Podlaha v garáži sa používa na vytvorenie pevného, spoľahlivého a odolného podkladu, ktorý unesie váhu vozidla a vybavenia pri zachovaní rovnomerného a hladkého povrchu. Betónovanie sa nevzťahuje na prípady zvýšenej zložitosti, ale musí sa vykonávať v súlade s pravidlami týkajúcimi sa výberu materiálov a technológií na ich použitie.
Hlavné výhody betónovej podlahy v garáži
Rozhodnutie nalievať betónovú podlahu v garáži je odôvodnené skutočnosťou, že železobetónový základ má nasledujúce výhody:
- Vysoká nosnosť. Kvalitne vyrobený poter bez problémov vydrží aj desiatky ton vertikálneho zaťaženia.
- Stálosť formy. Ak je pôda pohyblivá a spadne, potom betónové výrobky vždy zostanú hladké a rovné.
- Čistota. Kvalifikovane spracovaný povrch nebude prachový, možno ho bez obáv z poškodenia umyť akýmikoľvek chemickými činidlami.
- Vodeodolný. Látka je taká hustá, že sa dá prevádzkovať aj bez hydroizolácie, ale vo fáze nalievania podlieha zhutneniu.
- Variabilita povrchovej úpravy. Doska môže byť samostatná predná plocha alebo základňa na nanášanie tekutých, kusových a zvitkových povlakov.
Betónovanie podlahy v garáži je lacno oveľa lacnejšie ako objednávka továrenskej monolitickej dosky. Samostatná práca kompenzuje dobrú polovicu nákladov na odborné služby.
Výpočet spotrebného materiálu
V prvej etape výstavby sa vykoná návrh, stanovia sa rozmery a štruktúra konštrukcie. Vlastník pozemku rozhodne, či má byť podlaha hladká alebo drsná, s jamou alebo suterénom. Minimálna hrúbka dosky sa potom stanoví s prihliadnutím na maximálne vertikálne zaťaženie. Aby sa zaistilo, že unesú váhu stroja a zariadenia, odporúča sa minimálna výplň 20 cm.
Potom by ste mali vypočítať dopyt po materiáloch. Pomery betónu na nalievanie podlahy v garáži sa odporúčajú v pomere 3: 3: 1, pričom časťami sú piesok, drvina a cement. Najprv sa určí potreba štvorcového metra a potom pre celé poschodie. Mali by sa brať do úvahy aj výdavky na vystuženie. Je vyrobený z tyčí s priemerom 12-16 mm a rýchlosťou 20 bežných metrov. na štvorec, plus tyče 8 mm pre rámy a pletací drôt pre spojovacie diely.
Na zabetónovanie miesta potrebujete debnenie, piesok a drvený kameň na zasypanie, geotextília.
Neodporúča sa prevádzkovať kachle v čistej forme. Budete potrebovať odolnú podlahovú krytinu, brúsenie alebo špeciálnu povrchovú úpravu.
Nástroje potrebné na prácu
Ak chcete podlahu v garáži vyplniť betónom vlastnými rukami, musíte pripraviť takúto sadu nástrojov a vybavenia:
- miešačka betónu (lepšia ako 2 jednotky);
- stavebný mixér;
- Bulharčina;
- úroveň;
- sekera;
- lopata;
- kladivo;
- tmel;
- vibrátor;
- háčik na háčkovanie;
- ruleta;
- námestie.
Ak chcete pracovať, musíte si kúpiť gumené čižmy, tesný plášť, ochranné okuliare, rukavice, gázový obväz.
Prípravné práce
Úspešnosť konečného výsledku vo veľkej miere závisí od správnej prípravy.
Podrobný návod:
- Otvorte jamu do hĺbky 40 cm, vyrovnajte a zhutnite jej dno. Zbavte sa koreňov stromov a kríkov.
- Jamu prikryjeme geotextíliou. Prineste jeho okraje na povrch. Táto technika zabráni erózii a pučaniu podstielky.
- Vyplňte vrstvu vankúša z drveného kameňa s výškou najmenej 15 cm. Vykonajte jeho vyrovnanie a zhutnenie.
- Namontujte hydroizolačný list. Môže to byť strešný materiál alebo hrubý plastový obal. Okraje sú zasa tiež vychované.
Na záver je potrebné položiť izoláciu na plátno, aby sa zabránilo kondenzácii v chladnom období. Najlepšou možnosťou je extrudovaná polystyrénová pena so zámkami pozdĺž okrajov.
