Garážový priestor sa často používa nielen na uskladnenie automobilu, ale aj ako dielňa alebo sklad nástrojov a vybavenia. V tejto súvislosti sa na základni vytvorí veľké zaťaženie. Preto musí podlahový poter v garáži zabezpečiť za takýchto podmienok dlhú životnosť.
Čo je dôležité zvážiť pred začatím stavebných prác
Vysoké zaťaženie kladie vysoké nároky na materiál poteru. Musí byť odolný a dlhodobo udržiavať výkon. Veľa zdrojov by sa nemalo vynakladať na materiál a prácu. Preto je betón najobľúbenejšou možnosťou.
Pretože podlaha je umiestnená veľmi blízko pôdy a je často bohatá na vlhkosť, ktorá môže zhoršiť výkon miestnosti, je poter vyrobený vo forme viacvrstvovej štruktúry. Povrch musí byť pevný, odolný proti opotrebovaniu a dobre odolávať intenzívnemu zaťaženiu vyvolanému automobilom. Drevené podlahy nie sú najlepšou voľbou kvôli horľavosti materiálu. Dôležitá je tiež odolnosť proti pôsobeniu chemicky agresívnych látok a mazív. Z tohto dôvodu nie je zvykom pokrývať podlahy v garáži linoleom alebo laminátom: tieto materiály sa pri takomto vystavení účinkom zhoršujú.
Existujú mokré a suché vzory. Prvé zahŕňajú nalievanie betónu a druhé - položenie hromadnej izolácie (napríklad expandovaného polystyrénu) do latovacej konštrukcie, po ktorej nasleduje opláštenie doskami alebo preglejkou. V garáži sa nepoužíva suchý poter: je to spôsobené veľmi vysokým zaťažením, ktoré vytvára aj malé osobné auto. Ľahké materiály tento tlak nevydržia. Niekedy sa však praktizujú polosuché možnosti s použitím betónu.
Poradie práce
Keď je miesto pripravené, je na ňom nainštalovaný vankúš, ktorý vykonáva drenážnu funkciu. Zabraňuje prenikaniu prebytočnej vlhkosti do betónu. V budúcnosti bude postupnosť práce na vytváraní poteru vlastnými rukami vyzerať takto:
- naleje sa malá vrstva cementovej malty;
- je inštalovaná hydroizolácia, aby sa zabránilo prenikaniu podzemnej vody do podlahy;
- je položená izolácia valcov;
- vytvorí sa ďalšia vrstva hydroizolácie;
- naleje sa betónový poter.
Povrch môže byť dokončený alebo ponechaný tak, ako je. Najčastejšie sa na natieranie takejto podlahy používajú samonivelačné zmesi.
Výkop, vytvorenie vankúša
Je potrebné odstrániť existujúcu podlahu a starú hydroizoláciu. Je potrebné odstrániť všetky podkladové vrstvy až po zem. Po vyčistení miesta od trosiek a vyrovnaní povrchu pripravte vankúš. Najskôr sa naleje vrstva štrku 4-5 cm, potom - riečny piesok strednej frakcie s výškou 10 cm Rovnomernosť sa kontroluje majákmi alebo značkami na stenách.
Na vrchu vankúša je vytvorený tenký cementovo-pieskový poter. Jeho výška bude 1,5 cm.Pred pokračovaním do ďalšej fázy sa poter nechá jeden deň vyschnúť.
Prvá vrstva hydroizolácie
Filmové a membránové materiály nie sú vhodné pre garážový poter, pretože nie sú dostatočne elastické a zle znášajú sezónne účinky podzemných vôd. Zvyčajne sa používa izolácia valcovaním - bitúmenový strešný materiál alebo izolácia z hydroglasu.Najskôr sa na povrch tenko nanesie bitúmenový tmel a škáry so stenami sa prelepia gumovou páskou, ktorá neprepúšťa vodu. Zhora je namontovaná rolovacia hydroizolácia. Mal by ležať plochý, bez výtlkov. Kusy materiálu sú položené s presahom s presahom 0,2 metra. Na vrch jednej vrstvy izolácie zvitku vytvorte ďalšiu podobnú.
Otepľovanie
Na stavbu je možné použiť rôzne druhy izolácie - polystyrén, minerálnu vlnu, sklenú vlnu a iné. Pri výbere sa zohľadňujú klimatické vlastnosti regiónu a prítomnosť alebo neprítomnosť vykurovacieho systému. Aby bola konštrukcia spoľahlivá, je dôležité zabezpečiť pre garáž správnu hrúbku poteru. Pre každú zložku koláča existuje určitá minimálna hrúbka. Na izoláciu je to 7 cm, zadné časti sú spojené tlmiacou páskou.
Opätovná hydroizolácia
Po položení izolácie sa usporiada ďalšia hydroizolačná vrstva. Je tvorený z prekrývajúcich sa pásov zvitkového materiálu. Môžete položiť jednu alebo dve vrstvy hydroizolácie. Starostlivosť o to pomôže zabrániť korózii nástrojov a zariadení uložených v garáži.
Záverečná obálka
Na nalievanie môžete použiť hotovú zmes zakúpenú v stavebnom obchode a vhodnú na usporiadanie podlahy v garáži. Podrobný návod na použitie je uvedený na obale.
Takéto výrobky obsahujú plastifikačné prísady, ktoré zvyšujú pevnosť povlaku. Zmes si môžete vyrobiť sami z piesku a cementu, ktoré sa odoberajú v pomere 3: 1. Pridá sa do nich trochu štrku a také množstvo vody, ktoré sa rovná polovičnému objemu cementu. Aby bola zmes homogénna, miešačka betónu pracuje pri nízkych otáčkach.
Pretože konštrukcia musí vydržať veľké zaťaženie, musí byť vystužená. K tomu použite tyče s priemerom 0,8-0,9 cm. Z nich pletené pletivo s bunkami 15-20 cm. Upevnite ho tak, aby bol 4-5 cm nad povrchom podlahy. Na to sa používajú kovové alebo plastové podpery. Ďalšia vrstva sieťoviny je umiestnená na vrchu oblasti, kde bude stroj umiestnený. To zabezpečí štruktúru s väčšou pevnosťou. Medzi koncami siete a stenami by mala byť vzdialenosť asi 5 cm.
Majáky sa používajú na riadenie rovnomernosti povrchu. Sú vyrobené z kovových profilov alebo rúrok s priemerom 25-30 mm. Majáky sú pripevnené na podlahe hrubým betónom vo vzdialenosti 1,5-2 m od seba. Môžu byť ošetrené strojovým olejom, aby sa uľahčila následná demontáž.
Nalejte zmes naraz, bez prerušenia. V takom prípade sa musíte zamerať na majáky. Proces začína od vzdialeného rohu. Povrch je vyrovnaný pravidlom.
Minimálna hrúbka betónového poteru pre podlahu v garáži je 6 cm, ale je lepšie, aby bola rovná 10-12 cm. Aby sa zabránilo praskaniu povrchu, počas prvého týždňa po naliatí sa zalieva vodou každých 10 12 hodín. Po mesiaci je možné na vrchu naniesť dekoratívny náter.
