azbestovou šnúrou.
9. Pripojte potrubie.
10. Vykoná sa skúšobná pec, ak je to potrebné, miesta úniku dymu sú utesnené.

Po odstránení nedostatkov je rúra pripravená na prevádzku.

Účinnosť pece možno zvýšiť zváraním vodorovnej priečky do spaľovacej komory. Zvyšuje čas zotrvania plynov v komore a podporuje ich úplné spaľovanie.

Podľa podobného algoritmu sa vyrábajú horizontálne kachle.Táto konfigurácia je vhodnejšia pre rúry na pečenie, ktoré sú potrebné napríklad na parenie krmiva v domácnostiach.

Pracovná pec

Odpadový olej horí efektívne s veľkým množstvom kyslíka, preto by sa pece využívajúce tento typ paliva mali zostavovať podľa schém s dvoma zásobníkmi: zásobníkom oleja, tiež známym ako výparník, prídavným spaľovaním a sekundárnou komorou na dodatočné spaľovanie plynov pyrolýzou. .

Palivo sa nalieva až pred zapálením alebo po ochladení pece. Na dodávku oleja je vhodné vyrobiť si oceľové potrubie s kohútikom, ktoré vám umožní pec kedykoľvek uhasiť a nečakať, kým olej úplne nevyhorí.

Má zmysel vyrábať kachle z 50-litrového valca iba pre miestnosti s rozlohou asi 90 m².

Hrúbka steny pecí počas ťažby by nemala byť menšia ako 1,5 mm, inak dôjde rýchlo k prepáleniu.

Vlastnosti pilinovej pece

Kachle na piliny sú hospodárne a majú dlhšiu dobu vyhorenia. Vloženie pilín do 60-litrovej rúry stačí na 7-8 hodín zahrievania.

Štrukturálne sa takéto zariadenia vykonávajú podľa inej schémy ako bežné kachle na spaľovanie dreva.

Steny sa nezohrievajú na vysoké teploty, takže na stavbu sú vhodné akékoľvek sudy.

Najjednoduchší dizajn obsahuje:

• telo;
• priečka so stredovým otvorom s priemerom 5–10 cm;
• dvere kúreniska;
• kryt;
• výfukové potrubie spalín;
• kužeľ na kladenie pilín.

Algoritmus pece:

1. Do otvoru priečky je vložený kužeľ, aby sa zabránilo vstupu pilín do kúreniska.
2. Položia sa piliny, ktoré zároveň podbíjajú každú vrstvu.
3. Opatrne, aby sa piliny nerozdrobili, vyberte kužeľ.
4. Suché triesky sa zapaľujú v kúrenisku tak, aby horeli cez otvor v priečke.
5. Keď piliny začnú tlieť, zatvorte horný kryt, čím obmedzíte prístup kyslíka.
6. Regulujte prívod vzduchu do pece.

V prevádzkovom režime by mali piliny tliet a nemali by horieť otvoreným plameňom.