Ako si vyrobiť domáci hydraulický lis vo vašej garáži

Garáž sa vo väčšine prípadov používa nielen na uskladnenie automobilu. Spravidla ide tiež o dielňu, kde vodič chybne opravuje alebo vyrába nové diely pre svoje auto. To si vyžaduje rôzne nástroje a vybavenie, ktoré sú dosť drahé. Lis na garáž je potrebné a funkčné zariadenie, ktoré si môžete urobiť aj sami. Nie je to ľahká úloha, ale celkom uskutočniteľná aj pre začínajúceho majstra. Je potrebné vyvinúť kompetentnú schému mechanizmu, zvoliť vysoko kvalitné nástroje a materiály.

Dizajnové prvky domácej tlače

Hydraulický lis je zariadenie používané na spracovanie alebo tvarovanie predmetov vyvíjaním tlaku na konkrétnu silu. Práca sa vykonáva v dôsledku pohybu tekutiny vo vnútorných valcoch zariadenia.

Pomocou páky sa vyvíja tlak na pracovnú komoru. Kvapalina cez ventil vstupuje do veľkého hydraulického valca, kde stúpa tlak, pohybuje sa piest, na časť sa vyvíja tlak. S ďalším tlakom sa zvyšuje, až kým sa nedosiahne požadovaný výsledok. Ako plnivo vo valcoch sa používajú špeciálne zmesi. Na vykonávanie precíznej práce so stanovenými parametrami môže byť výrobok vybavený tlakomermi.

Po vyrobení hydraulického lisu pre garáž pre domácich majstrov môžete vykonať nasledujúce manipulácie:

• lisovanie plechov;
• narovnávanie ohnutých predmetov;
• pripojenie ložísk k hriadeľom alebo ich vytláčanie;
• ohýbanie okrúhlych a profilovaných rúr;
• prenasledovanie, nanášanie nápisov a log;
• výtlak vody a technických tekutín;
• príprava vína, džúsu a iných nápojov, pri ktorých sa vyžaduje oddelenie koláča;
• výroba koláčového a slnečnicového oleja;
• briketovanie odpadu;
• lepenie predmetov.

Továrenské vybavenie má značnú cenu. Ak chcete vyrobiť lis vlastnými rukami zo zdviháka do garáže, musíte minúť peniaze iba na nákup materiálu a vždy existujú nástroje na prácu.

Príprava tlačového projektu

So správnym prístupom k podnikaniu, kompetentným plánovaním a presnosťou inštalácie nebude domáci garážový lis v žiadnom prípade horší ako náprotivky z továrne. Je pomerne ťažké vytvoriť výkres sami bez predbežného teoretického vzdelania. Môžete použiť jedno z hotových riešení.

Stroj môže byť veľký, stredný a miniatúrny. Najmenšie modely môžu byť dokonca doplnkom stola. To isté platí pre orientáciu obrobkov zariadenia. Stonka sa môže pohybovať hore, dole alebo do strán. Existujú riešenia týkajúce sa umiestnenia zariadenia. Podľa dispozície, veľkosti a prevedenia budovy je vyrobená samostatne stojaca, pripevnená na stenu alebo zavesená. Tu pán sám určuje, ako pohodlnejšie a funkčnejšie sa bude produkt, ktorý zostavil, použiť.

Z čoho zostaviť lis

Pre väčšinu vodičov je garáž dielňa, ktorá robí viac než len opravu auta. Často sa konajú určité inštalačné činnosti spojené s niektorými vylepšeniami v domácnosti alebo v krajine. A to predpokladá prítomnosť pomerne vážneho arzenálu, ktorý je určený pre všetky príležitosti.

Na zostavenie lisu budete potrebovať nasledujúce nástroje:

• zváračka;
• uhlová brúska;
• ruleta;
• leštiaci stroj na kovy;
• úroveň;
• námestie;
• elektrická vŕtačka;
• kľúče;
• skrutkovače;
• jadro;
• dierovač;
• štetec na maľovanie;
• značka.

Z materiálov, ktoré potrebujete kúpiť:

• elektródy;
• brúsne kotúče;
• roh 40x40 mm;
• kanál;
• rohy;
• hydraulický zdvihák v prevádzkovom stave;
• antikorózne činidlo;
• akrylová farba;
• silné pružiny (2);
• sa pripevní, ak je výrobok pripevnený na stenu.

Kovovýroba je spojená s určitými zdravotnými rizikami. Musí sa vykonávať s okuliarmi, rukavicami a respirátorom. Pri zváraní je potrebné nosiť plachtovinový odev, gamaše a masku.

DIY hydraulický lis

Pre domáce použitie stačí vyrobiť univerzálny lis, ktorý vyvinie tlak až 10 ton. Výkonnejší produkt vyžaduje vyššie výrobné náklady a veľa priestoru, ktorý je v garáži vždy obmedzený. Veľké, priemyselnejšie zariadenia podobné zariadeniam sa nevyužívajú naplno. Veľké rozmery sťažujú prácu s malými dielmi, keď sa vyžaduje vysoká presnosť a presnosť.