Výstuž poteru
Je vhodné vystužiť tyčami so zárezmi, ktoré im zabezpečia stabilnú polohu v hmote betónu a vylúčia vzhľad vôle. Aby sa zabezpečila správna pevnosť dosky a jej odolnosť proti lomu, odporúča sa urobiť trojrozmerný rám so vzdialenosťou medzi mriežkami 8-10 cm. Najskôr sa časti zostavia, potom sa spoja do jednej konštrukcie. Optimálna veľkosť ôk je 15-20 cm.
Odborníci odporúčajú spojovacie tyče s rámami, sekcie s drôtom. Zváranie oslabuje kov a bráni tomu, aby sa tyče po odliatí formy dostali do optimálnej polohy v malte. Po zostavení rámu musí byť upevnený v priestore. Za týmto účelom sa medzi tyče a debnenie vkladajú keramické alebo plastové rozpery. Upevnenie musí byť tuhé, aby sa vylúčil pohyb výstuže počas ďalších fáz práce. Pred nalievaním je vhodné žehličku očistiť od hrdze a ošetriť antikoróznym prostriedkom.
Nalievanie betónu
Pri plánovaní a príprave tejto etapy je potrebné mať na pamäti, že roztok sa musí nalievať nepretržite. Je zamýšľané pridať každú novú porciu za 20 - 30 minút. Takže riešenie nebude mať čas na tuhnutie a vytvorí sa pevná monolitická doska. Práca by mala byť organizovaná brigádou, keď sa jeden venuje miešaniu betónu, druhý ho distribuuje a tretí stláča pomocou vibrátora a nivelácií. Pretože na nalievanie bude potrebné pripraviť až 5 m³ zmesi, musí sa proces začať ráno, aby sa dokončila do noci.
Odporúča sa vykonať prácu v nasledujúcom poradí:
- Inštalujte majáky každých 100 - 120 cm. Najlepšou možnosťou je rohový hliníkový profil zabudovaný do cementových podložných sklíčok. V takom prípade je potrebné urobiť sklon do 1-2 stupňov od stredu k okrajom, aby sa zabezpečil odtok rozliatej kvapaliny na steny.
- Roztok premiešajte. Najskôr sa zmiešajú suché zložky a až potom sa pridá voda, pigmenty a zmäkčovadlá. Na jednu porciu zvyčajne trvá 5 - 8 minút.
- Roztok vložte do formy. Toto by sa malo robiť z rohov, pretože to sú najťažšie a nepohodlné oblasti. Riešenie je zúžené pravidlom tak, že sa pohybuje pozdĺž majákov.
- Zmes zhutnite a vyrovnajte. Najskôr sa použije vibrátor alebo oceľová tyč. Potom je povrch široký hladidlom hladký.
- Škárovacia hmota. Toto sa robí po 2 - 3 hodinách, keď betón už stratil tekutosť, ale stále zostáva sypký. Postup sa vykonáva škrabkou a sieťovým plavákom. Potom musí byť povrch navlhčený a zrkadlovo upravený.
Nakoniec platňu prikryte igelitom alebo hrubou látkou.
Po dobu 7-10 dní musí byť poter navlhčený vodou, aby sa rovnomerne vysušil a zabránilo praskaniu. Plná sila sa získa po 28 dňoch.
Dokončite poťahovanie
Po vytvrdnutí nie je betón ešte pripravený na použitie. Jeho vrchná vrstva pozostáva zo zmesi piesku a cementu, ktorý praská a rozpadáva sa na prach.
Možnosti vrchného náteru:
- Dvojzložková polymérna kompozícia. Nanáša sa podľa pokynov na obale, vstrebáva sa do betónu, spevňuje ho do stavu prírodného kameňa.
- Tekuté sklo. Preniká do pórov a štrbín, chráni povlak pred vlhkosťou a oderom.Dodáva povrchu príjemný lesk a prezentovateľnosť.
- Akrylová farba. Lacná, krásna a rýchla. Kvapalina impregnuje kompozíciu do nepatrnej hĺbky, a preto je po chvíli vymazaná.
- Obkladačka. Povlak je pevný, spoľahlivý a odolný. Pre garáž musíte zvoliť porcelánové kameniny, ktoré sa vyznačujú homogénnou štruktúrou objemu a väčšou pevnosťou ako u domácich dlaždíc.
- Gumený asfalt. Povlak kombinuje spoľahlivosť, pružnosť a odolnosť proti oderu. Schopný slúžiť najmenej 10 rokov.
- Modulárne polymérové dlaždice. Hodí sa ako puzzle. Za predpokladu, že sú škáry utesnené, vytvorí nádherný monolitický a vodotesný povlak.
- Sypké zmesi. Používajú sa čiernobiele a viacfarebné riešenia. Líšia sa silou, hladkosťou a krásou.
Výber dokončovacieho náteru je určený interiérovým dizajnom garáže, prioritami a finančnými možnosťami jej majiteľa.