Pri projektovaní je potrebné venovať pozornosť detailom, ktoré následne určia technické vlastnosti zariadenia:

• rozmery (šírka, výška, hĺbka);
• celková hmotnosť zariadenia, jeho typ je mobilný alebo stacionárny;
• pracovný zdvih piestu, ktorý určuje limitné rozmery spracovávaných predmetov.

Ako zdroj tlaku sa používajú výrobky s ozubeným alebo hydraulickým pohonom. Prvý typ stojí menej, ale jeho možnosti sú obmedzené. Hydraulické zariadenia sú výkonnejšie a efektívnejšie. Môžete použiť použité konektory, ktoré stratili svoju prezentovateľnosť, ale zachovali si svoju funkčnosť.

Lisovacie zariadenie predpokladá prítomnosť výkonného rámu, ktorý odolá vysokému zaťaženiu. Tlak bude vyvíjaný na horné a spodné priečky, čo znamená, že by sa nemali ohýbať a zvar by sa mal duplikovať pomocou dodatočného diagonálneho pásu. Spodná časť rámu musí byť vyrobená ťažšie, aby poskytovala stabilitu a stabilitu celej konštrukcii.

Ďalšou otázkou, ktorú je potrebné určiť, je veľkosť vnútorného otvoru produktu. Tento parameter sa počíta s prihliadnutím na tieto počiatočné údaje:

• Veľkosť výťahu. Jeho výška sa meria pri úplne zdvihnutej a spustenej stopke.
• Maximálna veľkosť dielu, ktorý sa plánuje v budúcnosti na stroji spracovať.
• Dostupnosť voľného miesta v miestnosti, na podlahe, vo výklenku, na pracovnom stole.

Umiestnenie plošiny v spodnej časti sa považuje za optimálne a tlačenie lisovacej časti v hornej časti. Takže predmety, ktoré sa majú spracovať, sa ľahšie kladú, sú lepšie viditeľné, je pohodlnejšie manipulovať s nádobami a tekutinami.

Keď je projekt dokončený a overený, nástroje a materiály sú pripravené, môžete začať praktickú časť procesu.

Najprv musíte pripraviť pracovisko, pretože by ste sa nemali zaoberať rezacími a zváracími prácami v garáži. Sadze zničia obloženie interiéru a riziko vznietenia iskrami je pomerne vysoké. Montáž by sa preto mala vykonávať v bezpečnej vzdialenosti od budovy. Ak to chcete urobiť pohodlne, môžete si postaviť malý baldachýn, ktorý ochráni remeselníka a náradie pred slnkom a dažďom.

Samotná práca pozostáva z nasledujúcich etáp:

1. Montáž rámu. Vykonáva sa z kanála 100 x 50 mm. Boky sú vyrezané a položené na rovnom povrchu. Potom sa zarovnanie vykoná vertikálne, horizontálne a diagonálne. Pre presné uhly použite šablónu. Najskôr sa konštrukcia spojí bodovým zváraním, potom sa urobí konečný šev.
2. Pripevnenie spodnej dosky.Je privarený k spodnému rámu, dodáva výrobku stabilitu, posúva jeho ťažisko smerom dole.
3. Montáž pohyblivej police, na ktorú bude nainštalovaný zdvihák. Na upevnenie v ráme sa používajú dutiny v kanáli. Udržiavanie vodorovnej polohy je zabezpečené doskami so zahnutými okrajmi a bočnými západkami na vonkajšej strane.
4. Upevnenie pružinového závesu. Najjednoduchšie je vziať kúsok kúta a urobiť do neho otvor príslušného priemeru. Potom sú závesy privarené k hornej lište a pohyblivej poličke.
5. Inštalácia zdviháka. Zváranie sa považuje za rýchle a ľahké riešenie. Je však lepšie zariadenie priskrutkovať. To uľahčí odpojenie kvôli oprave, výmene alebo modernizácii lisu.
6. Pružiny zaberajú. Mali by byť mierne utiahnuté, aby polica so zdvihákom neklesla samovoľne.
7. Čistenie produktu od vodného kameňa a nečistôt. Mazanie pohyblivých kĺbov, lakovanie stacionárnych častí.

Pre ľahšiu manipuláciu s malými a veľkými predmetmi môžete nainštalovať odnímateľný zarážkový prvok. Slúži na jeho pohyb pozdĺž vodidla pomocou skrutkovacieho pohonu s ručným kolieskom a upevnenie pracovnej dosky v minimálnej vzdialenosti od drieku.

Ak nie je žiadny kanál alebo to nestačí, profil požadovanej konfigurácie je možné vytvoriť z rohov s rozmermi 50x50 mm.